Шамотный кирпич: размеры, характеристики, применение

Для того чтобы построить своими руками кирпичную печь или любое другое устройство, элемент, которое подвергается воздействию высоких температур, их резких перепадов, осадков и природных явлений, необходимо изначально подбирать не только качественные, но и максимально подходящие, соответствующие по своим характеристикам и особенностям материалы, кирпич и фурнитуру.

Свойства и состав шамотного блока

Производится шамотный кирпич путём обжига смеси 70% каолиновой глины с 30% порошка шамота. При обжиге с соблюдением температурных и временных параметров получается звонкое изделие с гладкими поверхностями, светло-жёлтое с вкраплениями оранжевого цвета. Очень плотный материал, при ударах не крошится, сколоть невозможно, от сильного удара блок просто разломится, но придать нужную форму не удастся.

Применяемый огнеупорный кирпич имеет температуру плавления выше 1600 градусов. Рабочая температура шамотных огнеупоров марки ШБ составляет 1250 градусов, в то время как красный строительный кирпич плавится при 1000. Поэтому самые горячие части печей и каминов выкладывают шамотными изделиями.

Если кирпич имеет недожог, он теряет свои огнеупорные свойства. Пережжённое изделие покрыто сверху стеклянным налётом и не принимает крепящий раствор.

Использование шамотного изделия при футеровке печных камер горения, каминов и дымоходов оправдано, так как основная кладка из красного кирпича будет защищена от высоких температур. Выкладывать всю конструкцию из шамотного материала невыгодно по экономическим показателям.

Что представляет собой шамотный кирпич

Шамот – это белая каолиновая глина, прошедшая обжиг при температуре 1500 градусов по Цельсию, в процессе которого лишенная воды и пластичности. В результате шамот приобретает свойства, схожие со свойствами камня. Полученный материал измельчают до порошкообразного состояния, из которого изготавливают огнеупорный кирпич.

Что представляет собой шамотный кирпич

Шамотный кирпич получил свое название благодаря своему составу, который содержит 70% шамотной глины.

Отличительная черта данного вида шамота – это цвет – желто-песочный или светло-коричневый, а также специфическая зернистая структура с шероховатой поверхностью. Он способен не только выдерживать температуру свыше 1600 градусов, но и аккумулировать полученное тепло.

Что представляет собой шамотный кирпич

Существуют различные формы шамотного самана:

  1. Стандартная прямая, размером 230*113*65 мм или 250*213*65 мм.
  2. Простые и сложные фасонные.
  3. Крупноблочные.
  4. Промышленные.
  5. Лабораторные.
Что представляет собой шамотный кирпич

Разнообразие форм материала дает возможность возводить сооружения различных конструкций.

Разбираемся в характеристиках шамотного кирпича

Чтобы убедиться в степени жаростойкости и плотности материала, нужно обратить внимание на технологию изготовления: горячее, полусухое, пластичное или термопластичное формование. От этого зависит и оттенок кирпича, который от песочно-желтого может переходить в рыжеватый.

Вы хотите разбираться в марках этой продукции? Тогда приготовьтесь выучить более 10 назначений в соответствии с маркировкой. Но для менее продвинутых экспертов предлагаем ознакомиться с основными обозначениями:

  • В маркировке должны указываться две буквы. Первая из них — Ш — шамотный.
  • Вторая буква обозначает класс огнеупорности и максимальную температуру. Например, А или АК выдерживает до 1400°С. Марка Б — 1350°С и В — 1250°С.

РазмерыОсновные и самые популярные марки по размеру: ШБ-5 и ШБ-8. Первый вариант отличается размерами 230мм114мм65мм. А формат ШБ-8 имеет габариты — 250мм124мм*65мм.

ФормаШамотный кирпич является очень удобным в постройке сложных объектов, потому что не нуждается в нарезке под нужную форму. Изготовители предлагают множество вариантов — трапециевидный, клиновидный, традиционный прямоугольный, арочный и т.д.

Плотность/пористостьНа эти параметры следует обратить внимание из-за их влияние на теплопроводность и вес кирпича. Если вы выбираете менее пористый кирпич, то его вес станет больше, а способность проводить тепло меньше.

ВесОдним из преимуществ шамотного кирпича является его легкий вес. Для строительства это важно, так как уменьшается давление на фундамент постройки.

Морозостойкость

Морозостойкость определяется путем циклов заморозки и размораживания. Данный параметр важен при выборе вида кирпича для укладывания несущих стен. Марка зависит от количества циклов и указывается на изделиях. Наиболее высокой морозостойкостью обладает облицовочный и красный кирпич, который хорошо выдерживает температуру до -50 градусов Цельсия и ниже. Если у вас используется силикатный кирпич, его свойства хуже, поэтому кладку придется делать в два слоя. Не подойдет силикат и для строительства фундамента.

В условиях зимней непогоды тепло в доме сохраняется за счет обогревательного котла отопительной системы. Но для того чтобы не происходило рассеивания тепла, нужны стены, пол и потолок из соответствующего материала, хорошо сохраняющего заданную температуру. Тип кирпичной кладки играет в ходе строительства немаловажную роль. Выбирать материал следует, учитывая все параметры и погодные условия.

В следующем видео вас ждет обзор теплопроводности кирпича ШБ 8.

Технология изготовления

Среди всех разновидностей кирпичей шамотный является наиболее прочным и устойчивым к сильному нагреву и температурным перепадам. Этими качествами материал обязан своему составу и специфической технологии изготовления, заключающейся в обжиге глиняной смеси с добавлением шамотного порошка. В результате воздействия высокой температуры кирпич приобретает характерный серо-коричневый или желтоватый цвет, по которому его легко отличить от остальных разновидностей.

Состав шамотного кирпича определяет его эксплуатационные характеристики. В зависимости от пропорций глины и порошка различают несколько сортов материала. Колоссальную роль играет и способ обработки, а точнее – время запекания кирпичей. Так, если его передержать в печи, то на поверхности образуется прочная стекловидная пленка, которая сделает кирпич невероятно прочным, но менее огнеупорным. Если обжигать его недостаточно долго, то такой материал будет хорошо поглощать и удерживать влагу, но совершенно утратит свою прочность. Только если придерживаться «золотой середины», можно сделать кирпич, идеальный для укладки печей и каминов.

Чтобы в процессе обжига изделия не растрескались, в них добавляют определенное количество специальной огнеупорной глины – шамота. Иногда вместо нее кладут коксовый порошок, графит или крупнозернистый кварц. В результате получаются различные виды кирпичей с индивидуальными характеристиками. Причем результат зависит не только от сырья и способа обработки, но также от характеристик топлива для обжига и получаемой золы.

Производство шамотного кирпича осуществляется в соответствии с ГОСТ 390-69, и в зависимости от того, для чего он будет использоваться, различается технология производства, вес и размеры материала. Так, масса шамотного кирпича может варьироваться от 2,5 кг до 6 кг. Различия также заключаются в плотности, пористости и составе кирпичей. Существуют единые стандарты размеров, которых придерживается большинство производителей: 230х113х65 мм, 250х123х65 мм и 300х150х65. Это наиболее удобные габариты для строительства и транспортировки.

Самые часто используемые марки шамотного кирпича: ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Буквы, стоящие перед номером могут быть разные, например, ПБ, ШБ, ШУС, ШЛ и другие, но для бытового применения лучше выбирать кирпичи с пометкой «ШБ». Первая буква говорит о том, что кирпич шамотный, вторая означает, к какому классу огнеупорности он относится, а цифра – соотношение сторон.

Легковесный кирпич

Легковесный шамотный кирпич зарекомендовал себя как хороший утеплитель. В его состав входят торф, жирная глина, опилки и другие компоненты органического происхождения. В процессе обжига они выгорают, оставляя после себя поры различных размеров. Такая технология изготовления позволяет получить очень легкий пористый материал, обладающий высокими энергоэффективными характеристиками.

Поскольку легковесные кирпичи сделаны целиком из органики, они являются экологически чистым материалом, не способным нанести вред здоровью человека или окружающей среде. При этом сохраняется высокая огнеупорность – кирпич может выдерживать экстремально высокую температуру до 1800°С.

По форме легковесные кирпичи могут быть прямоугольными или клиновидными. Чтобы материал в полной мере сохранил все свои эксплуатационные свойства, у него должна быть правильная структура с ровными гранями и совершенно прямыми углами.

Различают несколько разновидностей легковесного кирпича в зависимости от сферы применения:

  • трапецеидальный;
  • фасонный;
  • прямой;
  • ребровой клин;
  • торцевой клин.

Маркировка легковесного кирпича обозначается буквами ШЛ и ШТЛ (Т – присутствие в составе талька). Обычно его применяют для создания теплоизоляционного слоя при строительстве электропечей, нагревателей, выпарных агрегатов, паропроводов, теплообменных котлов и т.д. Такая защита позволяет существенно сократить теплопотери на 20-70%, уменьшить массу тепловых устройств и их габариты. Если купить шамотный кирпич для строительства или облицовки печи, время прогревания и остывания сократится в 5 раз, а расходы на топливо уменьшатся на 10% в непрерывно работающих печах и на целых 45% — в периодически работающих.

Разнообразие стройматериала из шамота

Марки шамотного кирпича на рынке многочисленны – стройблоки отличаются между собой по видам, размерам и свойствам.

Приобретая товар, очень важно знать, какой именно вид кирпича вам нужно использовать. Именно поэтому задачу проектирования и монтажа лучше доверить профессионалам.

Виды шамотного кирпича:

  • геометрическая форма шамотного блока может иметь различные виды: прямоугольная, трапециевидная, дугообразная и другие сложные конфигурации. За счет разнообразия форм можно воплотить самую необычную идею дизайна отопительного устройства;
  • стандарт формирования блоков делит изделия на литые из шликера, изготовленные полусухим или пластичным формовочными методами, плавленые, термопластичнопрессованные и горячепрессованные;
  • применение огнеупорного блока в строительстве предполагает наличие нескольких видов кирпичей, на разновидность которых влияет плотность изделия: сверхплотный (уровень пористости менее 3 %), высокоплотный (3 – 10 %), плотный (10 – 16 %), уплотненный (16 – 20 %), среднеплотный (20 – 30 %), повышеннопористый (30 – 45 %), легковесный (45 – 85 %) и ультралегковесный (свыше 85 %). Знание свойства воздушного заполнения облегчит выбор кирпича в зависимости от возводимой конструкции.

Видео:

В свою очередь, показатель плотности влияет на важные свойства изделия:

  • теплопроводность шамотного кирпича: чем выше показатель плотности, тем меньше уровень теплопроводности. Изделие быстро вбирает тепло, но держит его меньше, в отличие от более пористого материала;
  • прочность: чем больше плотность, тем лучше прочностные параметры устойчивости кирпича к внешним воздействиям;
  • гигроскопичность: при нерегулярном использовании конструкции кирпичи в них могут накапливать влагу, которая при воздействии высоких температур может оказать разрушающее воздействие. Чем выше плотность, тем ниже показатель гигроскопичности;
  • устойчивость к воздействию щелочных и химических растворов: чем выше плотность, тем лучше устойчивость;
  • уровень адгезии со строительным раствором: чем ниже плотность, тем лучше связующие качества раствора;
  • масса: этот показатель важно учитывать при строительстве, так как нужно знать суммарную нагрузку конструкции на фундамент. Чем выше показатель плотности, тем больше вес шамотного кирпича;
  • легкость монтажа: чем плотнее кирпич, тем труднее будет его резать.

Подводя итог, можно еще раз отметить, что огнеупорный кирпич включает в себя все характеристики, необходимые для обустройства конструкций, в которых будет предусмотрен резкий перепад температур.

При выборе очень легко запутаться в маркировке, поэтому эту задачу, как и укладку, лучше доверить профессионалам.

Выбор кирпича и раствора

Печь, порядовка которой выбирается строго индивидуально, требует грамотного выбора подходящего по своим характеристикам, особенностям и размерам кирпича, например для строительства и кладки своими руками стандартной печи-камина или барбекю подойдёт простой огнеупорный кирпич с габаритами 25х12х6,5 сантиметров. Выбирайте для кладки только подходящий ровный кирпич, на котором не будет сколов, трещин деформаций, ряды должны быть ровными, а слой раствора одинаковый и оптимальный около 3-5 миллиметров.

Такая разновидность пережженного кирпича как железняк, категорически не подходит для возведения печей каминов, и максимум может применяться для сборки фундамента под неё. К его недостаткам относится плохая связка со сцепляющей смесью, также не допускается использовать для кладочных работ такие кирпичи как: силикатные, недожжённые, дырчатые и пустотелые.

Огнеупорным кирпичом чаще всего выполняется именно футеровка печи-камина, им обкладывается топочный отсек и дымоход, образуя, таким образом, защитное покрытие.

Большую роль в качестве кладке, долговечности и жаропрочности играет не только правильный выбор кирпича, но и кладочного раствора, который должен отличаться хорошей сцепляемостью, быстрым застыванием. Для бытовых печей-каминов наиболее часто используется именно глиняный раствор, в основе которого лежит глина и песок в пропорции 1 к 1 или 1 к 2, пропорция составляется в зависимости от того, настолько жирная глина. Для проверки качества раствора, ему необходимо придать форму шара и после того как он высохнет, проверить не трескается ли он не раскалывается ели его кинуть на пол. Если песка в составе много, шар сразу рассыпается, если много глины – то на нём будут образовываться трещины.

Если кладка будет выполняться промышленной печи, для сцепления кирпичей используется мертель или иначе известковый раствор, а если вы собираетесь укладывать фундамент, вам потребуется известковый раствор с пропорцией 1 к 3 (для домашних печей-каминов). Если же фундамент предназначен для последующего возведения промышленной печи, для него используется цементный состав, который хорошо показывает себя при контакте с грунтовыми водами.

Выполняя кладку своими руками, необходимо придерживаться ряда определённых требований:

  1. Толщина швов в 1 миллиметр характерна для первой категории, которая относится к самому наивысшему уровню;
  2. Если кладочные работы выполняются в соответствии со второй категорией, толщина швов может достигать 2 миллиметров;
  3. Для стандартной или простой кладки швы выдерживаются в 3 миллиметра;
  4. Простая огнеупорная кладка будет иметь швы в 3 и более миллиметров.

Разновидность, категория, рекомендации к кладке и применяемому оборудованию должны прописываться производителем в сопутствующей и прилагающейся при покупке документации, которую необходимо внимательно изучить, перед тем как приступать к работам.

В данном видео рассказывается о том, как правильно выбрать кирпич для выполнения кладки печи своими руками:

Кирпич шамотный: ГОСТ 8691-и его замена

Каким новым нормативом заменен ГОСТ 8691-73 на кирпич шамотный общего назначения

Шамотный кирпич — это прекрасный термостойкий строительный материал, идеально подходящий объектов, которые в период эксплуатации будут подвергаться резким перепадам температур. В связи с такими условиями использования огнеупорных изделий их производству уделяется тщательное внимание. Предыдущий ГОСТ 8691-73 принят довольно давно и с тех пор произошло много изменений. Устаревший стандарт заменен на новый – ГОСТ 8691-2018, откорректированный согласно текущим требованиям.

Общие сведения

Обновленный эталон разработан Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-технический центр «Огнеупоры» и принят к руководству с 1 февраля 2019 года.

В данном стандарте определены параметры и форма термостойких изделий из шамотной глины общего назначения, которые используются при внутренней облицовке различных объектов (печей, каминов, ковшей и другого оборудования). Этот процесс называется футеровка, он выполняется для обеспечения защиты внутренней части этих объектов от воздействия на нее высоких температур.

Область использования

Кирпич шамотный: ГОСТ 8691-и его замена

Огнеупорный шамотный кирпич благодаря своим свойствам имеет широкую сферу использования. Одно из его назначений — это строительство дымоходов, топок печей, каминов и облицовка фасадов этих изделий в частном строительстве.

Читайте также:  Как заделать трещину в стене: полное руководство

Термостойкий кирпич также широко применяется в промышленном масштабе для футеровки вращающих печей. Эти изделия регламентирует ГОСТ 21436-2004.

В связи с широкой сферой применения стандартом предусмотрено несколько типов огнеупорных кирпичей:

  • прямоугольный параллелепипед. Используется при строительстве прямых участков;
  • клиновидный. Предназначен для возведения топок необычной формы и их внешнего декорирования;
  • трапециевидный – для топок сложной конструкции и украшения фасадов.
  • арочный – для возведения полукруглых сводов.

По причине такого разнообразия видов, продукция выпускается в огромном разнообразии размеров. С точными параметрами изделий можно ознакомиться, открыв соответствующие эталоны.

Кладка

Для кладки шамотного кирпича необходим раствор. Основное условие при приготовлении смеси – его максимальная приближенность по составу и другим свойствам к изделию, совместно с которым он будет использоваться.

Есть возможность купить уже готовую смесь (шамотный мертель), просто добавить воды, размешать и дать настоятся около часа. По плотности готовый раствор должен напоминать густую сметану.

Можно также приготовить самостоятельно. Для этого будут нужны такие компоненты: вода, огнеупорная измельченная глина и шамотный песок. Для улучшения качества раствора глину требуется замочить на срок до 3 суток, минимально на 12 часов.

После этого смешиваем протертую через сито глину с просеянным песком в пропорции 1 к 2 (одна часть глины и две песка). После скрупулёзного смешивания постепенно добавляем воду, пока масса не достигнет плотности сметаны. Для увеличения надежности смеси на одно ведро можно добавить 100 грамм соли или жидкое стекло (около 3% от объема).

Технология кладки любого огнеупора, к примеру популярного специального кирпича ШБ 5 напоминает укладку обычного:

Кирпич шамотный: ГОСТ 8691-и его замена
  • сначала производится разметка.
  • потом готовятся строительные материалы.
  • перед укладкой в ряд кирпич обязательно погружается в воду на несколько секунд, чтобы смыть пыль и изделия не забирало влагу из раствора.

Стоит обратить внимание, что раствор наносится на кирпич тонким слоем, который уже лежит на своем месте. Затем легким постукиванием по изделию убираются излишки. Важное замечание: чем слой раствора тоньше, тем дольше прослужит кладка.

Желательно чтобы толщина шва не превышала 1 мм, максимально допустимый размер –3 мм.

Укладка термостойкого кирпича – сложное и трудозатратное дело, но при правильном подходе объект прослужит длительный срок.

, хранение, гарантийные обязательства

8.1 Изделия перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.

8.2 Транспортирование кирпича и камня осуществляют в пакетированном виде.

Транспортные пакеты формируют на складской площадке или непосредственно на технологической линии на поддонах по ГОСТ 18343 размером 1×1 м (980×980 мм) или технологической таре других размеров по технической документации предприятия-изготовителя.

8.3 Масса одного пакета не должна превышать номинальную грузоподъемность поддона.

8.4 В технологической документации на изготовление изделий приводят схему крепления изделий в транспортном пакете в зависимости от дальности перевозки и вида транспортного средства.

8.5 Сформированные транспортные пакеты должны храниться в один ярус в сплошных штабелях. Допускается установка пакета друг на друга не выше четырех ярусов при условии обеспечения сохранности упаковки и соблюдения требований безопасности.

8.6 Хранение изделий у потребителя должно осуществляться на площадке с твердым покрытием, исключая загрязнение и намокание изделий в соответствии с требованиями 8.5 и правилами техники безопасности. Складирование пакетов на площадке должно быть не ближе 1 метра от дома и других хозяйственных построек.

8.7 Погрузка и выгрузка пакетов изделий должна производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств, обеспечивающих сохранность изделий, целостность упаковки и соблюдение требований техники безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ.

Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

гарантирует соответствие поставляемой продукции требованиям стандарта в течение года с даты отгрузки и до укладки в стену при соблюдении правил транспортирования и хранени

Работа с раствором и огнеупорным кирпичом

Особое внимание при кладке требуется уделять правильной и качественной расшивке швов, так как в заглубленные или незаделанные швы попадает вода. Если вода в них замерзнет, это разрушит кладку значительно быстрее, чем хотелось бы. Выбор кладки кирпича по категориям должен зависеть от планируемого температурного режима. Чем планируемая температура выше, тем шов должен быть тоньше:

  • 1 категория — 1 мм;
  • 2 категория — 2 мм;
  • 3 категория — 3 мм;
  • 4 категория — шире 3 мм.

Чтобы проверить качество выдержки шва, используется щуп шириной в 15 мм, толщина которого равна толщине шва. Проникать в шов щуп должен на 20 мм. Для правильного размещения каждый кирпич подбивают и выравнивают рукояткой мастерка. Для обеспечения швам заданной горизонтальности и постоянной толщины устанавливают рейки-порядовки и прикрепляют к ним шнур. Начиная с первого ряда выкладки, в дальнейшем ориентируются только на этот шнур.

Качество и прочность кладки во многом зависят от того, как будет распределен раствор (его нужно выкладывать равномерно).

Сухой кирпич заберет влагу из раствора преждевременно, не давая ему застыть. Для предотвращения этого кирпич в процессе кладки непрерывно смачивают или замачивают на несколько часов предварительно.