Выбор средства герметизации резьбовых соединений

Проведение ремонтных мероприятий или замену коммуникаций невозможно выполнить без врезки в трубопровод. Раньше для этой задачи применяли сварку, но это достаточно трудоемкая работа, причем чтобы использовать сварочное оборудование на трубопроводе необходимо иметь достаточно высокую квалификацию.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на сборку трубопроводных систем при санитарно-технических работах и ремонте строительных машин. ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации. Объекты производственных работ: 1. Установка фланцев на трубах. 2. Сборка отдельных элементов и участков трубопроводных систем.

Общие сведения о нарезании резьбы

В процессе нанесения резьбы обрабатывают стержень или отверстие. Как результат, на поверхности появляются чередующиеся выступы – витки или спиральные канавки.

В перечень основных характеристик резьбы входит:

  1. Шаг. Для его определения требуется вымерить расстояние между вершинами или впадинами на соседних витках.
  2. Профиль. Сечение витка может иметь трапецеидальную, треугольную или прямоугольную форму. Элементы санитарно-технического типа оснащаются только треугольным профилем.
  3. Угол профиля.
  4. Глубина. Дистанция от вершины до основания резьбы.
  5. Диаметр. Может быть наружным, средним и внутренним.

Для определения наружного диаметра потребуется измерить промежуток между двумя параллельными сторонами резьбы. Удобнее всего провести эту процедуру, имея под рукой штангенциркуль. Средним диаметром является дистанция от вершины до основания профилей, находящихся по противоположным участкам детали. Внутренний диаметр определяет дистанцию, отделяющую друг от друга противоположные впадины.

Подготовка к выполнению резьбы вручную

Нарезание резьбы на трубах в домашних условиях можно провести при применении подручных инструментов. Основные правила подготовки заключаются в нижеприведенных моментах:

  1. На месте нарезания витков проводится удаление грязи и ржавчины, других загрязняющих веществ. Эта рекомендация связана с тем, что посторонние элементы могут ухудшить качество витков.
  2. При наличии фаски на трубе, то ее аккуратно снимают при помощи напильника. В некоторых случаях этот процесс проводят болгаркой, но качество полученной фаски может быть низким. Поэтому, если нет необходимости в спешке, то лучше всего провести работу напильником.
  3. На момент работы поверхность должна быть хорошо смазана маслом. Только в этом случае можно обеспечить плавный ход применяемого механизма.

Подготовка к выполнению резьбы вручную

Процесс нарезания

Если не соблюдать вышеприведенные рекомендации, касающиеся подготовительного этапа, то рабочая часть может быстро износится, а сам процесс усложняется. В некоторых случаях сильное воздействие может привести к поломке трубы.

Предназначение плашки

Рассматриваемый инструмент достаточно прост, характеризуется следующими особенностями:

  1. Основное предназначение заключается в образовании резьбовой поверхности на различной наружной поверхности. В большинстве случаев плашка для нарезки резьбы применяется для получения канавок на трубах или валах, различных стержнях.
  2. Механическая обработка обеспечивается за счет сложной поверхности внутренней поверхности. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок, расположенных в определенной последовательности. При вращении они проводят снятие металла с целью образования витков.
  3. Конструкция имеет отверстие для заготовки и воротка, через который будет передаваться усилие.
Читайте также:  Виды пресс-клещей для металлопластиковых труб: как соединять

Предназначение плашки

Лерка

Отличительные особенности дюймовой заключаются в расположении режущих кромок. Для обеспечения удаления стружки с зоны резания отверстие имеет довольно сложную форму, по которой инструмент можно узнать практически сразу.

Применение

Плашки применяются для изготовления левой и правой резьбы. Левая резьба используется в соединениях, которые при работе вращаются. Такая конструкция позволяет не раскручиваться соединению, прочно сцепляет две детали. Самое большое применение получили метрические правые плашки, которые широко используются в болтах и винтах. Трубные плашки делятся на два вида – конические и цилиндрические. Коническое резьбонарезное отверстие очень распространено при нанесении резьбы на отводах, сгонах, стояках, топливных трубопроводах. Такой агрегат наносит резьбу конической формы. По внешнему виду коническая плашка более массивна, имеет более глубоких заход. Конические инструменты маркируются буквой «К». Трубные цилиндрические плашки еще называют обычными. Они используются при установке и ремонте водоснабжения жилых домов. В 90% случаев при выполнении таких работ в домашних условиях не обойтись без такого инструмента, как плашки трубные, набор которых обеспечивает гарантию подбора резьбонарезного инструмента нужного размера.

Традиционные материалы

СНиП конкретно приводит в качестве уплотнителя для резьбовых соединений ленту ФУМ или льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешанными на олифе. Наиболее авторитетный СНиП ГАЗОСНАБЖЕНИЕ предписывает: “Для уплотнения резьбовых соединений следует применять льняную прядь по ГОСТ 10330-76, пропитанную свинцовым суриком по ГОСТ 19151-73, замешанным на олифе по ГОСТ 7931-76, а также фторопластовые и другие уплотнительные материалы при наличии на них паспорта или сертификата завода-изготовителя”.

Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе

Традиционный способ уплотнения. Свинцовый сурик нужен для того, чтобы совместно с натуральной (имеется в виду с льняной) олифой, производить пассивацию стальной поверхности. Лен фиксирует соединение и удерживает уплотнение.

Преимущества

  • Олифа выступает в качестве натурального полимера, а соединения свинца предотвращают коррозию поверхности резьбы.
  • При правильном использовании уплотнение способно служить долго и надежно
  • Лен, в т.ч. особо чистый, можно легко найти на любом рынке.

Недостатки

  • В отличие от льна, натуральная олифа это уже особый продукт, а свинцовый сурик придется поискать (например, у моряков или газовиков). Поэтому нередко используется железный сурик, который, в отличие от свинцового сурика, не только не защищает поверхность резьбы стальных фитингов от коррозии, а, наоборот, ей способствует;
  • Осуществить контроль качества всех компонентов (лен, олифа, сурик) достаточно тяжело, а на практике почти невозможно, поэтому неизбежно допускают отступления от описанной в ГОСТах технологии, что ведет к резкому сокращению качества уплотнения;
  • Герметизация льном требует особых навыков;
  • Срок службы уплотнений на льне в системах отопления существенно ниже, чем в системах с постоянным присутствием среды, так как режим их работы способствует то истлеванию и/или усыханию (летом), то разбуханию и выгоранию волокон (зимой);
  • Слабая химическая стойкость материалов к агрессивным средам (в т. ч. антифризам автономных отопительных систем), ведущая к потере герметичности;
  • Трудно уплотнять соединения с малым зазором.
  • Существует опасность разрушения хрупких или тонкостенных резьб в ходе эксплуатации по причине разбухания льна.
  • Демонтаж соединения на льне может потребовать серьезных усилий по причине коррозии резьбы.
  • Если соединение на льне и удается разобрать, оно, как правило, непригодно к повторному использованию из-за коррозии резьбы.
  • Устойчивость соединения на льне к тряске и ударам нельзя назвать превосходной.

Льняная прядь или нить со специальным герметиком на основе растительных смол, силиконовой пасты или с санитарным силиконовым герметиком

Способ, получающий все большее распространение в силу недостатков классической технологии с олифой и суриком и представляющий из себя использование различных герметиков в сочетании с льняной прядью или льняной нитью. Приемлемое уплотнение может быть достигнуто только за счет обильной пропитки льна. Герметик наносится и на резьбу и на прядь. Волокна должны быть полностью пропитаны герметиком.

Читайте также:  Как выбрать аккумуляторный шуруповерт какой из них лучше

Преимущества

  • Смазка поверхности резьбы и защита oт коррозии;
  • Предотвращает заедание в резьбе при сборке;
  • Простота сборки фитингов, легкий демонтаж;
  • Пропитка льна компонентами состава приводит к резкому снижению гигроскопичности и влагопоглощения;
  • Лен препятствует выдавливанию герметика;
  • Более прочная фиксация соединения благодаря льну;

Недостатки

  • Надежность уплотнения может быть достигнута при полной пропитке льна составом;
  • Уксусный силиконовый герметик вызывает корозию резьбы на черном металле;
  • Тяжело предсказать проникающие возможности герметика, так как они зависят от толщины резьбового зазора и обильности нанесения;
  • При недостаточном нанесении силикона соединение первое время сохраняет герметичность благодаря гигроскопичности льна. По мере разложения непропитанного льна соединение может работать как собранное на “сухую прядь” с присущими недостатками и опасностью потери герметичности;
  • Слабая химическая стойкость материалов к агрессивным средам (в т.ч. антифризам автономных отопительных систем), опасная потерей герметичности.

Чем отличаются фитинги для труб PEX от фитингов для металлопластиковых труб

Пресс-фитинги – соединители металлопластиковых труб – имеют следующие отличия от компрессионных фитингов для труб PEX:

  • Для исключения электрохимической коррозии, которая может возникнуть при контакте алюминиевого корпуса металлопластиковой трубы с корпусом латунного фитинга, между ними имеется диэлектрическая прокладка.

  • Для обеспечения герметичности соединения штуцера и внутренней поверхности металлопластиковой трубы на штуцере имеются уплотнительные кольца, изготовленные из этилен-пропилен-диен-каучука (EPDM).

Монтаж обжимных фитингов отличается простотой. Он не требует сложного дорогого инструмента и высокой квалификации монтажника. Все, что нужно для установки компрессионного фитинга, это набор стандартных гаечных ключей, труборез, калибратор и фаскосниматель.

Преимуществом компрессионных фитингов является то, что с их помощью можно делать разборное соединение с возможностью его повторного монтажа, при котором, все же, нужно заменить цангу на новую.

К недостаткам обжимных фитингов можно отнести необходимость их профилактической подтяжки, так как соединение со временем может ослабнуть. Этот минус накладывает ограничение на применение компрессионных фитингов. Их можно использовать только для открытой трубной системы.

В настоящее время конструкции из сшитого полиэтилена широко применяются в системах водо- и теплоснабжения. Популярность их объяснятся дешевизной, простотой монтажа и высокими эксплуатационными характеристиками. При соблюдении технологии установки и бережной эксплуатации трубопроводы из PEX могут прослужить не менее 50 лет.

Читайте материал по теме: Фитинги для металлопластиковых труб

Виды плашек, применяемых в слесарном деле

В слесарном деле применяют различные виды плашек. Их классифицируют по трем основным критериям.

Конструкция

Для нарезания резьб применяют круглые, раздвижные и разрезные лерки.

  1. Инструменты первого типа — это стандартные плашки, которые представляют собой цельные кольца. Они имеют высокую жесткость. Резьба, нарезанная при помощи круглой лерки, имеет высокую точность.
  2. Разрезные плашки имеют поперечные разрезы. Заготовки при нарезании резьб такими лерками фиксируются менее надежно. Из-за этого ухудшается точность. Отклонения варьируются в пределах от 0,1 до 0,3 мм. Такие плашки используют для изготовления деталей и изделий, которые не применяются в ответственных соединениях.
  3. Раздвижные модели имеют квадратную форму и состоят из двух частей. Они устанавливаются в клуппы и фиксируются. Такие плашки максимально удобны в использовании. При помощи специального винта можно регулировать диаметр резьбы.
Виды плашек, применяемых в слесарном деле

Фотография №3: Раздвижные плашки

Читайте также:  Как выбрать аккумуляторную болгарку:‌ обзор ‌‌топовых‌ ‌моделей‌

Тип нарезаемой резьбы

По этому критерию лерки делятся на 6 групп.

  1. Метрические плашки. Применяются в слесарном деле чаще всего. С их помощью нарезают самые распространенные метрические резьбы с треугольным профилем на шпильках, болтах и иных разновидностях крепежа. Угол резьбы — 60°. Метрические лерки маркируются буквой «М».
  2. Трапециевидные плашки. Имеют маркировку Tr. Эти инструменты применяют для нарезания специальных резьб на деталях, которые используются в подвижных механизмах.
  3. Дюймовые плашки. Их применяют для нарезания дюймовых резьб различных типов, которые используются в таких странах, как США, Канада и Великобритания. Маркировка BSW/BSF означает, что резьба имеет крупный профиль с углом при вершине в 55°. Лерки UNC/UNF предназначены для получения американских унифицированных резьб. У них угол при вершине равен 60°.
  4. Конические плашки. Маркируются буквой «К». Применяются для получения резьб конического типа. Эти инструменты имеют удлиненные заборные части, что позволяет нарезать резьбу по всей длине заготовки. Угол при вершине — 60°.
  5. Трубные плашки. Используются для нарезания резьб на трубах и запорно-регулирующей арматуре. Маркируются буквой G. Трубными плашками нарезают дюймовые резьбы.
  6. Конические трубные плашки. Маркируются буквой R. У таких лерок угол заборного конуса может варьироваться от 30 до 55°. При помощи таких плашек нарезают резьбы на детали, используемые в водопроводах высокого давления.

Фотография №4: Дюймовая плашка

Виды плашек, применяемых в слесарном деле

Направление нарезаемой резьбы

Плашки бывают правыми и левыми. Первые используют чаще всего. С их помощью нарезают обычные резьбы по часовой стрелке на различные крепежные элементы. Левые плашки применяют гораздо реже. С их помощью изготавливают детали вращательных механизмов. Резьба нарезается против часовой стрелки.

Применение клупа

Клупп для нарезки не менее эффективен, чем плашка. Данное устройство для нарезания представляет более современный инструмент и является универсальным. Состоит клупп из держателя с пазами. В них размещают сменные резцы, которые легко можно поменять, если они во время работы затупились.

Применение клупа

Особенностью данного устройства для резьбы является маленькая потребность усилий со стороны мастера. Так же следует подметить, что работать с таким приспособлением намного безопаснее, чем с остальными аналогичными инструментами. Все дело в том, что держатель клуппа внутри оснащен направляющими, которые в значительной мере повышают точность воспроизводимых действий данным устройством.

Виды и условия герметизации

Изолировать стыки при прокладке труб необходимо для разных типов трубопроводов. Исключение составляют только сварные соединения, но в этом и их недостаток – они неразъемные. А стыки с применением резьбы позволяют легко заменить поврежденный участок или вставить новую обвязку.

Поэтому герметизация необходима для резьбовых соединений труб:

  • водоснабжения горячей и холодной воды,
  • газопроводов,
  • отопления.

На практике резьба используется в магистралях малого диаметра – во внутренних разводках дома и в квартире, загородных коттеджах и при прокладке сетей к отдельно стоящим строениям с малым потреблением воды и газа. Для труб водоснабжения и отопления большого диаметра применяются фланцевые соединения и сварка.

При выборе способа герметизации трубных соединений требуется учитывать их свойства и условия, в которых они будут функционировать:

  • Внешняя температура среды и внутренняя носителя в трубопроводе. Некоторые виды герметиков теряют свои свойства при повышенной температуре или на морозе.
  • Давление в магистрали. Жидкие изоляторы могут выдавливаться из соединения при большом напоре.
  • Диаметр трубы.
  • Итоговая прочность соединения. Это усилие, необходимое для разборки изолированного стыка в случае его ремонта или перемонтажа.
  • Экологическая безопасность. При прокладке трубопроводов для питьевой воды нельзя применять вещества, способные выделять токсичные соединения.