5 способов быстрой и эффективной закалки металла

Холодная сварка для металла является способом соединения металлических изделий без использования традиционной сварки. Этот процесс представляет собой склеивание деталей благодаря пластичности сварочной массы и проникновению ее в соединяемые поверхности.

Подробный обзор

Проблема использования различных веществ в качестве добавок для строительных смесей, а также проблема гидроизоляции материалов существует не первый год. Кажется, что с развитием химических технологий многообразие доступных средств должно помогать в решении этих проблем. Но на деле оно только мешает, так как выбрать что-то оптимальное под конкретную ситуацию не так просто. В этой статье мы поможем решить сразу две эти проблемы с помощью одной субстанции, которая, к тому-же, давно известна и проверена опытом. Потратив всего минут своего времени, вы будете знать, как использовать для улучшения качеств бетона и гидроизоляции различных поверхностей жидкое стекло.

От Goodhim Последнее обновление Сен 26, 2020 1

Отпуск и старение металла

Часто путём закалки повышается не только твёрдость металла, но и его хрупкость, поэтому необходимо выполнять ещё один этап — отпуск, при котором прочность и твёрдость несколько снижаются, но материал становится более пластичным. Делают отпуск при температуре, ниже, чем в предыдущем процессе, и охлаждают металл постепенно.

Отпуск и старение металла

Можно проводить закалку без изменения структуры металла (полиморфного превращения). В этом случае не возникнет проблем с хрупкостью, но необходимая твёрдость не будет достигнута. А повысить её удастся путём ещё одного процесса термообработки, называемого старением. При старении происходит распад пересыщенного твёрдого раствора, в результате которого увеличивается прочность и твёрдость материала.

Отпуск и старение металла

Отпуск стали — это разновидность термообработки, используемая для деталей, закалённых до критической точки, при которой происходит полиморфное изменение кристаллической решётки. Он заключается в выдерживании металла определённый промежуток времени в нагретом состоянии и медленном охлаждении на открытом воздухе. Делают отпуск, чтобы снизить внутреннее напряжение, а также исключить хрупкость металла и увеличить его пластичность.

Отпуск и старение металла

При помощи старения достигается необходимая твёрдость закалённой стали. Старение может быть:

  • естественным, при котором самопроизвольно повышается прочность закалённого металла и снижается его пластичность. Происходит данный процесс при выдержке в естественной среде;
  • термическим. Такое старение — это процесс повышения твёрдости металла посредством выдержки при высоких температурах. По сравнению с первым видом, в данном случае может произойти перестаривание — это когда твёрдость, пределы прочности и текучести, достигая максимальной величины, начинают снижаться;
  • деформационным. Такое старение достигается при помощи пластической деформации закалённого сплава, имеющего структуру пересыщенного твёрдого раствора.
Отпуск и старение металла

Что собой представляет собой микроцемент

Как мы уже отметили, микроцемент является разновидностью декоративной штукатурки. В его составе имеются два основных компонента:

Что собой представляет собой микроцемент
Что собой представляет собой микроцемент
Что собой представляет собой микроцемент
  • во-первых, цемент в смеси с кварцевым песком мелкого помола;
Что собой представляет собой микроцемент
Что собой представляет собой микроцемент
Что собой представляет собой микроцемент
  • во-вторых, полимерный раствор. Причем именно его наличие придает материалу высокие прочностные характеристики. Ему-то он и обязан хорошей адгезией.
Что собой представляет собой микроцемент
Что собой представляет собой микроцемент
Что собой представляет собой микроцемент

При работе с микробетоном особенно важно нанести на него защитное лаковое покрытие. Это необходимо, чтобы обеспечить его влагоустойчивость и закрыть все имеющиеся в нем мельчайшие поры. Лак может быть как акриловым, так и эпоксидным.

Что собой представляет собой микроцемент
Что собой представляет собой микроцемент
Что собой представляет собой микроцемент

Если основой базовой смеси является белый цемент, то его окраска не составит никакого труда. Но использовать при этом необходимо специальные сухие красители.

Что собой представляет собой микроцемент

Области использования

Сфера применения средств линейки «Момент» широка, но для разных составов неодинакова. Монтажные клеи – «жидкие гвозди» – могут надежно приклеивать плитку, потолочный и напольный плинтус, зеркала в ванной, крепления для шкафчиков. «Жидкие гвозди» используются вместе со строительным пистолетом.

Читайте также:  Выбираем правильную морозостойкую краску для наружных работ

Обойные клеи применяются в ремонте, они позволяют крепить флизелиновые обои, виниловые полотна на основе флизелина, стеклообои, фотообои. Серия «Момент Столяр» пригодится для склеивания изделий из пробки, древесины, ДВП, ДСП, МДФ, ламината. С помощью клеев «Классик», «Кристалл» можно решить любую бытовую проблему: приклеить деталь техники, отремонтировать предметы интерьера, собрать мебель. Некоторые клеи отлично подходят для ткани и поролона, бумаги и картона, поэтому идеальны для творчества. Полиуретановый клей применяется для ремонта лодок и иных изделий из резины.

Области использования

Химические анкера: области применения составов

Эти составы применяются для фиксации к любым материалам, независимо от их плотности: к кирпичу, газобетону, камню. При этом, применимы химические анкера и для пустотелого кирпича. Сам крепёж, фиксирующийся при помощи подобного состава, может иметь различный материал изготовления – нержавеющая, углеродистая или даже гальванизированная сталь. Химические анкера позволяют производить крепёж не только в сухих, но и во влажных помещениях, и даже под водой. Удобно осуществлять фиксацию деталей близко к краю. В этом случае исключается опасность разрушения поверхности.

Химические анкера: области применения составов

Важно! Установка химических анкеров должна производиться чётко по инструкции, которая обязательно присутствует на упаковке. Любое её несоблюдение или неправильный подбор состава под определённую поверхность может привести к обрушению конструкции. Однако, если всё выполнено по правилам, такая фиксация в разы превысит прочность крепления при помощи распорных анкеров.

Химические анкера: области применения составов

Возможности использования клеевой массы при креплении на пустотелое основание:

Химические анкера: области применения составов

Тестирование жидкого металла Coollaboratory Liquid Pro | Заметки прошаренного

Наконец, дошли руки до своего компьютера. Сегодня я расскажу об опыте нанесения жидкого металла в качестве термоинтерфейса на процессор (в будущем надеюсь проделать тоже самое, но с видеокартой). Решил не просто заменить термопасту, а описать процесс, замерить разницу и отфотать по возможности. Прошу прощения за качество изображений, фотать пришлось на телефон.

Вот сводная таблица из 80 термоинтерфейсов, протестированных лабораторией . Отдельное спасибо kaa с форума . Судя по ней можно заявить, что Liquid Pro (или её российский аналог ЖМ-6) на 8º холоднее моего любимого КПТ-8. Что ж, проверим…

Начнем…

Тестовая конфигурация:Процессор: Intel Core i7-950 Bloomfield (3067MHz, LGA1366, L3 8192Kb)Материнская: плата ASUS P6T SEкарта: ASUS GeForce GTX 295 1792Mb 2x448bitБП: Thermaltake W0171 ToughPower 1500W Корпус: Midtower Antec Performance One P182ОС: Windows 7 x64ПО: OCCT Perestroika 3.1.0

Запустим OCCT в режиме CPU Test Большая матрица, с нормальным приоритетом на 5 минут

Результаты терпимые, но хочется по точнее, поэтому распишем поминутно, примерно так:

МинутаПервое ядроВторое ядроТретье ядроЧетвертое ядроСредняя температура
1 69 68 65 65 67
2 70 69 67 66 68
3 70 69 68 67 69
4 72 70 67 67 69
5 71 71 68 68 69

Открываем системник, и смотрим на старую термопасту. Те кто собирал компьютер, а именно сотрудники DNS, даже не удосужились стереть пометку фломастера с процессора. Но речь не о качестве обслуживания… Паста хорошо сохранилась, никаких признаков засушливости не обнаружено. Смываем ацетоном и ватными тампонами. Натираем основание куллера до блеска отражения, ну и защитную крышку процессора – как сможем (в идеале надо уменьшить толщину металла крышки, например, с помощью наждачной бумаги, но я не стал калечить процессор).

Читайте также:  Внутренняя отделка дома имитацией бруса, фото, видео, своими руками

Наносим жидкий металл (я нанес 5мг, сначала кажется что этого мало, но как оказалось – перебор. думаю 2мг вполне хватит). Сначала пытался его размазать с помощью пластмассовой палочки, но он собирался в каплю и катался шариком, как ртуть. Выручила ватная палочка.

Излишки нанес на куллер и закрепил его ж пробуем. Запускаем тот-же тест снова, на 5 минут (кстати, нагружающий тест очень рекомендую делать сразу после нанесения – в теории, это разогреет ЖМ и поверхности лучше “схватятся”).

Результаты шокирующие:

МинутаПервое ядроВторое ядроТретье ядроЧетвертое ядроСредняя температура
1 57 54 55 52 54
2 57 54 56 52 55
3 58 55 56 54 56
4 60 56 58 55 57
5 60 57 58 56 58
Тестирование жидкого металла Coollaboratory Liquid Pro | Заметки прошаренного

Средняя температура со старой термопастой ~68º, с жидким металлом ~56º. Разница составляет 12º градусов. Конечно, если учесть что методика тестирования далека от идеала – погрешности велики. Но даже если учесть что погрешность равна 2-4º, считаю понижение температуры на 8-12º очень хорошим результатом. Стоимость конечно кусается, но каждый выбирает для себя сам.

+ значительное снижение температуры+ многолетний (вечный) срок службы

+ возможность разгона процессора

– цена– сложность снятия (если срок использования перевалил за год)– нет возможности использовать с алюминиевыми куллерами

– есть опасность пролить и закоротить контакты (warning для криворуких)

UPD (спустя 4 года): Поменял систему около года назад и все это время комп работал на боксовой термопасте. Последнее время, из-за рядом находящегося элемента отопления, комп начал проявлять признаки перегрева: видеокарта начала реветь, а на максимальных настройках определенные игры начали лагать (при достижении температуры GPU 70-72º, и это при условии что система охлаждения, да что-там… весь комп – абсолютно чист и без единой пылинки).

лайфхак: настало время избавиться от пыли в компе? Отправляйтесь на шиномонтажку, где пневмопистолетом продуваете систему, главное чтобы куллеры не вращались=не вырабатывали эллектричество в процессе продувки

Если раньше, мне приходилось заказывать посылку из Китая, и надеется на благоразумие таможенников – сейчас: пошел в магазин и купил.

Надо заметить, что теперь “Cool Laboratory Liquid Pro”, помимо шприца с металлом, комплектуется двумя плотненькими ватными палочками (весьма удобными для раскатывания шариков метала), губкой-шкуркой (которой легко и просто можно зашкурить поверхность радиатора и процессора), и салфеткой пропитанной ацетоном. Нанес ЖМ на процессор, радиатор процессора, видеокарту и радиатор видеокарты – потратил лишь половину шприца.

В общем результат меня опять поразил: снова температура упала на 12º в процессоре, а в видеокарте аж на 20º (это объясняется тем, что видюха более взрослая и термопаста в ней весьма подсохла). Даже в разогнанной системе (на 15%) температуры под нагрузкой не повышаются выше средних.

by HyperComments

Советы экспертов

Рекомендации:

  1. Для работы нужно запастись тряпочками, кисточками, валиками, другими приспособлениями. При обработке металлического основания часто выявляются коррозия, отслоение старой краски. Все эти нюансы нужно устранять, а для этого требуется разный инструментарий.
  2. Окрашивание валиком используется для обработки больших площадей. Они должны быть ровными, хорошо подготовленными. Кисти разных размеров требуются для проникновения в более глубинные слои поверхности: углы, ребристые узорчатые детали.
  3. Металл плохо впитывает краску. Из-за этого у новичков возникают проблемы при использовании пульверизатора.

    Нужно знать основополагающие моменты: непрерывное распыление по всей площади до полного окончания процесса. Сначала движения плавные, ровные, после — более активные, по параллелям. Важны:

    • расход;
    • цена;
    • длительность эксплуатации красящего состава.

    СоветИногда выгоднее взять дорогую краску, которая продержится десятки лет, чем нанести дешёвый состав и обновлять его ежегодно.

  4. Любая готовая смесь имеет строго ограниченное время для использования до прихода в негодность. Время зависит от наличия в составе специальных присадок. Важно этот фактор учитывать, сопоставлять с необходимыми расчётами.
  5. В эмалях-грунтах, предназначенных под покраску металла, содержатся соединения, называемые ингибиторами коррозии, присутствие которых замедляет её. Лакокрасочные составы следует применять только по типу разрешённых для обработки материалов. Выбирать краски нужно для металла, не использовать на нём составы для дерева или бетона.

Подготовка металлических поверхностей — важный этап перед нанесением базового и финишного слоя декоративного покрытия. В зависимости от того, насколько чистым, гладким будет основание, хорошо или плохо будет держаться покрытие.

Работа с холодной сваркой

Клей для соединения металлических деталей пользуется большой популярностью в первую очередь благодаря тому, что для работы с ним не нужно владеть какими-либо навыками работы со сваркой и нет необходимости в приобретении специального оборудования. Каждый сможет справиться с этой работой. Достаточно только подробно изучить инструкцию.

Инструкция по использованию холодной сварки.

Итак, для работы с клеем по металлу вам понадобится:

  • сварочный клей;
  • зажимы (если необходимы);
  • обезжириватель (ацетон);
  • наждачная бумага.

Описание работы с холодной сваркой:

  1. Сначала нужно подготовить поверхности склеиваемых деталей. Их необходимо зачистить наждачной бумагой и обезжирить. Поверхности должны быть сухими и шероховатыми для лучшего сцепления с клеем. От того, насколько качественно будет выполнена подготовка, зависит конечный результат работы. Поэтому отнеситесь к этому этапу серьезно.
  2. Многие составы легко липнут к рукам, что в итоге может нарушить пропорции компонентов клея. Чтобы этого не случилось, смачивайте руки водой.
  3. Двухкомпонентный клей нужно смешать с отвердителем. Если это твердый пластилинообразный клей, то его следует тщательно размять руками, жидкий клей смешивается с отвердителем в указанной в инструкции пропорции. При смешивании состав имеет свойство нагреваться.
  4. После смешивания работать с клеем нужно быстро – не более 3 минут.
  5. При соединении двух плоских поверхностей закрепите их специальными зажимами для надежной фиксации.
  6. Сухая сварка может высыхать от 1 до 8 часов в зависимости от вида и производителя. После этого отремонтированную деталь можно шпатлевать и красить.
  7. Не нарушайте инструкцию использования клея, иначе прочность сварного шва снизится.

Основные свойства лития

Плотность лития составляет всего 0,543 грамма на сантиметр кубический. Металл входит в щелочную группу, которая характеризуется очень высокой химической активностью. Поэтому в природе литий образует сложные многоэлементные соединения, входящие в состав горных пород. При этом литий является самым неактивным щелочным металлом, так что достаточно устойчиво проявляет себя после выделение в чистом виде. Физические свойства самого легкого металла на Земле выглядят следующим образом: в нормальных условиях серебристо-белый металл, мягкий (можно резать ножом), ковкий и пластичный. Температура плавления — 181 градус по Цельсию. Атомная масса — 6,941 грамм на моль.

Основные свойства лития

Химические свойства характерны для металлов щелочной группы. Но литий, в отличие от остальных щелочных элементов при комнатной температуре медленно реагирует с кислородом и другими веществами. Зато при нагревании вступает в реакцию с газами, кислотами и основаниями. При нагревании до 300 градусов по Цельсию литий самовоспламеняется и горит красно-синим пламенем. В отличие от остальных элементов щелочной группы покрывается устойчивой оксидной пленкой и перестает реагировать с кислородом.

Литий не хранят в керосине, так как из-за малой плотности он плавает на поверхности. Для его длительного хранения используют петролейный эфир, парафин, газолин или минеральное масло. В качестве емкости применяют жестяные банки с герметично закрывающимися крышками. Литий является токсичным веществом и при попадании на открытые участки кожи вызывает зуд, раздражение и ожоги, поэтому при работе с ним необходимо использовать специальную защитную одежду. Пары лития обжигают верхние дыхательные пути, так что нужно позаботиться и о защите органов дыхания.

Основные свойства лития