8 советов по выбору поликарбоната для теплицы

Современные пристройки и козырьки в частных домах, общественных зданиях, выполняются из различных материалов. Наиболее практичны, популярны, универсальны навесы из поликарбоната. Данное покрытие защитит от солнца и дождя, под ним легко организовать веранду, место стоянки для автомобиля, хранилище для садовых инструментов и техники.

Какой поликарбонат выбрать для навеса для машины?

На рынке представлен поликарбонат практически любых оттенков. Но в любом случае для лучшей защиты машины лучше выбирать матовые листы, которые практически не пропускают солнечные лучи.

Количество оттенков поражает воображение!

Отдельное внимание обратите толщине листа. Как правило, для обустройства навеса для одного-двух автомобилей подойдет поликарбонат средней толщины 8 мм. Более тонкие листы лучше не приобретать, так как под воздействием снега навес может просто треснуть.

Последствия неправильного выбора поликарбоната

При покупке листов лучше отдать предпочтение листам с нанесенным защитным слоем, который меньше пропускает ультрафиолетовые лучи.

Защитный слой убережет покрытие автомобиля

Преимущества и недостатки поликарбоната

Выбор подобных листовых заготовок при монтаже навесных конструкций обоснован множеством преимуществ.

  • поликарбонат пропускает свет, но в то же время защищает от вредного воздействия ультрафиолета;
  • он негорючий, что исключает опасность пожара;
  • листы имеют различную раскраску, можно выбрать цвет по вкусу;
  • конструкции из данных заготовок выглядят эстетично;
  • поликарбонат имеет малый вес;
  • он гибкий, но вместе с тем ударопрочный;
  • хорошо сохраняет тепло внутри общей конструкции;
  • с ним легко и приятно работать (режется он канцелярским ножом, а прикручивается к каркасу саморезами).

Разнообразная цветовая гамма позволяет подобрать такой лист поликарбоната, который идеально впишется в ландшафтный дизайн

Преимущества и недостатки поликарбоната

Правда, недостатки у поликарбоната также есть. Они могут проявиться при монтаже и эксплуатации навесной конструкции. А именно:

  • со временем подобный материал способен растрескаться, из-за чего придётся заменять отдельные листы;
  • если нарушить правила монтажа, поликарбонат также разрушится;
  • тонкие листы могут не выдержать пласты снега, если плохо продуман каркас.

Итак, достоинств у описываемого материала явно больше, поэтому его применение в навесах логично. Но прежде чем начать сооружать подобную конструкцию, необходимо определиться с размерами и составить эскиз.

Какой поликарбонат выбрать для навеса и почему мм лучше 10?

Перед сооружением навеса обязательно следует задаться таким вопросом, как подбор поликарбоната. Выбирая поликарбонат для навеса, необходимо обращать внимание на следующие характеристики: толщина, плотность и защита от ультрафиолета.

1. Выбор толщины поликарбоната

Подбирая поликарбонат для навеса, особое внимание следует уделить выбору толщины — ведь это один из главных параметров поликарбоната, который напрямую влияет на прочность всей конструкции. В народе бытует мнение, что чем толще поликарбонат, тем лучше. Мы же в свою очередь настоятельно рекомендуем вместо увеличения толщины поликарбоната, обращать внимание на увеличение его плотности. А дело вот в чём: если сравнить поликарбонат толщиной 6 мм и 10 мм, то мы сможем заметить, что рёбра жёсткости у 6 миллиметрового поликарбоната расположены с шагом 5 мм, у 10 миллиметрового — с шагом 10 мм. Из вышесказанного следует, что поликарбонат с толщиной 6 мм будет прочнее поликарбоната с толщиной 10 мм. Этот параметр очень сильно влияет на способность поликарбоната противостоять снеговым и ветровым нагрузкам.

2. Плотность поликарбоната

Один и тот же по размерам лист поликарбоната можно изготовить с применением разного количества сырья. И чем больше будет использовано сырья, тем качественнее и надёжнее будет этот лист. Так простыми словами можно описать такую характеристику поликарбоната, как плотность. Чем выше этот параметр, тем лучше поликарбонат. К минусам высокой плотности можно отнести проблемы при транспортировке, так как листы с высокой плотностью хуже поддаются скручиванию. Если вы не уверены в возможности самовывоза, мы готовы предложить Вам услуги по доставке заказанной продукции.

Читайте также:  Каких видов бывает термостойкий герметик для печей и каминов

3. Защита от ультрафиолета

В настоящее время весь произведённый поликарбонат подразделяется на 3 типа: без защиты от УФ излучения, с добавлением стабилизатора в массу, и поверхностное напыление в расплавленный слой. В зависимости от используемого метода УФ-защиты, определяется срок эксплуатации поликарбоната. Так, лист без защиты от ультрафиолета простоит 2-3 года, а с коэкструзионным напылением — 10-15 лет. Вся реализуемая нами продукция изготовлена по методу напыления, и поэтому она имеет повышенный срок эксплуатации.

При выборе поликарбоната для навеса, обращайте внимание на следующие параметры:

1. Толщина. Мы рекомендуем покупать поликарбонат толщиной 6 мм, но с хорошей плотностью.

2. Плотность. Чем выше будет этот параметр, тем надёжнее будет покрытие у навеса.

3. UV-защита. Параметр, отражающий способность поликарбоната противостоять солнечному излучению.

Свойства поликарбоната

Как и многие другие материалы, открывшие новые перспективы техническому прогрессу, поликарбонат был синтезирован случайно, и долгое время ждал своего «звездного часа». Но еще в те времена была отмечена высокая прочность и прозрачность полученного материала. В середине прошлого века, когда началось широкое применение термопластов, технологи обратили внимание на поликарбонат. Идея разработать метод промышленного производства поликарбоната преследовала конкретные цели – получить заменитель обычному силикатному стеклу в тепличном хозяйстве, имеющий такие же оптические свойства, но более легкий и лишенный хрупкости.

Оптимальным сочетанием качества и стоимости материала и технологии его производства стало получение поликарбоната на основе бисфенола А.

Основная форма, в которой поликарбонат выпускается для строительных целей в промышленных масштабах:

Монолитный поликарбонат представляет собой цельный лист, имеющий различную толщину. Производят его разными методами, в основном методом литья под давлением. Кроме строительства, имеет широкое применение в самых разных сферах деятельности. Он имеет такие качества:

  1. Этот материал в два раза легче стекла;
  2. Высокая светопрозрачность материала (до 88% против 92% у стекла);
  3. Высокие показатели ударопрочности (до 21 кг/см 2 ), с которыми не сравнятся показатели стекла;
  4. Малая теплопроводность;
  5. Удобство применения, что обусловлено:
  • Легкостью обработки;
  • Гибкостью;
  • Способность обратимо становиться податливым при нагревании.

Сотовый поликарбонат представляет собой многослойную панель, в которой между слоями термопласта имеются продольные ребра жесткости. Производится он методом экструзии. Основная область применения – строительство.

Сотовый поликарбонат в разрезе

Свойства поликарбоната

Данный тип материала, кроме перечисленных выше свойств, благодаря полой структуре обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Особенностью данного материала является высокий коэффициент линейного расширения при нагревании, что нужно учитывать при его монтаже.

Листы поликарбоната, как сотового, так и литого, имеют разную толщину. Широкое применение получил сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 16 мм. Листы монолитного поликарбоната имеют меньшую толщину, от 0,75 до 10 мм.

Так как этот материал благодаря гибкости применяют при изготовлении конструкций с кривыми линиями, важным является такая характеристика, как допустимый радиус изгиба для каждого из видов листового материала. Для сотового поликарбоната эти показатели составляют от 0,7 м для листа толщиной 4 мм и до 2,8 м для листа толщиной 16 мм. Для монолитного термопласта такие показатели составляют от 0,3 м для листа в 2мм толщины до 1,5 м для листа толщиной в 10 мм. Как видно, радиус изгиба материала увеличивается пропорционально увеличению толщины листа.

Как материал, поликарбонат сохраняет гибкость при низких температурах, в отличие от многих сортов пластика, которые с понижением температуры становятся хрупкими. Благодаря этому материал спокойно выдерживает нагрузки на изгиб в условиях холодного климата.

Читайте также:  Изоплат для наружной обшивки дома и внутренней отделки стен

Недостатком поликарбоната, как и всех других синтетических полимеров, является реакция старения, в ходе которой происходит постепенный разрыв связей между молекулами, что со временем приводит к утрате им свойств и его разрушению. Скорость этому процессу придают два основных фактора – это ультрафиолетовое излучение и температура. Для максимального затормаживания этого процесса, при производстве поликарбоната добавляют специальные стабилизаторы. На сегодняшний день за счет этого производителям удалось добиться гарантии сохранения материалом эксплуатационных свойств в уличных условиях в течение 15 лет.

Не обладающая твердостью стекла, поверхность поликарбоната малоустойчива к механическому воздействию абразивных материалов, она легко царапается, из-за чего в обращении с ним нужно соблюдать определенную деликатность.

Виды каркаса

Несущей основой для любого навеса из поликарбонатного пластика является каркас, распределяющих равномерно нагрузку между опорными столбами. Изготовление конструкции начинается именно с этого элемента. Различают следующие виды каркаса:

Виды каркаса
  1. Деревянный. Каркас из натурального дерева – бюджетный вариант для навеса. Он, однако, обладает коротким сроком эксплуатации, увеличивает которых регулярная обработка антисептическими составами. Этот вариант выбирают, так как монтаж такой конструкции выполняется с помощью базового набора инструментов своими руками.

    Чертеж деревянного каркаса

  2. Металлический. Металлический каркас из цилиндрического или круглого стального профиля отлично подходит для навесов из поликарбоната. Монтаж выполняется на болты или с помощью сварочного аппарата, поэтому самостоятельно с ним справится только опытный мастер.

    Схема металлического каркаса

  3. Кованный. Кованный каркас – самый дорогой вариант конструкции навеса. Этот вариант для самостоятельно сборки подходит, только если купить готовую основу, а покрыть ее пластиком самостоятельно.

    Двухскатный навес над входом из поликарбоната

Виды каркаса

Обратите внимание! Перед тем, как сделать навес из поликарбоната своими руками, нужно определиться с конструкцией и материалом каркаса. Арочные и купольные козырьки изготавливают только на металлическом или кованном каркасе. Прямые, односкатные и двухскатные модели можно выполнить на любом основании.

Виды каркаса

Обслуживание и уход

Как правило, источником загрязнений служат плоды деревьев и насекомые. Но если навес не подвергается их воздействию, то тщательный уход не потребуется.

При необходимости сезонного ухода, следует соблюдать простые правила:

  • очистку поверхности проводят без применения агрессивных веществ. Порой достаточно только теплой воды и мягкой ткани;
  • абразивные вещества поликарбонат также не переносит, поэтому не следует соскребать загрязнения с поверхности.

Без сомнения, созданный на вашем участке навес из поликарбоната станет любимым уголком для ваших родных и друзей. Он не только сможет украсить двор любого участка, но и стать уютным местом для отдыха.

№Цвет поликарбоната

Определившись с необходимой толщиной материала и придя в магазин, можно обнаружить, что поликарбонат выпускается в целом спектре цветов. Какой же из них лучше? Конечно же, прозрачный, ведь он позволяет обеспечить растениям максимально приближенное к естественному освещение, и к тому же, пропускает максимум солнечных лучей. Дачники, которые хотят получить максимальный урожай и не тратиться на дополнительное освещение, выбирают прозрачный поликарбонат.

№Цвет поликарбоната

Окрашенный поликарбонат не способен обеспечить растениям достаточный уровень света: бронзовые, опаловые, желтые и зеленые листы пропускают всего лишь 40-60% света, поэтому говорить о нормальных урожаях сложно. Некоторые дачники выбирают поликарбонат красного и оранжевого оттенка, мотивируя это тем, что наиболее полезным для роста растений является оранжевый и красный диапазон солнечного излучения. С этим утверждением сложно поспорить, если вспомнить школьный курс биологии и физики, но есть одно «но»: полезных лучей будет проходить меньше, а их количества будет недостаточно для нормального роста большинства культур, поэтому лучший выбор – прозрачный поликарбонат.

№Цвет поликарбоната

Из чего делают основы для навесов

Поликарбонатные козырьки всегда устанавливаются на жесткое основание. Его сооружают из древесины, покрытой защитными составами, металлических уголков или труб, кирпича, железобетона или природного камня. Пластик отлично сочетается с любым из этих материалов, важно лишь подобрать его по цвету.

Деревянная

Из чего делают основы для навесов

Изготовление навеса на основе из натуральной древесины – бюджетный вариант, легко выполнимый собственноручно, особенно, если предварительно посмотреть соответствующие видео, с подробным описанием последовательностью действий. Все операции выполняются ручными деревообрабатывающими инструментами. Для работы подойдет профилированный или клееный брус, сечением не менее 10 на 10 см., оцилиндрованные бревна 15 см. в диаметре, обрезная доска для стропильной системы – 4 на 10 см. Дерево «боится» влажности, насекомых-вредителей, огня, потому пропитка его инсектицидами, противопожарными составами выполняется обязательно. В качестве финишного покрытия используются лаки, краски по дереву.

Навес из поликарбоната с деревянным каркасом идеально выполнит функцию веранды или козырька.

Из металла

Из чего делают основы для навесов

Металлические сооружения выполняются:

Основными материалами для изготовления металлического каркаса навеса сегодня являются черная(общестроительная) и нержавеющая сталь.

Детали из металла сильно нагреваются на солнце, очень холодные в мороз, потому при наличии перил их дополнительно оформляют деревом. Металлические детали «боятся» коррозии – для увеличения срока службы, улучшения внешнего вида, их обязательно покрывают красками для металла.

Из чего делают основы для навесов

Камень, кирпич

Сооружение из кирпича, природного камня, бетона, смотрится солидно, но не громоздко, так как сам навес тонкий и легкий. Подобные материалы обойдутся дороже, но укрытие прослужит долго – камню и кирпичу не страшны дождь, снег, град, палящее солнце, сильные ветры. Единственный минус – разобрать, демонтировать, перенести на другое место готовую конструкцию не получится.

Пример конструкции навеса из поликарбоната с кирпичными столбами.

Из чего делают основы для навесов

Пошаговая инструкция

Представляем вам краткую пошаговую инструкцию по изготовлению навеса из поликарбоната над крыльцом и с опорными стойками на основе деревянного каркаса:

  1. Сначала бетонируются опоры в землю.
  2. Все деревянные заготовки необходимо обработать антикоррозийным составом. Особенно те, которые будут бетонироваться.
  3. На стене дома крепите кронштейны, которые будут опорой для двух поперечных балок 120×60 мм. Для большей надежности, к стене можно закрепить брус по горизонтали.
  4. Теперь необходимо установить поперечные балки на стойки и на опоры, закрепленные на стене.
  5. В месте, где поперечная балка соединяется со стойкой, используйте металлические уголки.
  6. Дальше необходимо соорудить обрешетку.
  7. Когда каркас готов, необходимо прикрутить поликарбонат саморезами с термошайбами.

Закрепленный поликарбонат

Эта простая инструкция подтверждает слова, сказанные вначале этой статьи. Даже без особых строительных навыков, вам получится при желании сделать всю работу по изготовлению навеса самостоятельно. Если у вас есть личный опыт в таком строительстве, то оставляйте свои комментарии в конце этой статьи.

Советы и рекомендации

Чтобы арочный навес получился максимально прочным, без скрипов и просадок кровли, отрыва и деформации листов поликарбоната, необходимо уделить особое внимание способу соединения деталей. Все элементы крыши, стоек, поперечин, дуг и распорок в процессе сборки должны соединяться между собой в два прохода.

Первоначально собираем каркас на метизах, болтах, гайках и заклепках. После укладки поликарбоната конструкция должна выстояться несколько дней, в течение этого периода арочный навес как бы осаживается, все элементы под нагрузкой принимают оптимальное положение. Кроме того, остается возможность исправить брак, если таковой был допущен.

Через два-три дня электросваркой проваривают все стыки и соединения. Метизы можно снять, но чаще всего их оставляют, что позволяет сделать арочный навес из поликарбоната более надежным, жестким и гибким одновременно.