Керамзитобетонные блоки и их технические характеристики

Блоки из керамзитобетона отличаются легкостью и прочностью. Их используют при сооружении наружных и внутренних стен одноэтажных и многоэтажных зданий различного назначения. Материал обладает низкой теплопроводностью и способен хорошо сохранять тепло внутри помещения, благодаря чему можно значительно сэкономить на отоплении. Распространенный размер керамзитобетонного блока — 190х188х390.

Виды блоков

Керамзитобетонные блоки, размеры которых выбираются в зависимости от назначения сооружения, бывают:

  • стеновые;
  • перегородочные;
  • угловые;
  • простеночные;
  • полнотелые;
  • пустотелые;
  • двухкамерные;
  • камерные.

Размерные параметры керамзитобетонных блоков с техническими характеристиками стенового строительного материала снижают нагрузку на фундамент. Конструкция устойчива к механическим, климатическим, сейсмическим нагрузкам. Кладочные блоки с большим эксплуатационным потенциалом изготавливается из экологически чистых компонентов, легко поддаются обработке.

Технология изготовления и состав

Для изготовления применяется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, позволяется присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления во многих случаях используется аналогичная соотношение компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.

Сразу стоит уточнить, что рецептура не считается эталонной. Меняя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, однако плохо обнаружиться на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит свойства изоляции, но будет оказывать влияние на прочность блока.

Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влаги сырья. Прекраснее всего, сделанный раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут смешивания компонентов в бетоньерке.

После выполняется формовка блоков, делается виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не меньше 2-х суток. После, блоки вынимаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на чистом воздухе около 8-10 дней.

Характеристики и размеры керамзитного блока

Итак, подробнее о данном материале. Существует несколько видов описываемого материала. Исходя из ГОСТа, керамзитобетонные блоки, бывают: лицевые, рядовые, пустотелые, полнотелые, порядовочные, угловые, пеервязочные, перегородочные.

Условиями такого разделения между видами, являются специализированные назначения, а также присутствие пустот. С таким же успехом можно отметить, что имеются различия и в свойствах, принадлежащих к механическим, а именно:

  • плотность
  • морозоустойчивость
  • морозостойкость
  • масса
  • прочность
  • теплопроводность
  • формы
  • размеры керамзитного блока

А также имеются различия и фактуры самой поверхности

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

Читайте также:  Герметизация канализационных труб — как выбрать герметик?

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Прочность

Прочность — способность материала сопротивляться разрушению под действием нагрузок. В зданиях и сооружениях материалы испытывают сжатие, растяжение, изгиб, сдвиг, кручение, истирание, а также совокупность этих нагрузок. Прочность строительных материалов характеризуется пределом прочности. Пределом прочности (МПа) называют напряжение, соответствующее нагрузке, вызывающей разрушение образца. Предел прочности различных строительных материалов колеблется от 0,5 до 1000 МПа и более. Предел прочности определяют опытным путем, используя при этом гидравлические прессы или разрывные машины и стандартные образцы материала. Для некоторых материалов (бетон, кирпич) предел прочности определяют путем раскалывания цилиндров или призм.

В маркировке стенового блока согласно ГОСТ 6133-99 должна быть указана марка прочности М, которая показывает, какое максимальное давление (кг/см2)он выдерживаает.

Пример:

Стеновой блок имеет марку прочности М35. Это означает, что он выдерживает давление 35 кг/см2 или на блок:

39см х 19см * 35 кг/см2 = 25935 кг или 25,9 тн

Керамзитобетонные блоки, производимые ООО «БлокерСтрой», обладают высокой степенью прочности. Такая покупка позволит воплотить Ваши мечты в реальность.

Типы керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки можно классифицировать по нескольким признакам, например, по назначению. Об этом велась речь выше. Подразделить на отдельные виды можно еще и по применению. Изделия бывают стеновыми и перегородочными. Первые применяются для наружных и внутренних стен.

Классифицировать можно еще и по размеру. Например, для стен используются изделия с габаритами от 90 x 190 x 188 мм до 288 x 288 x 138 мм. Перегородочные блоки несколько меньше, а их размеры начинаются от 190 x 90 x 188 мм. Подразделяются керамзитные блоки еще и по форме, они могут быть пустотелыми и полнотелыми. Ненесущие стены могут возводиться из пустотелых блоков со сквозными или глухими пустотами.

Классификация.

2.1. По назначению.

  • Теплоизоляционные (удельный вес 350-600 кг/м 3) — применяют для утепления зданий.
  • Конструктивно-теплоизоляционные (удельный вес 600-1400 кг/м 3) — используют преимущественно для возведения однослойных стеновых панелей.
  • Конструктивные (удельный вес 1400-1800 кг/м 3) — используются для несущих конструкций домов и инженерных сооружений (мосты, эстакады).
Читайте также:  Гибкий камень своими руками — как сделать самому

2.2. По применению.

  • Стеновые блоки – для строительства стен (как наружных, так и внутренних).
  • Перегородочные блоки – для возведения перегородок.

2.3. Размеры.

  • ГОСТ 6133-99 предусматривает следующие размеры блоков для стен: 90х190х188мм, 190х190х188мм, 290х190х188мм, 390х190х188мм, 288х138х138мм, 288х288х138мм.
  • Размеры перегородочных блоков — 190х90х188мм, 390х90х188мм, 590х90х188мм.

По согласованию с заказчиком размеры блоков могут меняться.

2.4. По форме.

  • Полнотелые – сплошные блоки без пустот.
  • Пустотелые – блоки как с глухими, так и со сквозными пустотами, формируемыми в процессе изготовления для придания блоку необходимых эксплуатационных характеристик.

Кирпич против керамического блока: что лучше

Многие пользователи сталкиваются с проблемой выбора и не знают что лучше, кирпич или керамический блок. Эксперты устанавливают следующие отличия между этими строительными материалами:

  1. Кирпич обладает более высокими прочностными параметрами, что дает возможность использовать его для возведения любых конструкций.
  2. Благодаря большим габаритам керамического блока наблюдается быстрота кладки, сокращающая время стройки в 3 раза, а также пользователь избежит многослойности кладки, так как стена из керамического блока имеет толщину в 510 мм.
  3. Кирпич производится в нескольких вариациях – кладочный, лицевой и прочее. Дополнительная отделка фасада не требуется, в отличии от конструкций из керамических блоков.
  4. Блоки имеют пористую структуру и пустоты, что позволяет усилить показатели звукоизоляции. Однако, при укладке можно столкнуться с проблемой высверливания отверстий, что может негативно сказаться на конструкции блока.

Газосиликатные блоки и кирпич: сравнительные характеристики

Отвечая на вопрос, что лучше, газосиликатные блоки или кирпич, нужно учесть некоторые моменты:

  1. Газосиликат обладает меньшей массой в сравнении с кирпичом. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент, а транспортировка осуществляется более быстро и с минимальными расходами.
  2. Теплопроводность газосиликата в 1,5 раза меньше, чем у кирпича. Эксперты говорят о таких цифрах в сохранении тепла – кирпичная кладка толщиной в 1,5 м соответствует стандартной стене из газосиликатных блоков в 0,5 м.
  3. Благодаря особенностям конструкции кирпич гораздо лучше удерживает тепло.
  4. По прочностным показателям кирпич значительно превосходит газосиликатные блоки.

Газобетонные блоки или кирпич

Анализируя различия между кирпичом и газобетоном, можно сделать несколько основополагающих выводов:

  • газобетон не подходит для возведения несущих конструкций, так как обладает способностью выдерживать нагрузку в 25-50 кг на 1 кв. см (против 110-2220 кг у кирпича);
  • для получения нормальной теплоизоляции толщина кирпичной кладки должна быть не меньше 60 см, в то время как газобетонная кладка отлично поддерживает сохранность тепла при толщине в 40 см;
  • газобетон из-за пористой структуры поддается повышенной влажности и низким температурам. Он способен противостоять температурным перепадам до 30 циклов, в то время как кирпич – до 50;
  • газобетон отличается хорошей впитываемостью влаги, из-за чего конструкция может получить повреждения, образовывается плесень и грибковые микроорганизмы. Чтобы избежать этого, придется понести дополнительные расходы на отделку стен гидроизолянтами;
  • блоки обладают меньшей массой, что сказывается на весе конструкции. При одинаковых размерах здания, совокупный вес постройки из газобетона в 6 раз ниже, чем при кирпичной кладке.

Керамзит и кирпич

Сравнение что лучше, кирпич или керамзитные блоки для строительства позволяет сделать такие выводы:

  1. Керамзитовая постройка не подвержена последующей усадке, в то время как кирпичная кладка со временем деформируется, что становится причиной для появления трещин.
  2. Уровень водопоглощения кирпича и керамзита примерно одинаковый. Оба материала не впитывают лишнюю влагу, на них редко образовываются очаги плесени и грибков.
  3. Блок имеет небольшую массу при достаточно заметных габаритах. Как итог – кладка проходит гораздо быстрее, а при транспортировке отсутствуют дополнительные расходы и сложности.
  4. Из-за особенности конструкции керамзита уровень звукоизоляции у материала заметно ниже, чем у кирпича.
  5. Керамзитовая постройка нуждается в дополнительных отделочных работах, в то время как стандартная кирпичная кладка имеет довольно привлекательный внешний вид без отделки.
Читайте также:  Гидроизоляция пола: когда нужна и какую выбрать

Керамзитобетонный блок или кирпич: что лучше

Сравнивая постройки из керамзитобетонных блоков и кирпича можно говорить о следующих функциональных различиях:

  • большие габариты блоков позволяют сократить время на возведение постройки;
  • уровень паропроницаемости у обоих вариантов приблизительно равный. Что позволяет обеспечить создание приемлемого микроклимата в помещениях;
  • керамзитобетон имеет непривлекательный внешний вид, потому по окончанию строительства потребуются дополнительные затраты на облицовку здания, обшивку сайдингом и т.д.;
  • оба варианта обладают отличными показателями экологичности, не подвержены воздействию открытых источников огня;
  • керамзитобетон характеризуется весьма низкой теплопроводностью;
  • кирпич обладает способностью поддерживать естественный воздухообмен, в то время как керамзитобетон из-за пористой структуры таким параметром не обладает.

На сайте интернет-магазина «Стройте с нами-Косулино» вы найдете большой каталог кирпичей и строительных блоков по оптимально низкой цене. Связавшись с нашими менеджерами в телефонном режиме, или посредством обращения на электронный адрес, каждый потребитель получит информационную поддержку, сможет узнать о достоинствах и недостатках того или иного типа строительного материала.

Из чего делают керамзитобетонные блоки

Изготовление керамзитобетона заключается в добавке в цементный раствор керамзитового гравия, имеющего фракции от 5 до 20 мм, и крупного керамзитового песка. Размер наполнителя влияет на прочность и теплосберегающие характеристики блока: чем крупнее гравий, который добавляется в формовочную массу, тем менее прочным, но более теплым получается дом. Для повышения прочности, морозостойкости и пожаробезопасности в смесь также вводят различные химические и минеральные добавки.

Чтобы изделия из керамзитобетона соответствовали техническим характеристикам, состав раствора для приготовления конкретной марки жестко регламентируется ГОСТом. Перед покупкой блоков необходимо удостовериться, что соответствующий сертификат и стандарт качества на данную партию товара имеется. Это поможет вам избежать приобретения некачественного товара от недобросовестного производителя.

Характеристики и свойства керамзитоблоков

По своим свойствам керамзитобетон отвечает требованиям технических условий к бетонным стеновым камням.

Характеристики керамзитоблоков:

  • вес варьируется в рамках 5-15 кг;
  • отличаются хорошими прочностными качествами. Использовать их можно не только в малоэтажном строительстве, но и при возведении высоких строений. Благодаря пустотам в материале, можно выполнить скрытый каркас, чтобы несущая способность кладки была выше;
  • плотность составляет 700-1500 кг/м3;
  • имеют невысокую теплопроводность. Поэтому их применение возможно и в теплом, и в холодном климате.

Средние размеры блоков составляют:

  • длина – примерно 240-450 мм;
  • ширина – примерно 190-450 мм;
  • высота – примерно 188-240 мм;

Свойства готовых изделий определяются содержанием керамзита и размером фракций. Чем выше процент керамзита в материале, тем ниже его прочность и теплопроводность. Все характеристики определяются ГОСТом и должны иметь соответствующий сертификат соответствия.

Сколько весит керамзитоблок и его стандартные размеры расскажет видео: