Какие бывают сорта и виды обрезной доски?

Такой вариант пиломатериалов как дюймовая доска используется в строительных работах настолько широко, что ее можно встретить практически везде. Именно поэтому мы расскажем об этом виде изделий более подробно и рассмотрим, где она в основном применима и какие ее параметры являются самыми важными.

Обрезная доска: что такое и сколько нужно

Обрезная доска представляет собой вид пиломатериалов, имеющий прямоугольное сечение. Широкие поверхности называются «пласть», боковые — «кромка». Обрезная доска выгодно отличается от необрезной отсутствием коры дерева на кромках, а от горбыля — на пласти. Ее правильная геометрия дает возможность точно рассчитать необходимое количество материала для выполнения тех или иных работ.

Лесоторговые базы и деревоперерабатывающие предприятия предлагают доску обрезную стандартной длины (6000 мм), толщиной от 20 до 50 мм и шириной от 100 до 250 мм. Определиться с количеством материала поможет таблица, приведенная ниже:

Стоит приобретать доски с небольшим запасом (5 — 10% вполне достаточно). Не уйдут по назначению — в хозяйстве пригодятся в любом случае.

Особенности выбора обрезной доски

Обрезная доска классифицируется в строгом согласии с принятыми стандартами. Что касается сорта материала, то определяется он исходя из качества доски (количество сучков и иных изъянов), а так же ее размеров. Хотя по большому счету внешний вид доски ни каким образом не влияет на функции, которые она выполняет при строительных работах, но сам процесс выполнения работ может быть затруднен из-за большого числа сучков на древесине. К тому же сучки часто имеют тенденцию к крошению и на их месте со временем может появится дыра, что в последствии испортит внешний вид отделки.

Так же стоит обратить внимание на прочность пиломатериала. На качество доски влияет влага, которая так или иначе может проникать в материал при его транспортировке. При хранении досок влага так же может испортить материал, как и нарушение технологии сушки досок на специализированных предприятиях.

Выявить доску низкого качества можно и нужно до момента использования ее в строительстве. Дело в том, что если плохое качество древесины будет обнаружено уже после установки, произвести замену материала будет практически невозможно.

При распилке обрезной доски так же стоит обратить внимание на скорость работы соответствующего оборудования и корректность его настройки. Так, при высокой скорости распила материал может легко повредится, ровно как и при неправильной настройке распилочного оборудования.

Типы характеристик обрезной доски:

  • ширина;
  • порода;
  • толщина;
  • чистота поверхности;
  • количество процессов обработки материала.

Как раз совокупность всех этих характеристик и определяет сорт доски и, соответственно, стоимость материала. Обычно обрезные доски стандартных размеров, хотя могут быть изготовлены по индивидуальной просьбе заказчика.

Что учесть перед покупкой

1. Размеры, установленные стандартом: 2, 3 и 6 м – длина; ширина – 100, 150, 200 мм; толщина – 25, 40, 50 мм. Все остальное относится к так называемой «некондиции» и должно продаваться по более низкой цене (за исключением спецзаказов).

2. Влажность – естественная. Но следует учитывать, что согласно действующим СНиП, использование в строительстве с показателем более 25% не допускается.

3. Одна рабочая поверхность должна быть обработанной (чистовой).

4. Заготовки высших сортов в сечении представляют собой правильный прямоугольник. II сорт обрезной доски допускает наличие обзола (неровности боковых сторон). Это отражено в ГОСТ 24454-80. При этом учитываются размеры самой доски, а также вид древесины. Обзолы могут идти как вдоль всей поверхности, так и по отдельным участкам

5. Трещины. Измеряются в долях от общей длины изделия. Для пластевых (глубоких и неглубоких) норма – не более 1/3. Длина сквозных не может превышать 20 см. Однако это верно для материалов с влажностью до 22%. Если она больше, то размеры допустимых трещин уменьшаются в 2 раза.

6. Поражение древесины. Грибные полосы (ядра) по площади – не более 1/5 от всей поверхности. Присутствие каких-либо признаков гнили не допускается. Червоточина – 2 на каждый метр длины.

7. Не должно быть механических повреждений поверхностей, а также присутствия инородных тел (гвозди, металлическая стружка и тому подобное).

Цены

Как правило, данный материал производится из древесины хвойных пород. Наиболее распространенными являются изделия из ели и сосны. Купить обрезные доски второго сорта можно по следующим ценам (ориентировочно):

  • Длина 2 м, 25 х (100 – 200) мм – от 2 700 рублей/м3
  • Длина 3 м, 25 х (100 – 200) мм – от 2 800 рублей/м3
  • Длина 6 м, 25 х (100 – 200) мм – от 2 900 рублей/м3
Читайте также:  Выбираем напольную плитку: полезные рекомендации

Более толстые доски стоят дороже. Например, 50 х (150, 200) мм – от 4 500 руб/м3. Лиственницу можно приобрести за 940 руб/м2 – 45 х (100, 150) х (3 000, 6 000) мм.

При выборе нужно обратить внимание на торцевые части. Именно там должна наноситься маркировка (мелом, краской), указывающая на сортность древесины. Для 2 сорта обозначениями могут быть 2 точки или 2 диагональных штриха. В отдельных случаях на одну из широких поверхностей наносятся 2 поперечные линии. Только по одному внешнему виду непрофессионалу довольно трудно отличить доски 2 сорта от 3-го или даже 4-го.

Если у продавца есть свое производство, то распиловка заготовок может производиться и по размерам заказчика. Этот вариант экономически выгоднее. Сделав конкретный заказ, покупатель в результате получит именно то, что необходимо. Следовательно, значительно снизится количество отходов, что существенно уменьшит затраты на приобретение материала.

Какими бывают сорта?

  • Отборный сорт

    Такой обрезной пиломатериал считается самым качественным и самым дорогостоящим. Его используют для отделки салонов авто или интерьера судов. Количество сучков в досках этого сорта не может превышать двадцати процентов от диаметра. Несмотря на то, что древесина отборной кондиции, допускается небольшое количество микротрещин. Глубоких дефектов должно быть не более десяти процентов. Если трещины появились в торце, пиломатериал считается бракованным. Такой сорт обрезного пиломатериала не подвержен грибку или плесени. Также имеет значение направление волокон в доске. Угол наклона не может превышать пяти процентов.

  • Первый сорт

    Чтобы пиломатериал попал в классификаторе в эту позицию, он должен отвечать следующим требованиям:

    1. торчащие сучки могут быть максимум 10 миллиметров в длину;
    2. допускается наличие трещин, если они не сквозные, не шире 1 миллиметра. Трещины на четверть длины доски также делают доску бракованной.
    3. окрас древесины должен соответствовать естественному окрасу породы. Любые изменения, а также явные следы плесени или грибков – брак.

    Древесину первого сорта применяют в производстве мебели, отделочных материалов для интерьера.

  • Второй сорт

    Критерии отбора для этого сорта обрезного пиломатериала более лояльны. Допускается, чтобы сучки были длиной до двадцати миллиметров. Трещины, как и в предыдущем сорте, не могут быть шире и глубже 1 миллиметра. Есть ограничение по их количеству – не больше трети высоты образца материала.

    Ветхие доски, из которых сыпется труха, а также поврежденные жуками-короедами или другими паразитами – недопустимы.

  • Третий сорт

    Древесина третьего сорта применяется для производства, например, ящиков. Как выглядят доски – совершенно не важно. В них могут быть разные трещины, в том числе и сквозные, сучки и так далее. Синие пятна плесени также допускаются. Главное требование – прочность пиломатериала этого сорта.

  • Четвертый сорт

    Хотя доски такой кондиции и самые низкокачественные, к ним также существуют требования, закрепленные в соответствующем ГОСТе. В этом нормативном документе четко прописано, что пиломатериал 4-го сорта может иметь сквозные трещины, признаки тления, он может быть покрыт плесенью и поражен паразитами.

    Уклон волокон и количество сучков – не имеют значения. Доски этого сорта обычно используются для черновых работ. Например, из них делают опалубку для фундамента, применяют для постройки временных сооружений, заборов и прочее.

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О») , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье) , чистовой отделки пола и стен.

2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).

3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).

4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Сорта пиломатериалов

На сорт и на стоимость доски влияет большое количество характеристик. При выделении принадлежности к определенному сорту учитываются такие показатели:

  1. Расположение, вид, количество имеющихся дефектов и естественных пороков. Это могут быть сучки, трещины, плесень, пятна, гниль, и т.д.
  2. Порода. От конкретной породы зависят такие качества, как долговечность, внешний облик, устойчивость к влаге и сухости.
  3. Размер – может быть типовым или нестандартным.
  4. Влажность. Чем тщательнее была просушка, тем выше сорт.
  5. Качество обработки. Аккуратный внешний вид доски – важный фактор при покупке.
Читайте также:  Как обшить стены гипсокартоном в деревянном доме

В соответствии с государственным стандартом выделяется 5 сортов обрезной доски:

  • Экстра – доска не имеет изъянов и используется для производства мебели и наружных поверхностей, для палуб в судостроении, для облицовки в строительстве, в различных ремеслах и автомобилестроении.
  • Первый сорт – имеются незначительные дефекты, не оказывающие влияние на качество дерева. Сорт применяется в мебельном производстве, при обшивке стен, производстве перил, для напольного покрытия, при производстве деревянных оконных рам, дверных проемов.
  • Второй сорт – имеет довольно заметные невооруженным глазом дефекты. Это небольшие трещины, сучки. Сорт применяется в производстве мебели, для невидимых глазу поверхностей и внутренних деталей, также задних элементов.
  • Третий сорт – применяется для тары, европоддонов, оград, обрешеток и временных построек.

Четвертый сорт обрезной доски

  • Четвертый сорт – это обрезная древесина самого низкого качества, у нее много дефектов и изъянов. Ее используют для производства одноразовых поддонов, для упаковок, предназначенных для транспортировки и хранения товаров, для каркасов и черновых отделочных работ.

Основные виды

Для определения вида существует несколько критериев:

  1. Метод распила, который определяет сферу использования пиломатериала. Среди возможных выделяют радиальный и полурадиальный, а также тангенциальный. Разница состоит в угле наклона волокон. Для радиального вида градус 60-90, что идеально для защиты от влаги и появления дефектов. Полурадиальный – 45 градусов, позволяет получить минимальное количество отходов. Тангенциальный – самый распространенный и дешевый.
  2. Способ использования. Исходя из сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. В первом случае доска выходит гладкой, шлифованной со всех сторон, ровной, с правильной геометрией. Вторая применяется для полов.

Существует самый дешевый вид обрезной доски, когда проводится простой распил, без отбора, шлифовки и других обработок. Такой пиломатериал имеет неровные края, с наличием коры. Подобная доска часто используется при кровельных работах и стоит очень дешево.

Возможно, вам будет интересно:

  • Чем отличается строганная доска от обрезной?
  • Что лучше строганный брус или клееный?
  • Чем отличается вагонка от имитации бруса?
  • Отделка дома блок-хаусом

Как правильно выбрать размер пиломатериала

Выбирать размер бруса для строительства необходимо, в первую очередь, по предназначению материала: дома, дачи, бани, др. постройки и отделочные работы. Во вторую, от климата региона:

  1. В средней полосе Урала при возведении дома для постоянного круглогодичного проживания в основном выбирают брус 200×200. Материал с таким сечением обладает достаточной прочностью и теплоустойчивостью. Кроме того, он выдерживает все необходимые нагрузки при благоустройстве жилья: крепление оборудования и мебели. В южных регионах строят дом из бруса 150×150 или используют брус 180×180, этого достаточно при мягких климатических условиях. Северные жители выбирают более дорогостоящий и широкий пиломатериал с габаритами 250×250, имеющий оптимальные характеристики для самых холодных зим. Не стоит экономить на строительстве коробки будущего дома. Ведь чем толще стены, тем они будут более устойчивы к низким температурам и ветрам. Не стоит забывать об утеплителе между звеньями. Длина выбирается в зависимости от проекта здания.

  2. При строительстве дачных домиков, которые рассчитаны на летний отдых или работы в огородный сезон, используют брус 150x150x6000 или 120x120x6000, в зависимости от времени пребывания и масштабов строения.
  3. Для построек хозяйственного назначения выбирают более практичный и недорогой брус 100×100. Длина обычно берётся 2–4 м. Такие размеры заказываются при строительстве сараев, стаек для животных. Для бань или саун применяется брус 100×150. Такие же габариты пиломатериала используются при возведении стен и перегородок внутри дома.

  4. В качестве стропильных конструкций, перекрытий пола или потолка, а также в каркасном возведении дома используется брус 50×100. Максимальная длина пиломатериала может достигать 12 м.
  5. Лидером продаж на строительном рынке является брус 40×40, применяемый для перекрытия полов, потолков, кровли, каркасов, для изготовления мебели, для отделочных работ. Он также применяется при создании архитектурных строений, скверов, парков, детских площадок. При ремонте используется как брус 40×40, так и брус 50×50.

Длина стройматериала не имеет определённых рамок, в каких-то случаях возможно наличие стыков. Однако в обвязке стен и при перекрытии этажей важно использование цельной строительной единицы. При укладке сруба также необходимо, чтобы каждая из стен имела по несколько монолитных брусьев. В любом случае производитель учитывает пожелание клиента и может изготовить материал с наиболее подходящими размерами.

Читайте также:  Как посчитать количества бруса в одном кубическом метре

Среди частных застройщиков пользуется спросом дом из бруса 9×9, полезной площади в таком жилище от 100 до 150 кв. м. Строение возводится одноэтажным, двухэтажным или мансардным. Дом из бруса 9×9 может стать постоянным местом жительства для семьи из 4 человек. Наряду с такими проектами, популярны также малогабаритные постройки из бруса 6×6. Это экономичный вариант без сложных конструкций. Общая площадь помещения составляет 50–70 кв. м. По такому проекту возводятся дачи или небольшие жилые домики, они могут быть выполнены в один этаж или с мансардой. Строятся срубы из различного типа древесины.

Рассмотрим, как влияет на теплопроводность дома размер клееного или профилированного бруса.

Показатели кубатуры

По стандарту в качестве единицы измерения объёма досок используют кубический метр. Это 1×1×1 м, то есть длина×ширина×толщина.

Чтобы читатели не занимались перемножением, мы подготовили таблицу со стандартными параметрами.

В списке не только кубатура, но и количество с метражом (площадью) хвойного пиломатериала:

Размеры, мм Объём штуки, м³ Штук в 1 м³ Площадь, м²
25×75×6000 0,011 90 40,5
25×100×6000 0,015 67 40,2
25×125×6000 0,018 55 41,2
25×150×6000 0,0225 44 39,6
25×175×6000 0,026 38 39,9
25×200×6000 0,03 33 39,6
25×225×6000 0,033 30 40,5
25×250×6000 0,0375 26 39
25×275×6000 0,041 24 39,6
25×75×4000 0,0075 133 39,9
25×100×4000 100 40
25×125×4000 0,0125 80 40
25×150×4000 0,015 66 39,6
25×175×4000 0,0175 57 39,9
25×200×4000 0,02 50 40
25×225×4000 0,0225 44 39,6
25×250×4000 0,025 40 40
25×275×4000 0,0275 36 39,6

Аналогичные показатели для лиственного пиломатериала:

Размеры, мм Объём штуки, м³ Штук в 1 м³ Площадь, м²
25×60×6000 0,009 111 39,96
25×70×6000 0,0105 95 39,9
25×80×6000 0,012 83 39,84
25×90×6000 0,0135 74 39,96
25×100×6000 0,015 66 39,6
25×110×6000 0,0165 60 39,6
25×130×6000 0,0195 51 39,78
25×150×6000 0,0225 44 39,6
25×180×6000 0,027 37 39,96
25×200×6000 0,03 33 39,6
25×60×4000 0,006 166 39,84
25×70×4000 0,007 142 39,76
25×80×4000 0,008 125 40
25×90×4000 0,009 111 39,96
25×100×4000 0,01 100 40
25×110×4000 0,011 90 39,6
25×130×4000 0,013 76 39,52
25×150×4000 0,015 66 39,6
25×180×4000 0,018 55 39,6
25×200×4000 0,02 50 40

Длина в 6 и 4 метра — это стандарт. Бывает меньше. Как раз на такой случай существуют формулы для расчётов.

Формулы для расчёта

В таблице может не хватать индивидуальных размеров, поэтому предлагаем ознакомиться с тремя формулами расчёта для объёма, кубатуры и площади. В качестве примера возьмём следующие характеристики:

25×150×4000 мм.

Миллиметры нам не подходят, поэтому преобразуем их в метры, поделив на 1000:

0,025×0,15×4 м.

Показатели кубатуры

Формула для получения объёма одной штуки будет такая (перемножаем стороны и толщину):

0,025×0,15×4=0,015 м³.

Чтобы посчитать количество штук в кубе, разделим 1 м³ на объём:

1 м³/0,015 м³=66 шт.

Показатели кубатуры

Осталось получить площадь материала в одном кубе. Для этого умножаем длину на ширину, а результат умножаем на количество штук:

(0,15×4)×66=39,6 м².

Арифметика не слишком простая, но позволит заранее прикинуть, сколько нужно материала. А теперь разберёмся с вопросом о том, какую доску лучше использовать: обрезную или необрезную?

Технология производства

Технология производства пиломатериалов практически не отличается в зависимости от сорта древесины, типа пиломатериалов и размеров предприятия.

Технология производства
Технология производства

Весь процесс начинается с закупки или заготовки леса кругляка. Это очень важный этап, так как как от качества леса напрямую зависит качество готового продукта. Большое количество изъянов в дереве приведет к получению низкосортных пиломатериалов.

Технология производства
Технология производства

Затем следует первичная обработка. Кругляк очищается от коры, веток, больших сучков и других включений. Часто лес продается уже очищенным. Очищенные бревно можно распиливать. Тип распила зависит от размеров бревна, качества древесины и желаемого конечного продукта. После распила полученный материал сортируют по качеству и назначению. Шлифуются продольные и широкие стороны обрабатываются кромки (кромкой называется сторона пиломатериала). Затем наступает процесс просушки элементов пиломатериалов и продукт готов к реализации.

Технология производства
Технология производства

Технология производства
Технология производства

Оборудование для производства пиломатериалов имеет не менее важную роль. От его разнообразия и производительности зависит эффективность производства и разнообразие полученного ассортимента. Очень важно полноценно обучить персонал для работы со станками, так как из-за неопытности они могут часто выходить из строя и быстро изнашиваться. Станки нужно вовремя обслуживать и своевременно заменять изношенные детали. Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие.

Технология производства
Технология производства

Технология производства
Технология производства