Все что нужно знать про соединения пуш фитингов

Полипропиленовые трубы, за счет наличия множества эксплуатационных преимуществ, практически вытеснили из обихода в системах водоснабжения и отопления металлические аналоги. Таким изделиям свойственна низкая цена, простота монтажа и долговечность (до 50 лет). Соединение труб из полипропилена выполняется посредством фасонных фитингов, о которых мы поговорим в данной статье.

Разновидности фитингов для полипропиленовых труб

Полипропиленовые фитинги служат для соединения труб, также они имеют широкую сферу применения, сюда относятся:

  • муфта – создает герметичное соединение между двумя отрезками труб, у которых имеется резьбовое соединение;
  • угольник – помогает изменить направление в проведении трубопровода;
  • тройник – является разветвителем, который помогает как поменять направление в проведении труб, так и изменить диаметр;
  • крестовина;
  • соединитель.

Помимо обычных фитингов для полипропиленовых труб, в работе можно применить комбинированные, которые содержат в своей конструкции закладную деталь из латуни. Они помогают соединять полипропиленовую систему, элементы трубопроводов которой имеют нарезанную внутреннюю или внешнюю резьбу. Полипропилен является очень востребованным материалом, который охватывает отопление, водоснабжение и множество других сфер деятельности. Наш каталог на сайте предоставляет вам широкий выбор самых разных вариантов, среди которых вы обязательно найдете подходящий. Демократичная цена не заставит вас долго думать о совершении заказа. Магазин находится в Москве, но имеется услуга доставки, именно поэтому купить любой товар теперь стало намного проще.

Классификация

По конструкции:

  • прямая муфта — для соединения двух труб одинакового диаметра;
  • переходная муфта — для стыковки двух элементов разного диаметра;
  • тройник — для разветвления трубопровода, имеет три отверстия;
  • крестовина — для разветвления, имеет четыре отверстия;
  • уголок — для создания поворотов, имеет изогнутую форму с двумя отверстиями.

Особенности фитингов из полипропилена:

  • высокая прочность, стойкость к механическим и тепловым воздействиям;
  • устойчивость к коррозии — полимерные трубопроводные системы служат более 50 лет;
  • малый вес — важное преимущество перед комплектующими из металла;
  • простой монтаж без классической сварки — благодаря универсальным крепежным элементам выполняется в 4–6 раз быстрее, чем установка металлических изделий.

Фитинги из полипропилена имеют гладкую матовую поверхность, не требуют особого ухода и покраски со временем.

Классификация полипропиленовых фитингов по составу материала

Изделия из полипропилена производятся в соответствии с  ГОСТ №52135 “Трубы напорные из термопластов и фасонные соединители к ним для систем отопления и водоснабжения”. Согласно положениям данного документа, трубы из полипропилена пригодны для эксплуатации:

  • в системах горячего водоснабжения (температура до 700);
  • в низкотемпературных системах напольного отопления (до 600);
  • в высокотемпературном радиаторном отоплении (до 900);
  • в трубопроводах, транспортирующих холодную воду.

Фитинги и трубы могут производится из полипропилена (ПП) трех разных модификаций: ППР (рандом сополимер), ППГ (гомополимер) и ППВ (блоксополимер). Отличия между ними  заключаются в температурной устойчивости – изделия из ППГ не подходят для отопительных коммуникаций, где может использоваться ППР и ППВ, рабочая температура которых достигает 95.

Разновидности полипропиленовых фитингов

В маркировке изделий можно встретить номенклатуру MRS (минимальной длительной прочности), она указывает на давление рабочей среды в трубопроводе, при котором полипропиленовые фитинги гарантированно прослужат срок в 50 лет. Данный параметр указывается числовым обозначением после номенклатуры материала изготовления: ППР-63 (рабочее давление 6.3 МПа), ППР-80, ППР-100 и т.д. В последнее время на рынке появились фитинги PPRC, выдерживающие давление до 25 Мпа.

Виды ПП труб и особенности их соединения

Классификация полипропиленовых фитингов по составу материала

Трубы из полипропилена, в зависимости от способа изготовления, могут быть композитными (цельными) либо армированными. Изделия армированного типа маркируются как PN25, они используются в системах высокотемпературного отопления. Армирующий слой может выполняться из алюминия либо оболочки из стекловолокна.  Такие трубы способны выдерживать температуру в 950, за счет многослойной структуры они отличаются повышенной ударной стойкостью и максимальным рабочим давлением (25 МПа).

Композитные трубы, в свою очередь, выпускаются в трех разновидностях:

  • PN10 – рабочее давление до 10 МПа, размеры от 16 до 110 мм (толщина стенок мм). Предназначены для систем холодного водоснабжения с максимальной температурой в +400;
  • PN16 – давление до 16 МПа, размерная сетка 16-110 мм (толщина стенок мм). Выдерживают температуру в +800, могут использоваться для обустройства водопровода и низкотемпературных систем отопления;
  • PN20 – давление до 20 МПа, толщина стенок мм, максимальная температура +950.
Читайте также:  Физико-технические характеристики и размеры газобетонного блока

Схема конструкции ППР труб

Конфигурация труб непосредственно влияет на способ их соединения. Монтаж композитных трубопроводов чаще всего выполняется методом пайки, с применением пластиковых фитингов. Армированные трубы, из-за наличия алюминиевой прослойки, не подлежат пайке – их соединение осуществляется посредством разъемных фитингов компрессионного либо прессового типа.

Отметим, что любые изделия из полипропилена имею границу минимальной температуры, которая составляет -20 градусов. При охлаждении ПП ниже указанной отметки происходят изменения в молекулярной структуре материала, которые приводят к ухудшению механической прочности пластика. Приобретать трубы либо полипропиленовые фитинги из “перезимовавшей” партии рекомендуем лишь в том случае, если вы полностью уверены в добросовестности вашего поставщика.

Где используют полипропиленовые муфты?

Производство этих изделий выполняется из статичного полипропилена с помощью специального метода инженерного прессования. Это дает изделию массу положительных качеств, поэтому область применения ПП муфт довольно широка. Их используют:

  • в трубопроводных сетях;
  • в канализационных конструкциях;
  • в отопительных системах;
  • при монтаже тёплых полов;
  • в дренажных конструкциях;
  • при монтаже вентиляционных систем;
  • в трубопроводах, транспортирующих химически активные соединения;
  • в пищевой промышленности.

Кроме этого, ПП муфты широко распространены в оросительных и мелиорационных конструкциях. Их с одинаковым успехом используют при монтаже трубных магистралей для жилых, производственных и административных построек.

Технические характеристики

Параметры литых фитингов:

  • диаметр – 16-100 мм;
  • резьба – до 4 дюймов;
  • номинальное давление – 10-16 атм.

Литые фитинги для полиэтиленовых труб изготавливают из полиэтилена большой плотности способом литья под давлением на специальном оборудовании с последующей механической обработкой. Такое производство позволяет получить большой запас прочности и высокую износостойкость. Литые изделия выгодно отличает их стоимость, так они могут быть дешевле остального ассортимента на 30%.

Монтировать литые изделия на водопроводную систему можно двумя способами –

  1. встык – для этого типа соединения применяется специальное сварочное устройство, торцевые части трубы и фитинга нагреваются и соединяются;
  2. терморезисторная сварка – используются детали с терморезисторными муфтами и специальный сварочный аппарат.

Монтаж труб фитингами

При выполнении сварки встык соединяемые детали должны быть полностью одинаковыми по диаметру и толщине стенок. Если соединяемые детали отличны по размерам, или пространство для монтажа небольшое, то лучше использовать терморезисторную сварку. Оба способа сварки позволяют получить надежное и герметичное сварное соединение, что позволяет исключить утечку потока в трубопроводе. Надежность и прочность такого соединения сохраняется на всем этапе эксплуатации.

Для устройства бытового и производственного водопровода, а так же при постройке магистральных газопроводов применяют электросварные фитинги. Полиэтиленовые электросварные детали при выпуске оснащаются стационарными нагревателями, выполненными в виде спирали. При нагревании спираль расплавляет полиэтилен, и соединение получается герметичным и надежным. Специальный сварочный аппарат для таких фитингов позволяет выставить температуру и время сварки, а также проводить сварку в ручном и автоматических режимах. Терморезисторные изделия применяются для проведения ремонтов на аварийных участках трубопроводов, в условиях отсутствия пространства или плохих погодных условиях.

Эта технология зарекомендовала себя как экономная, надежная и удобная в установке и эксплуатации. Преимущества использования сварных фитингов:

  • элементарный и быстрый монтаж;
  • высокая надежность;
  • экономичность и эффективность в использовании;
  • может применяться вне зависимости от толщины труб;
  • удобство при монтаже в стесненных условиях.

Сегментные фитинги изготавливаются при помощи стыковой сварки отдельных сегментов, это позволяет выставить детали под разными углами и имеет преимущество перед литыми деталями. Применяется эта технология для прокладки трубопровода – там, где его необходимо повернуть не под стандартным углом. Такое соединение выполняется встык и обеспечивает высокую жесткость и надежность всей конструкции.

Полиэтиленовые фитинги для водоснабжения могут быть разной конструкции. По конструктивным особенностям они разделяются на:

  1. полиэтиленовые тройники и крестовины – применяются для разводки потока на несколько направлений, такие соединения отличаются повышенной прочностью;
  2. полиэтиленовые муфты – применяются для соединения труб различного диаметра, или с различной толщиной стенки на прямых участках;
  3. фланцы из полиэтилена – используются для соединения труб из разного материала, например металла и пластика, обычно выпускаются с резьбой;
  4. полиэтиленовые заглушки – служат для герметичной заглушки трубопровода, если движение потока дальше не предусмотрено;
  5. полиэтиленовые уголки – для смены направления трубопровода на 45 или 90 градусов.

Монтируя водопроводную систему для транспортировки питьевой воды, используют полиэтиленовые фитинги, имеющие специальный гипоаллергенный слой, что делает воду экологически чистой, этот слой не дает постороннего запаха и не изменяет вкусовые показатели. Такие соединения трубопроводов дают гарантию доставки качественной питьевой воды, соответствующей всем химическим показателям.

Читайте также:  Как покрасить бетонный забор, выбор краски — рассмотрим вместе

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

Быстрый монтаж труб из различных материаловИсточник

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

  1. Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.
  2. Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

Выбор сырья

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

  • Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
  • Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
  • Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
  • Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
  • По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Выбор сырья

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Выбор сырья

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.

По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.

Выбор сырья

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

Соединение металлопластиковых труб компрессионными, пуш- и пресс-фитингами: Все о трубах

Пуш фитинг – новая технология соединения труб, предназначенная для использования при монтаже систем отопления и водоснабжения. В основе технологии пуш фитинга лежит идея упрощения процесса монтажа и попытка избавиться от применения дополнительного специального оборудования.

Разработчики постарались сделать монтаж предельно простым: для соединения достаточно совместить детали и нажать на них до щелчка. Отсюда название разработки Push Fit, что в переводе означает «усилие» и «арматура».

Фитинги для металлопластиковых труб: виды и особенности монтажа

Читайте также:  Бизнес-план производства кирпича — Лего

Особенностям каждого вида, а также технологиям их монтажа мы посвятим эту статью.

Перед началом работ стоит приобрести необходимый набор фитингов

Виды фитингов

Многообразие форм фитингов

Соединение металлопластиковых труб компрессионными, пуш- и пресс-фитингами: Все о трубах

Рассмотрим основные виды фитингов для металлопластиковых труб:

  • Компрессионные или резьбовые (их еще называют цанговые, зажимные или обжимные) фитинги.
  • Прессующиеся фитинги (пресс-фитинги).
  • Пуш-фитинги.

Теперь остановимся на каждом виде подробнее.

Труба Elsen для использования с серией фитингов Push. Сшитый полиэтилен PE-Xa / кислородозащитный слой EVOH. Цвет – красный. Производство – Швеция.

Предлагаем ознакомиться Какой должен быть уклон канализационной трубы

Универсальная труба Elsen для использования с серией фитингов Push 3.2. Сшитый полиэтилен PE-Xa / кислородозащитный слой EVOH. Цвет – серебристый. Производство – Швеция.

Какой выбрать фитинг для металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы используются практически для всех видов внутренних коммуникаций.

Металлопластиковая труба или металлополимерная труба представляют собой 5-ти слойную конструкцию:

  1. Основная труба из сшитого полиэтилена;
  2. Клеевая прослойка, нанесенная на ее внешней поверхности;
  3. Слой алюминиевой фольги толщиной до 0,5 мм;
  4. Вновь клеевая прослойка;
  5. Внешняя защитная оболочка из полиэтилена.

Трубы изготавливаются из полиэтилена методом экструзии, в процессе которого алюминиевая лента, сваренная ультразвуком встык, покрывается с двух сторон клеем и слоями полиэтилена, соответствующей толщины.

Кроме того, металлопластиковые трубы хорошо гнутся и удерживают заданную им форму. Из таких труб хорошо монтируются сложные по конфигурации системы, различные подводки, например, к тепловым приборам.

Металлопластиковые трубы эффективны в открытой проводке, в особенности для подключения различных приборов (радиаторов, водонагревателей и т.п.).

К сожалению, максимальный диаметр у таких труб до 40 мм, что существенно ограничивает область их применения.

В ассортименте нашей компании представлены трубы максимального диаметра 32 мм.

При рабочем давлении 10 бар (1 бар = 0,1 МПа) и рабочей температуре до 95°С срок службы составляет не менее 50 лет.

Для того, чтобы их собрать, вам потребуются металлические фитинги, предназначенные для соединения отдельных частей трубопровода.

Что следует учесть при выборе обжимного фитинга для металлопластиковых труб

  • Гарантия производителя;

  • Максимальное давление и температура, которую способен выдержать фитинг;

  • Вес изделия;

  • Материал уплотнительного кольца;

  • Материал обжимного кольца;

  • Диаметр проходного отверстия.

Диаметр проходного отверстия. Чем больше диаметр проходного отверстия, тем меньше местное сопротивление транспортируемой по трубопроводу среды. Чем больше пропускная способность фитинга, тем меньше нагрузка на насосное оборудование и больше напор в системе.

Уплотнительные кольца. У качественной продукции, уплотнительные кольца должны быть выполнены из EPDM. EPDM – это полуфабрикат из сшитого пероксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. EPDM обладает благоприятными механическими свойствами и очень широким температурным диапазоном применения: от -50°С до +150°С (горячий пар до +180°С). Многие производители для изготовления уплотнительных колец применяют материал менее качественный материал NBR. Температурный предел применения: от -5°С до +80°С (кратковременно до +100°С). При высоких температурах ускоряется старение, за счет чего материал становится твердым и хрупким.

Разрезное обжимное кольцо выполнено из оребренной латунной трубы (оно не повреждает, не перерезает трубу при обжиме гайки). На некачественных фитингах применяют кольца из витой ленты.

Обжимные фитинги приходится повторно обтягивать. По этому, производители не рекомендуют их замуровывать в стены и ограничивать свободный доступ к фитингам.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Перед тем как выбрать фитинг, следует знать, что они делятся на два вида: обжимные и пресс-фитинги.

Обжимные фитинги. Просты в установке и для работы требуют минимум инструмента, который есть практически у всех дома. Единственный недостаток такой детали – система является разборной и требует постоянного обслуживания (подтягивания).

Пресс-фитинги. Более надежное соединение по сравнению с обжимными фитингами. Чаще всего применяются для скрытых систем водоснабжения, которые скрывают за стенами и полами. Важно знать, что трубопроводы с данными фитингами можно использовать под стяжку. Такие фитинги способны выдерживать высокое давление, но у них имеется недостаток – для их монтажа требуется специальный, достаточно дорогой инструмент. При самостоятельном ремонте, вам скорее всего потребуется купить или взять напрокат дополнительные инструменты.

X

Фитинги – это необходимая деталь при сборе любой водопроводной системы. Сделав один раз качественный ремонт, выбрав качественные детали, вы забудете о неполадках водопровода на долгие годы.

Почему возникает необходимость соединения пластиковых труб без пайки

Стоимость специального паяльника составляет несколько тысяч рублей, поэтому его покупка для проведения одноразового монтажа самостоятельно нецелесообразна. Даже опытные мастера используют альтернативные способы в случаях:

  • когда нужно соединить только 2 — 3 стыка;
  • при замене поврежденного участка трубопровода;
  • для прокладки пластиковых трубопроводов с низкой гидравлической нагрузкой, например, канализации;
  • для создания разъемных соединений, если есть необходимость регулярной разборки трубопровода для профилактического обслуживания;
  • при монтаже временных трубопроводов.