Вибронога. преимущества и особенности работы

Ремонт строительных виброплит (Honda, Grost, Wacker Neuson, Splitstone, Husqarna, Masalta, Diam, Bomag, DDE, Champion, Ammann) — непростая задача, которую могут выполнить лишь специалисты. Заказать данную услугу вы можете в компании «Прямые Руки». Мы предлагаем полный комплекс работ — от высокоточной диагностики до квалифицированной замены деталей и восстановления поверхности плиты.

Принцип работы виброплиты

Для того, чтобы понять, как работает утрамбовщик грунта, стоит рассмотреть его конструктивные элементы. Их всего четыре:

Принцип работы виброплиты
Принцип работы виброплиты
Принцип работы виброплиты
  1. двигатель (электрический или внутреннего сгорания);
  2. чугунная или стальная плита;
  3. вибрационная установка;
  4. рама.
Принцип работы виброплиты
Принцип работы виброплиты
Принцип работы виброплиты
  • Главным элементом любого утрамбовщика является плита. Она располагается в его подножии. Вибрационный элемент находится по центру плиты, а сверху него двигатель.
  • Последний приводит в действие вибратор через муфту и ременную передачу. В последствии круговые движения в вибрационной установке преобразуются в колебательные.
  • Данная энергия передается на металлическую плиту, которая, в свою очередь, переносит её на грунт. Благодаря такой вибрации и большой массе металлической плиты, устройство утрамбовывает грунт, повышая его плотность.
Принцип работы виброплиты
Принцип работы виброплиты

Основные поломки виброплиты, требующие ремонта

Чаще всего мы сталкиваемся со следующими неисправностями:

  • поломка двигателя. Нередко возникает из-за критического накопления пыли в воздушном фильтре и на контактах электропроводки;
  • выход из строя виброузла. Основная причина — протечка сальника коленчатого вала. В результате возникает масляное голодание и шестерни повреждаются;
  • поломка стального основания. Несмотря на свою прочность, плита имеет определённый рабочий ресурс (как правило, несколько сезонов), по истечении которого могут появиться трещины.

Без ремонта виброплиты не обойтись и в следующих случаях:

  • повреждена муфта;
  • износился кривошипно-шатунный механизм;
  • сломались пружины;
  • вышли из строя компоненты трамбующей системы и т. д.

Мы выполним ремонт виброплит любых модификаций и торговых марок. Накопленный опыт и большой запас запчастей на собственном складе позволяют устранять неисправности в кратчайшие сроки. Всего несколько дней — и оборудование снова будет в строю!

Лучший способ сэкономить на ремонте виброплиты — избежать его. Для этого:

  • своевременно меняйте воздушный фильтр;
  • внимательно следите за уровнем масла;
  • не допускайте ослабления болтовых соединений;
  • регулярно подтягивайте ременную передачу;
  • очищайте от грязи, сажи, отработанного масла и налипшего грунта все детали плиты;
  • заливайте только качественные технические жидкости.

Вибронога. Преимущества и особенности работы

Качественное уплотнение основания фундамента под будущее строительство возможно технологиями виброуплотнения. С этой целью используют виброплиты, которые уплотняют преимущественно верхние слои. Но для работ с нижними слоями, а также при укладке материалов в труднодоступных местах потребуется вибронога.

Конструкция

Привод виброноги может быть электрическим или от двигателя внутреннего сгорания. Учитывая, однако, степень погружения устройства во влажную среду, а также требования к автономности применения, виброноги производят только с бензиновым приводом.

Поскольку устройство используется для локального утрамбовывания материала, например, под основания колонн, столбы, дренажные колодцы и пр., оно должно быть компактным и удобным для применения.

В отличие от виброплит, виброноги имеют пониженную вертикальную устойчивость, а потому требуют от исполнителя более высоких физических усилий.

Кроме того, локальное виброуплотнение часто востребовано при неотложных ремонтно-восстановительных работах, а потому соответствующая техника входит в комплект оборудования, которое используется службами по чрезвычайным ситуациям.

Устройство виброноги:

  • Кулачково-эксцентриковый механизм.
  • Двигатель с бачком.
  • Возвратная пружина.
  • Шатун с поршнем.
  • Корпус с ручками.
  • Уплотняющая плита.
  • Сильфон.
  • Система управления.
  • Площадь трамбующей плиты виброноги небольшая, и не превышает 500…600 мм2.

    Это обеспечивает устройству повышенную стабильность, снижает вес, и при одной и той же мощности привода позволяет генерировать вибрации с увеличенной амплитудой.

    Вибронога. Преимущества и особенности работы

    Повышенная частота вибраций приводит к увеличению кинетической энергии и способствует улучшению качества трамбовки. Вместе с тем, это не позволяет производить уплотнение при реверсном перемещении поршня.

    Особые требования предъявляются к двум узлам виброноги – раме и плите. Они испытывают значительные динамические нагрузки, а плита, кроме того, ещё и сопротивление уплотняемого материала, которое стремится оторвать плиту от поршня при его перемещении вверх.

    Читайте также:  Топор колун: в чем отличие от обычного топора?

    Поэтому данные детали изготавливают из штампованного проката средне- и высокоуглеродистых сталей, и подвергают нормализации – процессу термообработки, который снижает перепад напряжений в различных частях деталей.

    Применение высокопрочных сплавов в некоторых конструкциях виброног (преимущественно малых размеров) себя не оправдывает: масса устройства действительно уменьшается, но одновременно возрастают и инерционные усилия на ручки, из-за чего управление виброногой усложняется. Падает и долговечность уплотняющей плиты.

    Как выбирать?

    Подбор типоразмера рассматриваемого оборудования производится по следующим критериям:

  • По площади уплотнения: если она относительно невелика – до десятка квадратных метров, то применение виброноги технологически целесообразно.
  • По характеру уплотняемого материала – вибронога хороша для заделки и уплотнения битумом трещин, имеющихся в бетоне, трамбовки щебня, грунта, но неприемлема для керамической дорожной плитки и прочих штучных покрытий, которые изготовлены из малопластичных материалов. При этом площадь плиты значения не имеет.
  • По наибольшей глубине зоны уплотнения. Обычно отскок виброноги во время обратного хода составляет до 600 мм при трамбовке на воздухе, и до 150 мм – на основании.
  • Тип привода, который может быть бензиновым или дизельным. В последнем случае развивается повышенная мощность, но устройство становится более тяжёлым для перемещения, и издаёт больше шума при эксплуатации. Есть недостатки и у бензинового привода – по соображениям техники безопасности им недопустимо работать в плохо проветриваемых пространствах.
  • По частоте вибраций (эксцентриситету кулачкового механизма). С ростом вибрации снижается время, необходимое для уплотнения, однако одновременно уменьшается и долговечность механизма, который постоянно работает в условиях значительных знакопеременных нагрузок. Поэтому обычно ищут компромисс между частотой и амплитудой вибраций. Оптимум в большинстве случаев находится в диапазоне частот 300…700 мин-1: в таком случае и производительность процесса достаточно высока (до 3 м2/мин) и условия работы оператора неплохие.
  • От состава грунта: если уплотняемый материал обладает повышенной влажностью, то его сцепление со смежными поверхностями корпуса и сильфона увеличивается. Как следствие, возрастают нагрузки, а сильфон, изготавливаемый из полиуретана низкого давления, может треснуть. Поэтому виброногу следует использовать на материалах с малой влажностью.
  • По допустимому усилию уплотнения в конечный момент соприкосновения плиты с материалом. Для бензиновых виброног этот параметр находится в пределах 750…1350 кг.
  • Что предлагает профильный рынок?

    Ведущими производителями виброног являются торговые марки Masalta (Япония), Biedronka (Польша), Scheppach (Германия).

    В последнем случае предусмотрена инновационная система гашения колебаний, в результате чего полностью вся вибрация кулачково-эксцентрикового механизма на ручки не передаётся.

    ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

    2.1. Надеть спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть застегнута. Волосы убрать под головной убор. Запрещается держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы. 2.2. Надеть каску и виброзащитные рукавицы, подготовить защитные очки, надеть средства защиты органов слуха (противошумные наушники или беруши). 2.3. Получить задание от руководителя на выполнение работ и при необходимости инструктаж. 2.4. Осмотреть рабочее место, убрать все, что может помешать выполнению работ или создать дополнительную опасность. 2.5. Проверить состояние освещенности рабочего места. При необходимости отрегулировать местное освещение установки так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не попадал прямо в глаза. Запрещается пользоваться местным освещением с напряжением более 36 В. 2.6. Проверить исправность заземления, наличие и исправность противопожарного инвентаря, работу вентиляционных установок, электрооборудования, наличие и состав аптечки для оказания первой помощи. 2.7. При подготовке виброплиты к работе: — внимательно изучить Руководство по эксплуатации виброплиты; — разобраться, как быстро остановить двигатель в случае опасности, и не допускать к виброплите необученных людей; — перед началом работы внимательно осмотреть виброплиту, убедиться в наличии и надежности крепления кожуха клиноременной передачи, целостности и надежности крепления глушителя и бензобака, отсутствии утечек топлива и масла; — регулярно проверять топливопровод и его фитинги на отсутствие трещин; — не заправлять виброплиту топливом внутри помещений или в непроветриваемой зоне; — во избежание травм, перед началом работы следует обратить внимание на состояние вибратора и надежность его крепления. 2.8. Перед пуском виброплиты в ход необходимо: — ознакомится с общими условиями на месте, в частности с наличием возможных препятствий в рабочей зоне, несущей способностью грунта, наличием необходимых ограждений; — установить плиту на ровную поверхность; — проверить уровень масла в картере двигателя; — проверить запас топлива; — дополнить недостающие смазочные материалы; — проверить прочность затяжек гаек и болтов; — проверить состояние мотора и машины.

    Техника безопасности

    Чтобы обеспечить безопасные условия труда, нужно знать, как пользоваться виброплитой правильно:

    1. Перед каждым этапом работы нужно проводить проверку оборудования.
    2. Регулярно проверяйте, достаточно ли масла в гидросистеме и двигателе.
    3. Следите за уровнем топлива в двигателе и проводите при необходимости дозаправку.
    4. Важно периодически проверять, нет ли подтекания топлива или масла.
    5. Осматривайте перед работой виброплиту на наличие всех деталей и надежность их установки, а также на отсутствие дефектов.
    6. После работы и при перерывах сразу выключайте двигатель.

    Другие вопросы по виброплитам вы можете задать нашим консультантам.

    Четыре критерия выбора виброплиты

    Как и говорилось выше, самым главным показателем подобной техники является ее вес – именно он обуславливает те типы работ, с которыми она может справиться. В этом отношении существует даже специальная классификация.

  • Для обустройства ландшафта, площадок и дорожек из некрупных грунтов глубиной до 150мм, а также укладки тротуарной плитки используется легкий тип виброплит, вес которых не превышает 75кг.
  • Универсальные плиты, вес которых находится в пределах 75-90кг, также могут использоваться в процессе выполнения вышеуказанных работ, но в том случае, если толщина прессуемого грунта составляет до 250мм. Кроме того, с ее помощью можно латать асфальт и выполнять ремонт дорог после прокладки коммуникаций. От укладки тротуарной плитки с помощью данного инструмента лучше отказаться.
  • Среднетяжелые плиты применяются при трамбовке грунта, слой которого составляет до 600мм – как правило, такие машины используются при строительстве дорожного полотна, засыпке глубоких траншей, в том числе и вокруг только что построенного фундамента.
  • А что касается тяжелых машин, то их применяют в том случае, когда необходимо трамбовать грунт на большую глубину, превышающую 600мм.
  • Следующее, на что нужно обратить внимание при выборе трамбовки, это виброусилие – этот показатель характеризует степень уплотнения. Естественно, чем он выше, тем качественнее производится трамбовка – но всему есть предел. Иногда чрезмерные усилия могут оказать и негативное воздействие. Например, при укладке тротуарной плитки усилия свыше 20кН скажутся пагубно – вибрация будет разрушать саму плитку.

    Немаловажным показателем является и размер рабочей поверхности самой плиты. Здесь дела обстоят с точностью до наоборот, если сравнивать их с виброусилием – чем плита меньше, тем качественнее трамбовка будет уплотнять грунт и разные смеси.

    Естественно, существует классификация по типу привода – о нем мы уже говорили. Также мы уже вели разговор и о реверсивности, которая в значительной мере облегчает работу с этим инструментом. Кроме всего прочего, при покупке виброплиты следует обратить внимание на материал рабочей поверхности (чугун лучше всего), на наличие транспортировочных колес, на наличие системы смачивания грунта (такие машины более эффективны), на складывающуюся ручку и, самое главное, на цельность корпуса плиты и подошвы. Наличие болтов делает инструмент менее надежным.

    Алгоритм сборки виброплиты

    Чтобы самому сделать виброплиту для уплотнения грунта, понадобятся следующие материалы и детали:

    • стальной лист размером 50 на 80 см при толщине не менее 8 мм;
    • площадочный вибратор с электродвигателем, например, ИВ-98Е;
    • 2 куска швеллера по 45 см длиной;
    • крепеж: болты М10 и М12 с гайками, шайбами;
    • амортизаторы;
    • 1,5 м металлической трубы (диаметром 20-25 мм).

    Из инструментов потребуются:

    • сварочный аппарат;
    • молоток;
    • болгарка с отрезными кругами;
    • электродрель с набором сверл по металлу;
    • гаечные ключи;
    • рулетка, маркер либо мел.

    Работу по сборке самодельной техники рекомендуется производить, защитив глаза очками, а руки – перчатками.

    Самодельная виброплита с электродвигателем собирается в такой последовательности.

    1. Болгаркой делают надрезы глубиной около 5 мм (чтобы можно было согнуть металл) с обоих концов стального листа. От переднего края отступают 10 см, а от заднего – 5 см.
    2. Под углом примерно 20-30 градусов загибают с помощью молотка края, после чего место сгиба проваривают сваркой.
    3. Приваривают параллельно загнутым краям два швеллера на расстоянии примерно 5-10 см от центральной линии сделанной заготовки.
    4. По центру на них устанавливают вибратор, по ножкам которого делают отметки под крепеж.
    5. Сверлят в швеллерах отверстия с помощью электродрели.
    6. Монтируют вибратор, прикрепляя его болтами с гайками и шайбами.
    7. Прикрепляют к плите амортизационные подушки.
    8. Сгибают трубку, придавая ей п-образную форму, чтобы сделать ручку.
    9. На краях сверлят отверстия под болтовое крепление.
    10. Через металлические уголки и амортизаторы прикрепляют ручку к подошве.
    11. Подсоединяют кабель питания и устанавливают пускозащитную аппаратуру.
    12. Проверяют работоспособность созданного агрегата.

    Масса собранной виброплиты составит примерно 60 кг. Чтобы удобно было ее транспортировать, к плите приваривают кусок трубы, который будет служить осью колесам.

    Более сложный вариант создания виброплиты предполагает использование отдельного двигателя, например, из мотоблока. В таком случае, чтобы собрать виброоборудование, понадобится самодельный либо заводской вибратор. Вращение мотора будет к нему передаваться с помощью ремня, одетого на шкивы.

    Диаметр последних необходимо подобрать так, чтобы эксцентрик вибратора вращался с частотой примерно 180 оборотов в минуту.

    После покраски итоговый механизм будет иметь вид как на фотографии далее.

    При необходимости можно увеличить массу самодельной виброплиты. Делается это дополнительным навариванием металлических листов или прутьев арматуры. Созданный своими руками виброинструмент вполне способен составить конкуренцию заводским аналогам.

    Самодельная бензиновая вибротрамбовка

    Виброплита с бензиновым двигателем отличается от уже рассмотренной электрической модели только одним узлом – двигателем. Вместо электрического привода в данном случае выбирается мощный бензиновый мотор, позволяющий управлять эксцентриком вибратора.

    В качестве двигателя для самодельного агрегата специалисты советуют взять одноцилиндровый мотор производства фирмы Хонда.

    Рама устройства с вибратором и плитой собирается таким же образом, как это было описано для электрической вибротрамбовки. После того как она готова, на ней останется закрепить бензиновый мотор.

    Некоторым умельцам удается собрать бензиновый агрегат из мотоблока, убрав с него все лишнее и смонтировав на раме нужные заготовки для виброплиты. Такая переделка упрощает все рабочие операции и заметно сокращает время сборки. Другой вариант самодельной виброплиты предполагает ее изготовление из перфоратора, устройство которого очень удобно для заявленных целей. Для его переделки потребуется еще меньше усилий.

    Какую виброплиту выбрать?

    Выбор виброплиты основывается на задачах, которые она должна решать, так как универсальных моделей нет.

    Так, например, если планируется класть асфальт, избегая повреждений, выбор падает на модели весом до 100 кг, которые обязательно должны иметь систему смачивания, предотвращающую прилипание горячего материала.

    Модели весом до 75 кг отлично подходят для укладки тротуарной плитки.

    Для этих целей они оснащаются полиуретановыми ковриками, предотвращающими механические повреждения брусчатки и камня.

    Какую виброплиту выбрать?

    Виброплиты весом от 150 кг имеет смысл приобретать в случае масштабного строительства, когда требуется не только производительность, но и возможность прессовать слой материала повышенной толщины.

    Это касается, например, засыпки котлованов.

    ПРИМЕЧАНИЕ:

    Для выполнения одноразовых работ небольшого объема гораздо выгоднее взять дорогостоящий агрегат в аренду.

    Какую виброплиту выбрать?

    Выбор виброплиты основывается на задачах, которые она должна решать, так как универсальных моделей нет.

    Так, например, если планируется класть асфальт, избегая повреждений, выбор падает на модели весом до 100 кг, которые обязательно должны иметь систему смачивания, предотвращающую прилипание горячего материала.

    Модели весом до 75 кг отлично подходят для укладки тротуарной плитки.

    Для этих целей они оснащаются полиуретановыми ковриками, предотвращающими механические повреждения брусчатки и камня.

    Какую виброплиту выбрать?

    Виброплиты весом от 150 кг имеет смысл приобретать в случае масштабного строительства, когда требуется не только производительность, но и возможность прессовать слой материала повышенной толщины.

    Это касается, например, засыпки котлованов.

    ПРИМЕЧАНИЕ:

    Для выполнения одноразовых работ небольшого объема гораздо выгоднее взять дорогостоящий агрегат в аренду.