Виды поверочных плит и особенности использования

В ассортименте компании «Мегаинструмент» присутствует широкий выбор металлических поверочных угольников различных классов точности. У нас вы имеете возможность купить слесарные прецизионные угольники классов «0» и «1» плоские и с широким основанием.

Особенности использования

Чаще всего поверочные плиты используются для проверки прямолинейности и плоскости. В процессе контроля плоскостей может применяться методика проверки на свет или метод пятен. На эталонных поверхностях с помощью мер толщины, микрометрических индикаторов часового типа, штихелей, рейсмасов и других инструментов производятся прецизионные измерения и разметка заготовок. Для выполнения перечисленных операций необходимо использовать измерительные инструменты, превосходящие по классу точности изготавливаемые детали. Рекомендуется использовать калибровочные плоскости, внесенные в государственный реестр, и средства измерения, прошедшие проверку по утвержденной методике.

Для длительного сохранения точности поверочных плит их надо оберегать от износа, ударов и вредных воздействий окружающей среды. При хранении использовать защитные щиты или крышки из мягких материалов. Во избежание коррозии чугунные поверхности обрабатывать машинным маслом или другими видами смазки.

В этом материале мы постарались рассказать об измерительных поверочных плитах, их назначении и видах. Если материал вас заинтересовал и у вас возникли дополнительные вопросы, задайте их в комментариях к статье.

Назначение

Стальной поверочный угольник позволяет работать по горизонтальным и вертикальным плоскостям. С его помощью можно:

  • определить точную градусную величину;
  • сделать точную разметку прямых углов;
  • проверить соответствие собираемого или обрабатываемого изделия на прямоугольность.

Это делает его оптимально подходящим как для бытовой, так и производственной сфер. Он незаменим при ремонте, строительстве, производстве, металлообработке, сварке, укладке тротуарной плитки.

Читайте также:  Крепёж с внутренним шестигранником

___________________________________________________________________________________________________________________

Факт: каталог «ТДС» полностью отвечает на вопрос о том, где купить угольник. Предлагаем широкую линейку изделий по доступным расценкам.

___________________________________________________________________________________________________________________

 

Угольники должны изготовляться трех классов точности в соответствии с табл.

Тип

Н, мм

Классы точности

УЛ; УЛП; УЛЦ

По табл. 1 и 2

0; 1

УП

1; 2

УШ

От 60 до 400

0; 1; 2

630 и 1000

1; 2

1600

2

Примечание. Угольщики типов УЛП и УЛЦ класса точности 1 следует изготовлять до Угольники типа УШН-630 мм следует изготовлять класса точности 0 с

Пример условного обозначения плоского лекального угольника 0-го класса точности, с Н=160 мм:

УгольникУЛП-0-160 ГОСТ 3749-77

Характеризуйте основные параметры резьбы и взаимосвязь между ними. Что представляет приведенный средний диаметр резьбы?

Основными параметрами метрических резьб являются (рис. 1): d, (D) — наружный диаметр; d2, (D2) — средний диаметр; d1,(D1) — внутренний диаметр; d, d2, d1 — диаметры болта, D, D2, D1 — диаметры гайки; P — шаг резьбы; — угол профиля резьбы; 2 — половина угла профиля; H — высота исходного треугольника; H1 — рабочая высота профиля.

Размеры резьбы стандартизованы по диаметру и шагу. Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при её обозначении, называется номинальным диаметром резьбы. Номинальное значение угла для метрической резьбы равно 600.

/2-половина угла профиля.

Рис. 10.1. Основные параметры резьбы

Метрическая резьба с крупным шагом обозначается буквой М и номинальным диаметром, например, М20. В обозначении резьбы с мелким шагом после номинального диаметра указывают величину шага в мм (М20 1,5).

Для левой резьбы в обозначении добавляются буквы LH, например: M20LH, M20 1,5LH.

В обозначении многозаходной резьбы указывают значение хода и в скобках шаг Р с числовым значением. Например, для трех заходной резьбы с шагом 1 мм и значением хода 3 мм: M203 (Р1); M203 (Р1) LH.

Читайте также:  Трос для прочистки канализационных труб

При изготовлении резьбы из-за неточности станка, резьбонарезного инструмента и других причин неизбежно возникают ошибки в шаге и половине угла профиля, которые невозможно устранить. При наложении реального профиля резьбы, имеющей накопленную погрешность шага Р, на идеально точный профиль при равенстве средних диаметров болта и гайки детали не свинтятся.

Свинчиваемость резьбовых деталей обеспечивается тем, что средний диаметр резьбы болта уменьшается на величину fр или средний диаметр резьбы гайки увеличивается на эту же величину.

Причем для метрических резьб

fp = 1,73 , (1)

где fp — диаметральная компенсация погрешности шага, мкм;

P — накопленная погрешность шага (разность между действительным и номинальным значениями n шагов на длине отвинчивания), мкм.

Аналогично ошибка половины угла профиля компенсируется за счет уменьшения среднего диаметра резьбы болта или увеличения среднего диаметра резьбы гайки на величину

Для метрических резьб

, (2)

где f — диаметральная компенсация погрешности половины угла профиля, мкм; Р — номинальный шаг резьбы, мм; 2 — погрешность половины угла профиля (разность между действительным и номинальным значениями половины угла профиля), мкм. Для метрических резьб 2=300.

Половина угла профиля 2, а не полный угол профиля, принята за один из основных параметров для того, чтобы учесть не только правильность изготовления всего угла ( для метрических резьб), но и не перпендикулярность биссектрисы этого угла к оси резьбы.

Погрешности шага резьбы и половины угла профиля, хотя и имеются при обработке, для резьбы с зазором стандартом отдельно не установлены.

Допуски в таблицах стандартов заданы на приведенный средний диаметр, т.е. это суммарные допуски, учитывающие допускаемые погрешности изготовления собственного среднего диаметра, а также шага и половины угла профиля.

Читайте также:  Как выбрать клеевой пистолет для рукоделия

Под приведенным средним диаметром болта следует понимать средний диаметр реального болта, увеличенный на (fp + f), т.е. как бы возвращенный к идеальному среднему диаметру сопрягающейся с ним гайки:

d2пр = d2изм + (fp + f), (3)

где d2пр — приведенный средний диаметр болта; d2изм — собственно средний диаметр болта.

Для гайки приведенный диаметр определяется так:

D2пр = D2изм — (fp + f). (4)

Контролировать резьбу можно комплексным и дифференцированными методами.

При комплексном контроле с помощью проходного резьбового калибра одновременно контролируют средний диаметр, шаг и половину угла профиля. При дифференцированном методе проверяют каждый параметр резьбы отдельно.

Из чего изготавливаются угольники

Современные угольники изготавливают из таких материалов, как дерево, пластик и металл. Самыми надежными являются металлические инструменты, которые не подвержены деформациям, что очень важно при выполнении строительных и ремонтных работ. На одной или двух направляющих имеются шкалы, посредством которых можно контролировать расстояние.

Длина направляющих составляет от 60 до 1600 мм, что зависит от сферы применения инструмента. Прибор имеет Г-образную форму, поэтому среди специалистов, пользующихся этими инструментами, можно встретить название уголок. Универсальный угольник — это малка. В отличие от угольника, малка имеет шарнирное соединение, что позволяет определять не только прямые углы.

Металлические угольники изготавливаются из углеродистой стали таких марок:

В процессе изготовления инструмент подвергается термической обработке, что позволяет закалить деталь до высокой твердости величиной 50-58 HRC. Производители выпускают угольники трех классов точности — 0, 1 и 2. Наиболее точными являются устройства с нулевым классом точности, которые применяются в метрологических лабораториях и поверочных службах. Устройства с классом точности 1 используются специалистами — каменщиками, плотниками, слесарями, сварщиками. Менее точные приборы, относящиеся ко второму классу, применяются в быту домашними мастерами.