Заливка столбов для забора своими руками

Установка столбов — один из самых важных этапов строительства. Опоры не дают забору упасть, от них зависит, сколько он простоит, не покосится ли от ветра, надёжно ли защитит.

Основные методы установки

На сегодняшний день существуют различные конструкции ограждений. Впрочем, какому бы типу вы ни отдали свое предпочтение – правила монтажа не будут существенно отличаться. Технология проведения подобных работ может отличаться, пожалуй, лишь бетонирования столбов под забор. Существует четыре основных принципа их установки:

  1. Самый простой и наиболее древний, который предусматривает вбивание в землю. Подходит для хорошо утрамбованных и устойчивых грунтов.
  2. Частичная заливка бетоном – наиболее распространенный метод, но не самый надежный.
  3. Полная заливка бетоном – данный метод является наиболее надежным.
  4. Утрамбовка или бутование. Хорошо подходит для «тяжелых» почв.

Итак, рассмотрим все по порядку.

Специфика применения бетонных смесей

Бетонные смеси широко используются при устройстве ограждающих конструкций. Направлений три:

  • первое – создание элементов ограждающих конструкций из сборного бетона;
  • второе – бетонирование опор (столбов);
  • третье – создание фундамента под основание.

Остановимся на последних двух. Для создания конструкционных элементов заборов нужны пресс формы, помещение, специальный инструмент и навыки. Это тема для отдельной статьи. Но в этом случае используется бетон марок от М250 до М350.

Итак, марка бетона для столбов забора может быть минимальной. Для забутовки идеально подходит М100 (В7,5), относится к легким смесям и одно из самых доступных предложений на рынке. Как правило, это заборы из металлических кованных и деревянных конструкций, профнастила, нередко еще встречается и архаичный асбестоцементный шифер. Расчет бетона для столбов забора напрямую зависит от выбранного для ограждения материала, чем он легче, тем меньше глубина установки столбиков, тем меньше расход бетонного раствора.

Способы без бетонирования

Если на участке стабильный грунт, и вы планируете поставить легкое ограждение, то эти способы вполне подойдут.

Используйте опоры из бука, дуба или хвойных пород. Заранее нужно обработать столбы, чтобы забор простоял долго.

Для поликарбоната или металлического забора подойдет профильная труба. Лучше всего трубы с прямоугольным сечением. Если хотите сэкономить, то так же подойдут трубы круглого сечения.

С помощью колышек и веревки сделайте разметку по периметру ограждения.

Подходящая пропорция смеси для бетонирования столбов забора

При установке забора придётся столкнуться с работами в которых применяют бетон. Объем работ может разниться, но вне независимости от этого домашний мастер должен иметь представление о порядке изготовления раствора. И какие пропорции раствора для заливки столбов забора требуется использовать.

Какую марку цемента выбрать?

На практике применяют несколько методов монтажа столбов забора. Технология, подразумевающая бетонирование столбов для забора, разрешает построить надёжное основание на любых грунтах.

Самому изготовить смесь для столбов забора не так и сложно — просто требуется знать рецептуру и выбрать марку цемента. Для приготовления смеси, как правило, чаще применяют марку М-400. Выбор марки рекомендуется исходя из эксплуатационных условий ограждения. Так как на ограждение воздействуют такие нагрузки — масса забора, напор ветра, соответственно вяжущее вещество должно быть качественным.

При выборе марки вяжущего вещества требуется учесть, для каких целей он будет использоваться.

При сооружении забора бетон применяют в следующих целях:

  • изготовление цельных столбов для забора;
  • возведение фундаментного основания для забора;
  • выполнение укладки кирпича.

В маркировку вяжущего вещества входят два параметра, требуемых для получения бетона:

  • способность противостоять заданную нагрузку;
  • состав материала.

Способность смеси выдерживать заданную нагрузку обозначают букой М. М400 способен выдерживать нагрузку которая лежит в пределах 400 кг/см. Наличие буквы Д, говорит о том, что в составе этого вещества присутствуют добавки, то-есть, маркировка Д20 говорит пользователю о том, что в состав вяжущего вещества входит до 20% от объема добавок.

Эти вещества отвечают за пластичность и прочность смеси.

Некоторые люди верят в то, что цифры присутствующие в маркировке, говорят о том, что какое количество песка требуется добавить в состав. Но это далеко не так. Эти цифры — итог многочисленных изучений и тестов, проводимых в заводских лабораториях.

Читайте также:  Армирующая сетка для штукатурки стен от какой толщины

Для проведения исследований в лаборатории изготавливают куб, размером 100*100*100 мм. Куб разрушают на силовых машинах. Если он разрушается под давлением в 400 кг/см, то соответственно этому продукту присваивается марка М400.

Марка, объем добавок и другие технические параметры указываются на этикетке мешка с цементом. Как правило, такие данные размещают на лицевой части мешка.

Для работ чаще применяют цемент марки М400/Д20 и М500/Д20.

  • Первая марка отличается стойкостью к морозу и влаге. И подходит для устройства фундаментных оснований для столбов забора.
  • Для кирпичной кладки применяют вторую марку цемента. Кроме того, что этот цемент противостоит морозу и влаге, цемент М500/Д20 сопротивляется действию ржавления.

Состав и структура раствора

Для получения добротной смеси, которая потребуется для монтажа столбов забора все компоненты соответствовать некоторым требованиям:

  • Недопустимо использование цемента с просроченным сроком использования. Он должен быть сухим, в нем недопустимо наличие комков.
  • Для изготовления смеси желательно использовать речной, промытый и просеянный песок. Недопустимо наличие кусков глины, гумуса, мусора и растительных остатков.
  • Гравий имеет однородный состав.

Перед началом приготовления целесообразно промыть гравий с целью устранения частиц грунта и мусора.

Пропорции и замешивание

При изготовлении цементного состава для заливания столбов забора самостоятельно требуется выдерживать соотношение между составными компонентами смеси для бетонирования столбов.

Пропорции выглядят так:

  • Цемент марки М400 — 1 часть.
  • Гравий или щебень — 4 части.
  • Просеянный песок — 2 части.
  • Вода — 0,5 части.

Надо сразу отметить, что приведённый рецепт приблизительный.

Бетон для заливания столбов забора можно получить двумя способами — вручную и с применением средств механизации. Для изготовления бетонной смеси самостоятельно, потребуется лопата и лист металла.

Сухие ингредиенты в указанных пропорциях перемешивают на листе и после получения равномерной сухой массы, начинают доливать воду при этом перемешивая смесь. При использовании средств механизации — бетономешалок, причем не важно, ручная или электрическая. В ковш засыпают компоненты состава, прокручивают барабан до получения однородной смеси, после этого заливают воду.

Готовый раствор не бывает жидким или излишне суховатым. Иногда готовый раствор сравнивают с густой сметаной.

При выполнении работы в зимнее время в раствор добавляют присадки, которые усиливают морозоустойчивость раствора.

Забивка

Процесс забивки

Самым простым и практически не приносящим затрат способом можно считать монтаж столбиков путем забивания их в землю. Ставить конструкции таким способом, можно как с помощью простой кувалды, так и используя специальное устройство, используемое для забивания свай и столбов – «бабку».

Сложность использования этого метода в том, чтобы суметь выставить будущую опору под прямым углом и постоянно следить за его уровнем. «Бабка» представляет собой отрезок металлической трубы длиной 1 м, с одной стороны утяжеленной до 15−20 кг. Конструкция позволяет увеличить точность наносимых ударов. Нужно обладать немалой физической силой, чтобы использовать этот метод.

Как сделать железобетонный столб для забора

Видимо, пришло время рассказать про аспекты создания железобетонного столбика для забора. Поскольку я давно хотел это сделать. А для новичков в деле бетонирования чего-либо нелишним будет узнать истинную технологию создания цементного раствора.

Почему я говорю истинную? Дело в том, что, перелопатив (нет, не песок с цементом) массу информационных источников на тему цементирования, я столкнулся с невероятным разбросом мнений, вариативностью действий, диапазоном пропорций. Оно вроде верно. В зависимости от марки цемента, требуемой марки бетона выбираются нужные пропорции и консистенция. Но авторы многих статей не заостряли внимания на мелочах.

Ведь подобные работы считаются пыльными, грязными, даже неудобными. Хочется поскорее расправиться с ними. Что уж говорить про заливку бетонных столбов своими руками? Но во всем есть мера, точнее, золотая середина. И в этой статье я расскажу вам, как создать железобетонную конструкцию столба своими руками с правильным цементно-песчаным раствором.

После долгих размышлений решил, что еще поделюсь расчетами, которые касаются стоимости материала. Поэтому те, кто хотят сэкономить на изготовлении бетонных столбиков при возведении забора, обязательно прочитают статью до конца. А возможно, перечитают еще разок.

Инструменты для заливки столбов

  • Измерительная рулетка.
  • Перчатки.
  • Мощные кусачки.
  • Плоскогубцы.
  • Гаечный ключ и отвертка.
  • Ручная пилка или электрический лобзик.
  • Кувалда и наковальня для выправления армопояса.
  • Мастерок.
  • Ведро на 15 литров.
  • Мерные емкости.
  • Для размешивания потребуется электрическая дрель с насадкой-миксером. Она облегчит процесс. Ведь двадцать пять столбов это не шутки.

Заливка столбика своими руками

Производители цемента рекомендуют замешивать раствор при температуре не ниже +20 градусов. Я придерживался этого значения. По-моему, оно оптимальное. Пропорциональный состав, описанный выше, повторять не стану, но обращу ваше внимание на второй важный момент – порядок замеса. Дело в том, что жидкое стекло вступает в реакцию с водой. Вы скажете, в какую реакцию? Отвечаю: оно в ней растворяется.

  • В воду, желательно теплую (+20 градусов), заливается доля жидкого стекла. Затем, размешивается.
  • Следом отмеряется и высыпается цемент. Его следует тщательно размешать. Через две минуты он набухнет.
  • Затем, равными порциями добавляется песок. Я замешивал самодельным миксером, надетым на дрель. Миксер на четыре лопасти сделан из той же шпильки и перфоленты. Плюс четыре гайки.
  • Знайте, добавляя воду во время внесения песка для облегчения замешивания, вы нарушаете целостность связи стекла и цемента. А это недостаток в будущем. Однако минимальное количество воды в конце замешивания порой необходимо.

Заливка раствора в форму осуществляется на ровном месте без угрозы падения. Трамбование производите длинным прутом либо шпилькой. Хотя долгие, но легкие постукивания по корпусу эффективней. Завоздушивание происходит преимущественно в верхней части столба, так как масса давящего бетона становится меньше.

Кстати, сам столбик заливается вверх дном. Через 24 часа бетон застынет. Этой скорости способствует жидкое стекло. Еще через 6 часов можно снимать пластиковые формы. Но передерживать не рекомендую. Есть вероятность прилипания при передерживании. Хочу сказать, что я не использую центральную арматуру. П стоимости получается дороже.

Но для длины столба в 2 метра она необходима.

Заключение

В заключение стоит заметить, что многие неопытные домохозяева и даже рабочие пренебрежительно относятся к расчету относительно заливки бетона. На своем опыте я показал, что в этом деле экономия средств стоит не на последнем месте.

Кроме 13 080 рублей, потраченных на дерево, заливка 25 столбов обошлась в 2 975 рублей. Производительность 1 столб/день обеспечит вас каждодневной двухчасовой работой примерно на месяц. Хотя монтаж и заливку можно уложить в 1,5 часа.

А это уже вопросы опыта, состоящего из приобретенных навыков и знаний.

Столбчатый фундамент своими руками: пошаговая инструкция

Чтобы сделать качественный столбчатый фундамент своими руками, нужно знать пошаговую инструкцию. Только при условии соблюдения всех технологических моментов вы сможете построить действительно надежное и долговечное основание для определенного строения.

Столбчатый незаглубленный фундамент

Подобный тип основания сооружается на непучинистых и слабопучинистых почвах. Фундамент можно сооружать из различных материалов (бетон, бутобетон, кирпич), но обычно применяются бетонные блоки размерами 400×200×200 мм. Оптимальный шаг между отдельными опорами составляет 1,5-2,5 м.

Рисунок 9. Конструктивная схема незаглубленного столбчатого фундамента из бетонных блоков

Пошаговая инструкция по устройству:

  1. Подготовительные работы – очистка площадки и разметка расположения столбов.
  2. Снятие верхнего слоя почвы и устройство песчаной подушки толщиной не менее 150 мм с последующим тщательным уплотнением.
  3. Кладка столбов – каждая опора выкладывается минимум в 2 ряда из 4 блоков с обеспечением их перевязки между собой. Для этого применяется стандартный цементно-песчаный раствор. Открытую часть столбов дополнительно рекомендуется оштукатурить.
  4. Гидроизоляционные работы – горизонтальная поверхность опорных столбов (где они будут соприкасаться с обвязкой) обязательно гидроизолируется с использованием рулонных или обмазочных материалов.

Техника устройства рассмотрена в следующем видео:

Мелкозаглубленный столбчатый фундамент

Основания этого типа чаще сооружаются с использованием труб (асбестоцементных, пластиковых канализационных, металлических) в качестве несъемной опалубки. Основную нагрузку будет воспринимать железобетонный столб, поэтому материал несъемной опалубки особой роли не играет.

А вот диаметр труб нужно подбирать уже с учетом предполагаемых нагрузок:

  • для небольших строений типа беседок, террас будет достаточно сечения 100 мм;
  • для более тяжелых построек (дома из бревна и бруса) нужны трубы диаметром 250-300 мм.

Рисунок 10. Применение пластиковых канализационных труб в качестве несъемной опалубки для столбчатого основания

Общая последовательность действий при сооружении:

  1. Подготовка площадки – очистка, снятие верхнего слоя почвы, выравнивание и разметка.
  2. Бурение отверстий – удобно использовать ручной бур для этих целей. Глубину нужно обеспечить примерно на 200 мм больше расчетной для обустройства песчаной подушки.
  3. Создание песчаной подушки – для лучшего уплотнения песок смачивается водой и тщательно трамбуется.
  4. Настил рубероида на дно песчаной подушки во избежание впитывания цементного молочка из бетонной смеси.
  5. Монтаж труб в отверстия – после установки они выставляются по уровню и распираются деревянными колышками между стенками скважины. При использовании асбестоцементных изделий перед установкой их рекомендуется дополнительно обработать битумной мастикой.
  6. Армирование конструкции – для этого применяется рифленая арматура сечением 12-16 мм для вертикальной установки и 6-10 мм для связывания вертикальных прутков между собой в единый каркас.
  7. Заливка бетона примерно на половину трубы или 400-500 мм с последующим ее подъемом на 150-200 мм для создания подобия подошвы в нижней части столбов, которая будет более эффективно противостоять пучению, чем обычные опоры.
  8. Бетонирование труб до верха.
Читайте также:  Из какого кирпича кладут печь, дымоход: требования к материалу

Рисунок 11. Устройство столбчатого фундамента из асбестоцементных труб

Продолжать строительство можно после набора бетоном проектной прочности – т.е. примерно через 2-3 недели после заливки.

В следующем видеоматериале показан процесс бетонирования столбов с применением пластиковых труб для последующего строительства веранды:

Выбор длины столба

При строительстве забора нужно всегда помнить, что высота и плотность влияют на парусность конструкции. Забор из профнастила обладает самым большим показателем парусности. При сильном ветре опорам придется выдерживать значительные нагрузки. Поэтому для устойчивости, столбы необходимо закапывать в землю на третью часть их длины.

На выбор опоры, оказывает влияние также и его высота. Для профнастила высотой менее двух метров, необходимо иметь длину столба более трех метров. Он должен закапываться в грунт примерно на 1,5 метра. Причем верх столба может быть даже ниже верхнего края забора.

Чертеж забора из профнастила с размерами столбов

Укладка фундамента

Подготовка ленточного фундамента со столбами для оградительного сооружения

Укладка фундамента необходима в том случае, если планируется монтаж кирпичных стоек. Здесь может быть использован как ленточный фундамент, так и столбчатый. Ширина фундамента должна превышать ширину будущего ограждения на 100 мм.

Укладка фундамента

Конструкции из кирпича будут иметь достаточно большой вес, поэтому толщина фундамента должна быть от 50 до 80 см, с мелкозаглублённым основанием. Укладка фундамента для забора ничем не отличается от укладки основания для любых других строений:

  1. В заранее подготовленную траншею, засыпанную песком и щебнем, вбиваются трубы, будущие основы для столбов.
  2. Устанавливается опалубка и каркас из арматуры.
  3. Траншея заполняется раствором бетона. Среднее время высыхания бетонного раствора 5−7 суток.
  4. Для того чтобы предотвратить возникновение неровностей при кладке кирпичных стоек, следует выждать время полностью.

Для облегчения процесса установки опор, сегодня используют винтовые сваи. Они не только позволяют сэкономить время и силы, но и являются наиболее выгодным способом монтажа сооружения. Такие сваи могут быть использованы и при выборе тяжелых секций ограждения. Вкручиваясь, подобно шурупам в землю, сваи постепенно уплотняют пространство между лопастями.

Коррозионная активность

Устанавливая забор, большое внимание следует уделить почвенной коррозии, определить степень ее активности, выбрать способы защиты и применить необходимые меры. Почва всегда является агрессивной средой, причем не только для металла, но и для бетона. При этом у разных видов грунта степень коррозионной активности отличается и зависит от многих факторов, некоторые из которых взаимосвязаны. Самой оптимальной почвой, в которой коррозия протекает незначительно, является сухой песчаник. В нем не задерживается влага, не развиваются бактерии, а кислотно-щелочной баланс в пределах оптимального.

Список грунтов по мере возрастания коррозионной активности:

Коррозионная активность
  • песчаные ‒ pH 6-7,5;
  • торфяные, болотистые ‒ pH 3-6;
  • щелочные солончаки и суглинки ‒ pH 7,5-9,5;
  • чернозем ‒ pH 6-7;
  • подзол ‒ pH 4-4,5.

При этом кислотно-щелочной баланс не единственный параметр, определяющий агрессивность почвы. Также учитывается содержание кислот, минералов, влажность, бактерии. Например, в черноземе, несмотря на оптимальный уровень pH, содержатся органические кислоты, а также бактерии, продукты жизнедеятельности которых вызывают коррозию. Содержание минералов в почве может колебаться от 10 до 300 мг/л. Сами по себе минералы не являются агрессивной средой, но, растворяясь в воде, создают электролит, вызывающий электрохимическую коррозию. Уровень влажности также имеет значение. Для песчаных почв критическим считается 10-20%, а для остальных ‒ 15-25%.

Электрохимическая коррозия

Самой разрушающей силой обладает электрохимическая коррозия. В зимний и летний период она замедляется, а весной и осенью усиливается из-за повышения влажности почвы.

Коррозия возникает, когда поверхность металла контактирует с электролитом, насыщающим грунт (раствором минералов, кислот и газов в воде). Вследствие разности потенциалов возникают короткозамкнутые гальванические элементы. Это химический источник тока – ЭДС, в котором энергия протекающих химических реакций преобразуется в электроэнергию. При этом анодные участки растворяются, то есть металл ионизирует и переходит в раствор Fe → Fe2+ + 2e.

Коррозионная активность

В зависимости от кислотно-щелочного баланса грунта можно рассматривать процессы водородной или кислородной деполяризации. Но в любом случае это самый распространенный вид коррозии, протекающий почти во всех почвах, за исключением сухих.

Более активное коррозионное воздействие могут вызывать только блуждающие токи. Их источником становятся электроустановки с рабочим заземлением, например, станции катодной защиты газопроводов или ж/д пути с проездом электротранспорта. Однако опасность воздействия блуждающими токами возникает лишь в непосредственной близости с источником (30-50 м).

Коррозионная активность грунта определяется измерением удельного электрического сопротивления (Ом х м). Низкая активность свыше ‒ 100 Ом, средняя ‒ 20-100 Ом, высокая ‒ менее 20 Ом. Показатель может изменяться в зависимости от влажности, поэтому замеры следует производить в период повышенной влажности.