Массив дерева или ЛДСП: как не ошибиться с выбором при покупке мебели

Ясень используется человеком практически полностью. Применение нашла не только древесина, но и кора, корни, листья и плоды дерева. Что касается непосредственно древесины, то она может быть использована в строительстве, промышленности и при создании мебели.

Важные этапы

Чтобы изделие получилось плотным, ровным, стабильным, важно выбрать качественную древесину. Особое внимание уделяют заготовкам. Сухую необрезную доску тестируют на влажность: ее оптимальное значение должно быть в пределах 8 (±2)% и не должна превышать 12%. Влажность выше может вызвать образование щелей и зазоров при усыхании, а также увеличить время склеивания. Следующий этап — нарезка доски на одинаковые по своим размерам ламели. К примеру, для щита 40 мм напиливают заготовки 50 на 50 мм. Их обязательно проверяют на брак, исключая отклонение в размерах, сучки, трещины, запилы на поверхностях. Нужно исключить все неровности, которые могут привести к деформации и плохой склейке деталей. Отобранные ламели перемещают на сборочный стол, чтобы отобрать идентичные по цвету и структуре. Если присмотреться к готовому изделию, щит будет напоминать распущенный ствол дерева. В ход идут и кусочки, которые остались после отбраковки. Их сортируют по длине, нарезают с обеих сторон замки, с помощью которых собирают длинную ламель. Замок состоит из шипов и полочки — для надежного сцепления и фиксации, которые производят на специальном продольном станке. Сращенные ламели повторно обрабатывают с четырех сторон на станке.

Следующим этапом проходит склейка. Перед склеиванием детали должны быть не только хорошо отфугованы, но и очищены от пыли, жиров, масел и акклиматизированы. Склеивание следует проводить при температуре 18-20°С и влажности воздуха 65-70%. Не рекомендуется проводить склеивание при температуре ниже 17°С. В случае увеличения времени сушки клеевого слоя из-за низкой температуры в помещении рекомендуется нагревать древесину (склеиваемый материал) для лучшего впитывания клея или поднять температуру в цехе до рекомендуемой. Перед склейкой обязательно контролируют влажность заготовок, на соседних ламелях этот показатель не должен отличаться более чем на 1,5 процента. Для соединения деталей в 90% случаях используют водостойкий клей Д3. Перед применением клей необходимо тщательно перемешать. Состав наносят на предварительно разложенные по порядку детали, которые зажимают специальными инструментами. В таком положении щит оставляют на 30-40 минут. Затем снимают, выдерживают еще сутки для полного застывания клея. На следующий день остается произвести калибровку щита по толщине, шлифовку и торцовку по длине.

Читайте также:  Применение разных видов двутавровых балок

Паркет

Полы из маленьких дощечек натурального крепкого ясеня также могут прослужить века. Стандартная толщина каждого элемента паркетного пола не должна превышать 15 миллиметров. Ширина обычно стандартна и равна 7 сантиметрам.

А вот длина колеблется от 35 до 50 сантиметров. Обычно паркет из ясеня ничем не красят, а только вскрывают лаком. Правильная же укладка исключает использование гвоздей и саморезов.

К недостаткам ясеневого паркета можно отнести при высокой цене довольно сложный уход. Так, чтобы цвет всегда оставался первозданным, необходимо тщательно за паркетом ухаживать.

Паркет

Вместе с тем достоинства такого пола более чем очевидны:

  • Долговечность.
  • Крепость.
  • Красота.
  • Экологическая безопасность.
  • Оригинальность.

Блочный паркет Штучный паркет

Подготовительные работы

Сначала определимся, какого размера мебельный щит нам нужен, чтобы запастись достаточным количеством материала. Заготовки в любом случае должны быть длиннее и толще, чем окончательные параметры щита. Доски выбираем из дерева одной породы, сухие и ровные, с минимумом сучков. Необходимо также знать основные свойства древесины. Предлагаем небольшой словарик столяра, чтобы не путаться в понятиях:

  • Пласти – широкие продольные стороны досок.
  • Делянки – отдельные бруски, планки, выпиленные из широкой доски.
  • Ламели – цельные, несрощенные заготовки. Фактически то же самое, что и делянки.
  • Свилеватость – беспорядочное расположение древесных волокон в заготовке. Встречается, когда доска выпилена из комля дерева.
  • Заболонь – наружный слой древесины, расположенный сразу под корой.

По советам старых мастеров, как сделать мебельный щит хорошего качества, берутся делянки, имеющие соотношение ширины к толщине, как 3х1. Такая ламель стабильна, поскольку внутреннего напряжения древесины не хватает, чтобы расколоть рейку. Все мы видели доски, треснувшие с торца. Это тот самый случай, когда напряжение материала, вызванное неправильной сушкой, раскалывает заготовку. Значит, сначала распускаем пиломатериал на рейки шириной не более 15 см. В процессе распила заодно удаляем все дефектные участки досок.

Читайте также:  Как сделать жидкое стекло в домашних условиях?

Щиты a и b: сердцевина сплачивается с сердцевиной, заболонь с заболонью. Это позволит избежать коробления при усушке щита, снижающего прочность клеевых соединений.

Щиты c и d: заготовки с выраженной свилеватостью ориентируем по линиям годовых колец, тогда деформация готового щита будет намного меньше.

Видео описание

В видео рассказывается о том, как можно сделать плитку из гипса с эффектом коры дерева:

ПВХ панели для стен под дерево

Они преимущественно используются для отделки стен в ванной комнате и на балконе. И все потому, что они обладают высокой устойчивостью к воздействию влаги, не боятся высоких температур, не выгорают на солнце, не поддерживают распространение грибка и плесени, но не могут похвастаться механической прочностью. Любой удар тупым или острым предметом спровоцирует повреждение отделки.

Как и кафель, панели из ПВХ выпускаются в широком ассортименте, есть большое разнообразие цветов, при помощи них можно имитировать любую породу деревьев. Но у пластика есть характерный глянцевый блеск. Он выдает искусственное происхождение материала. Это объясняет, почему панели из ПВХ имеет такую ограниченную сферу применения в дизайне интерьеров.

Немного об экологии планеты

Бытует мнение, что использование мебели из массива негативно сказывается на экологической обстановке. На самом деле деревянный комод или шкаф при правильном уходе перейдет по наследству детям и внукам, а мебель из композитных материалов в лучшем случае спустя 5 — 10 лет будет выброшена на свалку, где станет разлагаться, выделяя в окружающую среду токсичные вещества.

Деревянную мебель не меняют год от года: приобретенная однажды, она радует не одно поколение своих хозяев, зачастую оставаясь в доме на правах члена семьи. Если возникнет желание сменить дизайн помещения, изделия из массива можно видоизменять, применяя техники декупажа, шпонирования, искусственного состаривания, росписи по дереву. Так без особых затрат можно получить обновленный комод, стул или шкаф.

Как бы парадоксально это не звучало, но приобретение долговечных изделий из массива имеет больше отношения к заботе об экологическом благополучии планеты, нежели покупка изделий из ЛДСП, пополняющих в скором времени городские свалки и полигоны.

Читайте также:  Маркировка полипропиленовых труб. Как выбрать то, что нужно?

Купить мебель из массива дерева или ЛДСП – это личный выбор каждого, кто решил заняться обустройством интерьера. Однако наряду с оригинальным дизайнерским оформлением, модными цветовыми решениями и ценой нужно учитывать степень безопасности материалов и долговечность приобретаемой мебели.

Какой столярный щит купить: особенности выбора

Если вы собираетесь приобрести столярные щиты, обязательно уделите внимание таким особенностям этого материала:

  1. Клееная древесина деформируется точно так же, как обычная доска, так как производится из цельных досок. Поэтому если произвести склейку досок в столярном щите по принципу «правая сторона к правой стороне», при досушивании склеенный щит потеряет форму, а метод «левая сторона доски к правой стороне» позволит остаться изделию ровным.
  2. Характерной особенностью щита из ели является текстура с беспорядочным расположением волокон, тогда как столярному щиту из сосны свойственны темная сердцевина и светлая заболонь.
  3. Важно, чтобы ламели из сосны и ели тянулись по всей длине и не касались друг с друга.
  4. Откажитесь использовать дешевые щиты в видимых местах, поскольку из них нередко выпадают сучки.
  5. Лучше выбирать прямые или слегка деформированные доски.
  6. В ламелях не должно быть сердцевины.
  7. Желательно, чтобы годовые кольца ламелей были направлены по ходу склеивания.
  8. Клееные столярные щиты из бука подвержены деформации, поэтому их изготавливают из реек, укрепляя продольными шипами.

Вне зависимости от использованного на производстве способа склейки, во время эксплуатации размеры столярного щита меняются. Дело в том, что в процессе склеивания изменяется лишь форма дерева, а влажность материала постоянно продолжает варьироваться, даже когда массив залит лаком. Если массив склеен в соответствии со всеми требованиями, он перенесет подобные изменения, но поменяет размеры — чаще всего это происходит поперек волокон материала.

Поэтому если вы закрепите предмет из клееного массива по краям, можно быть уверенным, что его порвет. Если же не оставить зазоров по ширине, ваш столярный щит точно упрется в преграду и выгнется. Вот почему специалисты советуют при большой ширине массива использовать составные части либо в принципе отказаться от такого материала, заменив его паркетом, фанерой, покрытой шпоном.