Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях?

В настоящее время для изоляции различных проводов и кабелей, вместо изоляционной ленты, часто применяют термоусадочные трубки разного диаметра. Особенностью таких трубок, является то, что при нагревании они могут усаживаться в два, а то и более раз по отношению к своему первоначальному диаметру.

Особенности бумажного вида изоляции

Бумажная изоляция выполняется бумажными кабельными лентами, пропитанными специальным составом. Обычно такие модели силового кабеля имеют в своей конструкции металлическую оболочку и стальные бронепокровы для надежной защиты от механических и других внешних воздействий, а также для предотвращения проникновения внутрь изделия влаги.

Достоинствами являются:

  • длительный срок эксплуатации;
  • невысокая цена;
  • возможность использования в сырых грунтах и, если имеется дополнительная защита, под водой.

Основной недостаток заключается в том, что при вертикальном или наклонном положении кабельной трассы пропиточный состав стекает, что приводит к преждевременному старению и потере требуемых изоляционных параметров.

По этой причине кабели в бумажной оболочке рекомендуется не использовать при прокладке наклонных трасс, что значительно сужает область их применения. Существуют изоляционные материалы с нестекающим пропиточным составом, но и они не всегда способны обеспечить необходимые требования при построении вертикальных трасс.

Особенности бумажного вида изоляции

Особенности резиновой изоляции

Силовые кабели с изоляцией из резины используются, когда проводник должен иметь максимальную гибкость. Резина отличается полной влагонепроницаемостью, но с течением времени в процессе эксплуатации теряет свою эластичность, кроме того:

  • токопроводящая жила в таких случаях имеет низкую рабочую температуру, не более 65°С;
  • стоимость кабельной продукции в резиновой оболочке более высокая.

Выбор трубки и её использование

При выборе термотрубки главным параметром, на который следует обратить внимание, является её диаметр. Диаметр выбирается исходя из следующих рекомендаций:

  • Минимальный диаметр не должен быть меньше 10% и превышать минимальный внутренний диаметр до конца сжатой термоусадки в свободном состоянии.
  • Максимальный диаметр используемого материала должен быть меньше как минимум на 10%, чем внутренний диаметр термоусадки до сжатия.

Идеальным считается случай, когда диаметр сжатой термоусадки будет около 30% диаметра обрабатываемого материала. Например, для изделия диаметром 3,5 мм можно выбрать трубки с диаметром усадки 4,8 мм (после сжатия max 2,4 мм) или 6,4 мм (после сжатия max 3,2 мм). Длина и цвет подбирается сугубо индивидуально, хотя при изолировании проводов желательный заход по длине от места установки в одну сторону должен быть не меньше 2 мм.

Диаметры трубок выпускаются в большом ассортименте: самый минимальный составляет 2 мм, потом идёт 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30 мм, а далее с шагом 10 до 80 мм. Выпускаются и размерами 100, 120, 150 мм. Хотя есть производители, которые могут расширить шаг размеров диаметров трубок. Так что проблем с подбором размера термоусадки для проводов или кабеля любой толщины возникнуть не должно.

Маркировка термоусадочных трубок

В продаже изделия бывают разной формы, в бухтах и нарезанные на отрезки. Размеры в бухтах обычно не превышают 100 мм и зависят от диаметра. Нарезанные имеют два фиксированных размера: 1 м и 1 м 22 мм.

Обычно маркировка наносится на сам материал вдоль длины или на упаковочную тару. Чаще всего указывается диаметр до и после усадки, реже до усадки и коэффициент сжатия. Например, 8/4 или 8 мм/4 мм, или 10 мм 2:1. В зависимости от страны производителя используется и своя система измерения: для России, Азии и стран бывшего Советского Союза это миллиметры, стран Европы и США — дюймы.

Усадка открытым пламенем – за и против

Открытое пламя – это зажигалка, свечка, спичка или другой источник огня. Если рассматривать открытое пламя для нагревания, то стоит знать некоторые нюансы:

  1. Термоизоляция при сильном нагреве может подвергнуться сильной деформации;
  2. Если вовремя не убрать пламя, то термоусадка, может просто сгореть;
  3. Белый, цветной термоусаживаемый элемент, может закоптиться при нагревании.
Усадка открытым пламенем – за и против

Кроме этого нужно строго соблюдать расстояние от конструкции до открытого огня. Оно не должно быть меньше 3-4 см., именно на этом расстоянии от пламени показатель температур самый высокий. Нельзя использовать для нагрева газовые горелки или турбо зажигалки для термоусадочной трубки – она сразу придет в негодность.

Термоусадка для проводов размеры. Как подобрать необходимый диаметр термоусаживаемой трубки

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

  • усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
  • изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях

Существует несколько способов нагрева при работе с термоусадочной трубкой ТУТ. Каждый из них может быть применен с разными видами термоусадки, а вот к некоторым может и не подойти или даже испортить изоляцию.

Самый дешевый и спорный вариант – это спички. Пользуются ими когда нет под рукой другого инструмента, да и термоусадка очень малых размеров и сечений. Для больших размеров это не лучший вариант.

В итоге получается не очень аккуратная форма сжатия трубки, и весь процесс может занять продолжительное время, если речь идет о более крупных изделиях. А сколько спичек потребуется, если изолировать нужно не одно соединение, а несколько десятков?

Зажигалка в этом деле тоже не всегда помощник.

В тех помещениях, где невозможно использовать пламя или открытый огонь, пытаются приспособить обыкновенный фен для сушки волос. Однако требуемую температуру для качественного сжатия термоусадки он создать не способен.

Оптимальная температура усадки — от 90 до 140 градусов, в зависимости от марки изделия.

У бытового фена температура потока на выходе низкая, всего в нескольких сантиметрах от сопла, он может выдать около 70С. Узконаправленные насадки могут помочь при нагреве небольших диаметров, но применение нестандартных, приводят к выходу из строя самого фена. А ведь бывают термотрубки с усадкой в 350 градусов!

В итоге может получиться не дожатое или не до конца изолированное место соединения, куда легко будет проникать вода и впитываться влага. Поэтому вместо того, чтобы использовать подручные средства, старайтесь всегда применять профессиональный инструмент.

Фактически такого инструмента для термоусадки в быту 5 видов:

Электрическая проводка должна быть безопасной для человека. Это основное требование, которое предъявляется при проведении электромонтажных работ. Особенно это нужно учитывать там, где осуществляется коммутация проводников, ведь именно в этих местах может нарушаться контакт проводов и происходить перегрев, поэтому нужна прочная изоляция. Один из возможных способов — применение термоусадочной трубки, которая имеет множество преимуществ.

Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

  • черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
  • синий — 0;
  • желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

Достоинства и недостатки

Термоусаживаемая трубочка, по сравнению с другими типами изоляции, имеет множество преимуществ. К ним относятся:

  • Благодаря плотному прилеганию изделие не будет смещаться под действием механических факторов.
  • Монтаж проводится быстро и просто, однако нужно знать правила использования.
  • После усадки изоляционный материал приобретает дополнительную прочность, что делает проводник более жестким и устойчивым к повреждениям.
  • Эксплуатационный период гораздо выше, чем у обычной изоляционной ленты.
  • Изделия имеют широкий спектр применения.

Что такое термоусадочная трубка, ее основные виды и характеристики

sh: 1: —format=html: not found

Читайте также:  Важные характеристики пенных утеплителей и критерии их выбора

Необходимым условием нормального функционирования электрической проводки является ее надежная изоляция. В процессе производства должного уровня этого параметра добиваются на производящем предприятии использованием изоляционных покровов, которые, однако, приходится на большей или меньшей длине удалять в процессе монтажа.

Соответственно, завершающим этапом установки розеток, выполнения соединения и отводов, а также других процедур становится восстановление целостности изоляции. Классическим средством для выполнения этой процедуры заслуженно считается изоляционная лента. При всех ее положительных качествах обрабатываемая область не отличалась хорошими эстетическими параметрами, а также зачастую получалась сильно раздутой. Да и наматывать ленту зачастую не совсем удобно.

Термоусадочная трубка и принцип действия

Термоусадочная трубка, которая представляет собой полноценную альтернативу изоленте, выполнена как короткий длиной обычно несколько десятков миллиметров трубчатый отрезок термополимера.

Материал, используемый при изготовлении этого компонента, выбирается таким образом, чтобы он:

  • обладал хорошими электроизоляционными свойствами;
  • значимо сжимался при нагреве;
  • демонстрировал коэффициент радиального сжатия в интервале от 2 до 6 (при нагреве диаметр трубки уменьшался в указанное количество раз, что хорошо видно на рисунке 1);
  • имел минимальное значение осевого сжатия.

Для изготовления трубок используются полиолефиновые полимеры, каучуковые эластомеры, пластичный ПВХ, полиэстер, фторполимеры. Другие материалы привлекаются только при выдвижении специальных требований.

Рисунок 1. Термоусадочная трубка до и после воздействия теплового потока

Сжатие начинается под действием воздушного потока, нагреваемого обычным монтажным феном.

За счет сильного сжимающего действия, направленного на защищаемую область:

  • достигается определенное улучшение диэлектрической прочности и снижается проводимость материала;
  • отсекается доступ кислорода, а также агрессивных воздушных взвесей к защищаемой поверхности, т.е. обеспечивается защита от коррозии;
  • обеспечивается некоторое увеличение механической прочности.

Последние два свойства дополнительно усиливаются в случае применения трубок с внутренним клеевым слоем, который полимеризуется в процессе установки.

Что такое термоусадочная трубка, ее основные виды и характеристики

Правила подбора

Значимым достоинством термоусадочной трубки может считаться простота ее подбора для решения конкретно задачи.

Алгоритм выбора сводится к контролю следующих трех простых положений:

  • материал трубки выбирается с учетом области эксплуатации (наряду с трубками общего применения, существуют, например, бензостойкие трубки).
  • после установки на рабочее место величина усадки трубки должна находиться в интервале от 20 до 80% от указанного в ее параметрах значения.
  • длина трубки выбирается с учетом ее 10-процентного сокращения после обработки феном.

Дополнительно контролируется соответствие температур усадки нагревательному инструменту.

Особенности поставки и используемый инструмент

Известны следующие разновидности термотрубок по виду их упаковки:

  • гильзовидные определенной длины с упаковкой в пластиковые пакеты (чаще всего по 50 или 100 штук);
  • бухтовая поставка.

Иногда в качестве критерия привлекается также форма изделия в исходном состоянии: существуют обычные круглые в сечении и сплющенные трубки. Круглая форма характерна для толстостенных трубок, тонкостенные изделия из соображений снижения габаритов заготовки обычно выпускаются плоскими. Пример приведен на рисунке 4.

Рисунок 4. Тонкостенная термоусаживаемая трубка в бухте

Для работы потребуются:

  • острые ножницы (в первую очередь для отрезки нужной длины от бухты);
  • термофен или термопистолет.

Отметим, что при наличии навыка довольно качественно осадить трубку можно даже обычной зажигалкой.

Виды термоусадочных трубок

Отличаются все имеющиеся в специализированных магазинах изделия не только основным материалом, используемым при производстве, но и рядом других параметров. Бывает:

  1. Клеевая термоусадочная трубка. На ее внутреннюю поверхность нанесен специальный клей, который в процессе термоусадки создает прочное гидроизоляционное покрытие.
  2. Изделие без клеевого внутреннего покрытия.

Можно купить материал с разной толщиной стенок. По этому параметру все трубки делятся на:

  • тонкостенные;
  • со средними значениями толщины;
  • толстостенные.

По взаимодействию с электричеством бывают:

  • электроизоляционные;
  • полупроводники;
  • трубки с возможностью выравнивания напряжения электрического поля.
Виды термоусадочных трубок

По устойчивости к эксплуатационной среде бывают изделия:

  • маслостойкие и бензиноустойчивые;
  • химически инертные;
  • высоковольтные;
  • термостойкие или негорючие.

Отличаются все изделия и цветом:

  1. Термоусадочная трубка цветная чаще бывает красной, белой, черной, зеленой, синей и желтой. Двухцветные желто-зеленые трубки применяются для изоляции заземления.
  2. Прозрачные трубки применяются для маркировки проводов. Под изоляцию размещается бумага с надписью марки кабеля, его сечения, питания и прочего.

Характеристики термоусадки

Сегодня на рынке можно встретить большое количество подобных изоляторов. Про то, как использовать термоусадочную трубку, мы поговорим немного позже, а сейчас разберем основные характеристики материала:

  1. Внутренний диаметр. Необходимо знать для того, чтобы аккуратно надеть трубку на провод или кабель.
  2. Степень сжатия или коэффициент усадки. Классическая термоусадка сжимается в 4—6 раз (коэффициент указан в маркировке изделия в виде 4:1 или 6:1).
  3. Наличие или отсутствие клеевого состава. Если соединение никак не контактирует с влагой (к примеру, в бытовой технике), то можно использовать недорогую термоусадку без клея. Если кабель проходит по влажному помещению или используется в автомобиле, то есть существует риск пробоя из-за влаги, то рекомендуется применять трубки с клеем, изолирующим соединение.
  4. Тип полимера. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться изделия из эластомеров, поливинилхлорида, полиолефинов, фтористых полимеров и пр.
Характеристики термоусадки

Типы термоусадок

Особенности и свойства

Ранее использовались только термостойкие твердые кембрики, представляющие собой отрезки ПВХ трубок разного диаметра. Такой материал практически не растягивается (трескается при сильном натяжении), поэтому подбирать расходник нужно индивидуально (по диаметру провода/кабеля). Края для дополнительной фиксации часто обматываются изолентой.

В настоящее время гораздо большее распространение получили термоусадочные кембрики, которые при нагревании дают усадку. Благодаря этому они плотно облегают место соединения. Дополнительная фиксация краев изолентой не требуется. Изготавливаются они из сшитого полиэтилена (этилена, полимеризированного под давлением), а также из других полимеров (PTFE, PVDF, PET) и из силиконовой резины. Они:

  • практически не подвержены действию агрессивных факторов;
  • обеспечивают продолжительную качественную изоляцию (в том числе и участков соединений с перепадом размеров, возникающим, например, при использовании неизолированных гильз для опрессовки);
  • могут эксплуатироваться в широком диапазоне температур (в зависимости от вида: от -55 до +125 °C, от -55 до +105 °C, от -65 до +260 °C);
  • при нагреве не выделяют опасных веществ.
Читайте также:  Водоэмульсионные краски применение, плюсы и минусы

Коэффициент усадки отличается: 2 к 1, 3 к 1, 4 к 1, 6 к 1. Этот показатель говорит о том, во сколько раз уменьшится первоначальный внутренний диаметр. Оба диаметра (до/после) обязательно указываются в названии (например, ТУТнг 40/20). Длина отрезка не изменяется.

Отличается цвет – трубки бывают:

  • цветными (зеленые, красные, желтые кембрики используют для обозначения фаз);
  • прозрачными – чаще всего они используются для маркировки концов кабеля.

Особенности и свойства

Диаметр подбирается индивидуально – после усадки он должен стать меньше диаметра изолируемого участка, чтобы прилегание было максимально плотным. Трубки поступают в продажу в виде отдельных отрезков или в катушках. Длина в последнем случае часто зависит от диаметра:

  • 1-3.5 мм – 200 м;
  • 6 мм – 100 м;
  • свыше 8 мм – 50 м.

Чтобы трубка изменила диаметр, используется термофен, а при его отсутствии применяются паяльник или зажигалка. Оптимальную температуру можно увидеть в характеристиках или уточнить у продавца.

Превышать рекомендуемую температуру нежелательно.

Стекловолоконный термостойкий кембрик имеет улучшенные электротехнические показатели, такие как:

  • негорючесть;
  • оптимальная теплопроводность;
  • качественная электроизоляция (диэлектрическая плотность – 800-1200 В);
  • повышенная прочность.

Такая изоляция используется для защиты участков соединения при воздействии высоких температур (вплоть до +400°C). При изготовлении оплетка из стекловолокна подвергается термической обработке и пропитывается силиконовым лаком. Такая трубка используется для изоляции подключений нагревательных элементов и приборов, электротермического оборудования, термостойких кабелей. Внутренний диаметр варьируется в широких пределах (3-150 мм). Толщина стенок составляет мм.

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

  1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
  2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
  3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
  4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
  5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
  6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

  1. Способ установки. В соответствии с этим показателем трубки подразделяют на клеевые и бесклеевые. Первые содержат слой клея, выступающего в качестве герметика, и после усадки сокращаются в диаметре примерно втрое.
  2. Толщина стенок. Этот показатель определяется материалом, использованным для производства трубки. Термоусадки с толстыми стенками предлагаются без клеевой обработки. Их просто использовать, и они доступны по цене. Также производятся тонкостенные трубки и изделия со стенками средней толщины.
  3. Диаметр. Показатель диаметра (определяется ГОСТом) должен соответствовать аналогичному параметру кабеля. Диаметры могут разниться от 2 до 120 мм.
  4. Коэффициент усадки. Он может колебаться в пределах 200–600 %. В результате усадки меняется диаметр изделия, что нужно учитывать при его установке. Пользоваться трубкой будет проще, если обратить внимание на маркировку: она содержит данные о диаметре изделия до и после усадки.
Разновидности трубок

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

  • маслостойкость;
  • инертность к химическим средам;
  • высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
  • светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
  • термостойкость (отсутствие горючести).

По форме термоусадочные трубки бывают круглыми, овальными и сплющенными. Данный параметр никак не сказывается на эксплуатационных качествах термоусадок. Форма трубки влияет лишь на способ ее транспортировки.