Декинг — шикарный материал для оформления открытых площадок

Высокие грядки из ДПК — современное решение для огорода. Из этого материала можно создать цветочницы. Также с помощью грядочного композита создают прямоугольные кашпо для отделения террасы ресторана или кафе от улицы. Подходит он и для обрамления песочниц. При использовании вместе с досками пластиковых дуг и пленки можно создать парник. Поэтому многие дачники решают приобрести готовый композит.

Типичный состав террасной доски ДПК

Полимерная террасная доска изготавливается методом прессования, литья или экструзии. Традиционно в составе декинга присутствуют:

  • Термопластичный полимер. Кроме наиболее распространенного ПВХ, могут применяться полипропилен и полиэтилен. Их качество чуть ниже, но зато меньше оказывается и стоимость доски. Оптимальное количество ПВХ в составе декинга – 40-45%.
  • Древесная мука. Представляет собой измельченную древесину. Для этого используют преимущественно хвойные деревья. Рекомендованное содержание древесной муки в декинге – 45%.
  • Добавки: красители, модификаторы. Первые отвечают за цвет декинга, а вторые – за улучшение его эксплуатационных характеристик. В совокупности количество добавок не должно превышать 15% от всего объема полимерной массы.

Одна из сторон декинга имеет продольные канавки

Расчет необходимого количества материалов для настила из террасной доски

Для примера расчета необходимого количества террасных досок и комплектующих к ним, возьмем пол размером 6 метров по длине и 4 метра по ширине.

Рассчитываем количество террасной доски

Производители обычно указывают стоимость террасной доски за 1 квадратный метр, что очень удобно для приблизительного расчета. Площадь нашего пола — 24 м2, что дает нам возможность предварительно оценить затраты на террасную доску.

Рассчитываем количество комплектующих

При монтаже и укладке террасной доски используются следующие комплектующие:

  • лаги (ДПК или алюминиевые);
  • клипсы;
  • саморезы;
  • уголки;
  • стартовые крепежи;
  • заглушки;
  • профили.

Рассчитываем лаги

Расстояние между лагами должно составлять 30-35 см. На один квадратный метр террасного покрытия требуется три погонных метра лаг. Таким образом мы получаем 24 погонных метра лаг для нашего пола, а следовательно это 18 лаг по 4 метра. Добавим еще одну лагу длиной 4 метра, так как мы начнем монтаж лаг с самого края пола, таким образом в первом метре настила гал, у нас их будет не 3, а 4. Получилось всего 19 лаг по 4 метра.

Стартовый крепеж

В нашем случае понадобится 48 стартовых крепежа. Они рассчитываются так: по 4 стартовых крепежа на каждый погонный метр по одной стороне. Мы будем использовать его с двух сторон, а длина каждой из них 6 метров.

Саморезы

Считаем по одному саморезу для каждой клипсы и каждого стартового крепежа. Суммируем 528 и 48 и получаем 576 самореза. Обычно саморезы продают в коробках или пакетах по 500 штук, поэтому в нашем случае нам придется брать 2 упаковки, остаток применим в других целях.

Читайте также:  Виды, свойства и применение эпоксидного клея

Наружные уголки

Для декоративного обрамления пола используем наружные уголки. Они выполняют и другие функции (дополнительная защита от влаги, насекомых и т.п.). Установку уголков будем производить по всем четырем сторонам нашего террасного пола. Часто уголки продают длиной 3 метра. Периметр нашего пола ровно 20 метров. Берем 7 трехметровых уголков и обеспечиваем себе отличный запас. Подберите цвет уголка в тон террасной доски – у производителя должны быть цвета на выбор.

  1. 24 м2 террасной доски (шестиметровые).
  2. 19 лаг по 4 метра.
  3. 528 клипс.
  4. 48 стартового крепежа.
  5. 2 упаковки по 500 саморезов.
  6. 7 трехметровых наружных уголков.

Сферы использования

Доска имеет широкий спектр применения в загородном строительстве и ее используют при постройке практически любой конструкции. Очень часто можно увидеть использование ДПК при:

  • Изготовлении мебели для улицы;
  • Оформлении помещений, где присуща высокая влажность (сауны, душ, бассейны);
  • Отделке фасадов помещений, пирсов, террас, балконов, патио, дорожек в саду, ограждений и т.д.

Все положительные качества древесно-полимерного композита уже оценены архитекторами, дизайнерами и строителями. Тем более при постройке коттеджей каждый хочет выделиться, а как можно показать себя среди десятков других дачных участков в пригороде? Естественно, построить дом из дерева.

Изготовление доски ДПК с размерами под заказ и точным соблюдением геометрической структуры с полным отсутствием усадки с течением времени нужно заказывать только через производителей и прямых представителей.

Семь неоспоримых преимуществ:

  1. Влагоустойчивость ДПК позволяет использовать материал под открытым небом и вблизи прудов, бассейнов, водоемов.
  2. Огромные колебания температур, серьезные механические повреждения переносятся в разы легче по сравнению с доской из чистого дерева.
  3. ДПК по сроку службы в разы лучше древесного массива и не утрачивает со временем вид и привлекательность.
  4. Доска очень легко поддается разрезанию, распиливанию, сверлению и прочим воздействиям с помощью специнструментов.
  5. Не подвергается ультрафиолетовому воздействию солнца, не выгорает.
  6. На стыках не образуется сырость, а, следовательно, можно забыть про образование грибка, плесени и прочих микроорганизмов, вредящих структуре дерева.
  7. Обслуживание ДПК сводится к периодической чистке обычными моющими средствами.

Как собрать грядку из ДПК своими руками

Древесно-полимерный композит идеально подходит для грядок. На первый взгляд может показаться, что это необоснованная трата денег. Но со временем декинг оправдывает себя. Тем более, что на установку тратится совсем мало времени. В магазинах продаются практически готовые грядки из ДПК — их стоит лишь собрать, как конструктор. Каждый бортик закрепляется отдельно.

Комплектующие

Как собрать грядку из ДПК своими руками

Для создания одной грядки вам потребуется 3 или 4 доски ДПК необходимой высоты (это может быть 15 см, 22.5 см, 30 см), угловые крепежи из металла и пластиковые элементы (угол поворота 60-270°). Простой механизм сборки позволяет быстро установить конструкцию. Угловой элемент для грядок надежно соединяет стенки короба.

Сборка

Вы можете сделать как высокие грядки из ДПК, так и низкие или средние из тех же материалов (досок, крепежных и поворотных элементов). Длина регулируется — декинг поддается распилу, как обычная древесина. Сборка грядки для дачи из ДПК состоит из следующих этапов:

  • Нарезка грядочной доски ДПК.
  • Заготовка столбиков для фиксации бортов. Можно использовать подручные материалы, например, деревянные колышки. Высота внешних и внутренних колышков должна быть больше бортиков на 20 и 50 см соответственно.
  • Сборка короба: террасная доска для грядок крепится перпендикулярно на подготовленные колышки при помощи саморезов. Длинная часть углового колышка должна быть обращена вниз, чтобы затем конструкцию можно было установить в землю.
  • Теперь готовый короб можно переносить на участок, где будет разбита клумба или грядка. Для фиксации грядок ДПК угловой стыковочный элемент забивают в землю.
  • Чтобы надежнее закрепить каркас ограждения для грядок ДПК внутри короба через каждый метр в грунт забивают промежуточные колья.
  • Садовые грядки из ДПК скрепляются с промежуточными кольями набора многоуровневой конструкции собранные периметры устанавливаются друг на друга.
Как собрать грядку из ДПК своими руками

Готовым грядкам из ДПК можно придать любую геометрическую форму. Их легко разобрать и вновь собрать в другом месте.

Читайте также:  Газобетонные блоки: что это такое,цена,виды,фото,как выбрать

После сборки еврогрядка сразу готова к использованию, но при желании грядки из ДПК можно покрасить в любой цвет.

Способы монтажа

Террасная доска из ДПК может укладываться на лаги или на бетонное основание. Но на бетон кладут только определенные виды покрытия и площадка должна быть практически идеально ровной. Большая часть полимерной доски для террас кладется на лаги. Лаги могут быть:

Способы монтажа
  • Деревянные антисептированные, пропитанные составом для непосредственного контакта с грунтом.
  • Специальные из того же материала — лаги из ДПК.
  • Из профильной трубы.

Террасная доска из ДПК: система монтажа

Способы монтажа

Лаги под укладку террасной доски могут укладываться на подготовленную бетонную площадку. Бетон может быть и в виде плит или в виде стяжки. Возможна укладка на сваи с обвязкой или столбики. Если основание неровное, лаги выставляют в уровень при помощи прокладок. Лучше использовать резиновые, но можно нарезать на квадраты стеклоизол или другой материал, который имеет достаточную прочность и гидроизоляционные свойства.

Примерно так крепится композитная доска для террас

Способы монтажа

Обычно рекомендуют специальные лаги из ДПК. Они имеют специальную канавку под установку крепежа — металлических Z-образных пластин. Такая система должна предлагаться продавцом. Применять крепеж других фирм проблематично — несовпадение размеров почти гарантировано.

Собран каркас под укладку террасной доски ДПК из профильной трубы

Способы монтажа

Лаги из древесины или профильной трубы можно крепить насквозь, но шляпка не должна торчать. Как вариант — перфорированная лента, которая крепится по бокам.

Террасная доска ДПК: оформление краев настила

Способы монтажа

После укладки и фиксации декинговой доски, надо закрыть боковины площадки, где виды лаги. Для этого есть накладки в виде планок определенной ширины и уголок из ДПК. Композитный уголок не может быть тонким. Его толщина несколько миллиметров. В местах активного хождения он быстро стирается. Поэтому для этих участков чаще предлагают алюминиевый уголок, покрашенный в тон с покрытием. Это не единственная возможность отделки края. Есть еще краевые заглушки из того же ДПК, но они не закрывают лаги. Если вас это не волнует, используйте только заглушки.

Если площадка или терраса примыкают к дому, можно стык отделать плинтусом из ДПК. Но вариант с пластиковым плинтусом ничем не хуже. Они есть самых разных форм и цветов и стоят намного дешевле. Если есть необходимость сэкономить, это один из путей.

Способы монтажа

Древесно-полимерный композит (ДПК) — цена и технология производства

Древесина — один из самых популярных материалов, используемых в строительстве. Но она не может полностью удовлетворить потребности, которые предъявляются сегодня к стройматериалам, так как не обладает устойчивостью к воздействию атмосферных и биологических факторов, требует особенного ухода и не отличается длительным сроком эксплуатации. В связи с этим все большую популярность приобретает современный материал — древесно-полимерный композит или ДПК.

Читайте также:  Дизайн обшитых сайдингом домов: фото и полезные рекомендации

Этот материал состоит из отходов деревообрабатывающих производств и полимеров, поэтому сочетает положительные характеристики древесины и пластика, такие как прочность, долговечность, влагостойкость, теплоизоляция и т. д. ДПК незаменим для объектов, которые расположены на открытом воздухе: террас, веранд, пирсов, причалов. Но главным преимуществом данного материала, является его цена, которая намного ниже, чем у полимерных строительных материалов.

Технология и этапы производства ДПК

Для производства ДПК используют преимущественно экструзионную технологию, состоящую из нескольких этапов:

  • подготовка сырья;
  • экструзия и формование;
  • финальная обработка.

Рассмотрим каждый этап, чтобы наиболее полно раскрыть преимущества этого материала.

Подготовка компонентов

На этом этапе производства все необходимое для выпуска сырье дозируется в строгих пропорциях. Древесно-полимерные композиты состоят из таких компонентов:

Древесно-полимерный композит (ДПК) — цена и технология производства
  • Измельченная древесина, которая представляет собой отходы деревообрабатывающей промышленности. Для изготовления ДПК чаще всего используют мелкофракционную древесную муку, но в ряде случаев применение находит и сырье, состоящее из более крупных частиц (опилки, стружки). древесины, в зависимости от назначения продукции, может составлять от 40 до 95 %. Древесная составляющая придает ДПК запах, цвет и текстуру натурального дерева, экологичность и теплоизоляционные свойства.
  • Полимерные компоненты, выполняющие связующую функцию. Для производства древесно-полимерных композитов преимущественно используют термопластичные пластмассы, такие как ПВХ, полиэтилен или полипропилен. Полимерная составляющая ДПК обуславливает износостойкость, прочность материала, а также его устойчивость к погодным и биологическим воздействиям.
  • Добавки, облегчающие процесс производства и придающие готовой продукции определенные свойства: стойкость к воздействию биологических факторов и окислению, ударопрочность, огнестойкость, устойчивость к ультрафиолету. Для получения материалов с невысокой плотностью могут применяться специальные вспенивающие компоненты.

Экструзия и формование

После подготовки сырье, дозированное в определенных пропорциях, поступает в экструдер. В этом агрегате происходит смешивание компонентов, переход термопластичных полимеров в текучее состояние и образование однородной изделий из ДПК может происходить с помощью формовочной головки или прессованием.

В первом случае на выходе из экструдера размещается формовочная головка с отверстием определенной формы — фильерой. Продавливаясь под высоким давлением через отверстие, текучая смесь приобретает определенную форму.

 В случае прессования полуфабрикат из экструдера подается на пресс, где под давлением и происходит формирование изделия.

Интересно! Благодаря различным технологиям формования, изделиям из ДПК можно придать любую геометрическую форму (листы, брусы, профили, блоки и т. д.), которую просто невозможно получить, используя натуральную древесину.

Охлаждение и финальная обработка

На этом этапе производства изделие охлаждают, в результате чего оно затвердевает. После того как изделие остынет и окончательно приобретет форму, его калибруют и обрезают до требуемых параметров. Также готовую продукцию могут подвергать шлифовке, вскрытию лаком или красками, ламинированию и т. д.