Ключ гаечный накидной – используем с умом!

В статье подробно рассказывается о всех функциях ножей, мультитулов и швейцарских карт Victorinox, на примерах конкретных моделей. Наглядно показано практическое применение инструментов с помощью изображений и видео. Также, вы узнаете, какая сталь и материалы рукояти используются в производстве.

Материал изготовления

При завинчивании, а особенно, откручивании метизов с винтовой резьбой, рукоятка и губки ключа испытывают значительные нагрузки. Если металл болта или гайки будет тверже металла ключа, то губки просто «слижет». Зев инструмента станет слишком большим и ключ будет прокручиваться не затрагивая граней гаек и болтов. Если работать инструментом слишком большой твердости, то легко повредить гайку, превратив ее в круг и сделав ключ бесполезным. Твердость метала должна быть соразмерной с твердостью метиза. Поэтому для производства гаечных ключей используются инструментальные стали с определенными параметрами, нормированными ГОСТ 4543 61, 1050-60 и более поздними стандартами.

Согласно требованиям стандартов, твердость рожковых ключей размером до 36 мм должна быть не ниже HR 40—45, размером до 41 мм — HR 38—45 единиц. Разводные ключи с червячным механизмом выпускаются из сплавов твердостью HR 40—45. Наиболее распространенная сталь для гаечных ключей — 40Х. Но многие производители выбирают другие марки, более прочные. С содержанием ванадия и других металлов.

Если на ключе написано AISI 5140, то это та же хромистая сталь 40Х, только по американскому стандарту. Более популярные у профессионалов ключи из хром-ванадиевой стали. В отечественных марочниках она обозначается как 40ХФА или 40 ХФ, аналогами которых выступают:

  • AISI 4140;
  • 41CrMo4;
  • 42CrMO4;

Если вы купили набор ключей из США, Англии, Японии или Германии, то именно такие марки стали на них будут указаны. Чаще наносится маркировка CrV или 50 CrV 4. Это одна из лучших и популярных сталей для бытовых и профессиональных инструментов. Также обозначается CHRONIMO , DIRO-59 CrV 4, VC 12 .

Если на ключе или упаковке написано Made for… или Designed in…, Drop Forged Steel — это инструмент бытового уровня, которым можно затянуть несколько гаек или болтов, а потом сдать на металлолом. Они, как правило, делаются из углеродистой стали, которая не выдерживает больших нагрузок из-за пластичности.

Устройство, характеристики и свойства

Мультитул представляет собой две полые рукояти, образующие ручки, как правило, складных плоскогубцев, в которых с внешней или внутренней стороны спрятаны дополнительные инструменты.

Мультиинструмент за счет компактных размеров легко помещается в карман.

Устройство, характеристики и свойства

Учитывая универсальность, наибольшее распространение он получил среди любителей активного отдыха, которые постоянно ведут борьбу с лишним весом в своем рюкзаке.

Мультитул, по сравнению с самостоятельным полноценным инструментом, менее безопасен в работе, т.к. его конструкция оказывает влияние на производительность не в лучшую сторону.

Тем не менее, именно универсальность и способность практически полностью заменить узкоспециализированный инструментарий – достоинство, нивелирующее все его недостатки.

К плюсам мультиинструмента, в первую очередь, относится компактность и малый вес.

Устройство, характеристики и свойства

Материал

При изготовлении мультитулов используют одновременно различные марки стали, включая нержавеющие, каждая из которых ложится в основу конкретного элемента.

Так, например, комбинированное лезвие может быть сделано из стали 420НС, нож из 154 СМ, а отвертки из инструментальной стали.

Кроме того, в производстве активно применяется высокопрочная сталь S30V и VG 10.

Устройство, характеристики и свойства

При этом надежность мультиинструмента зависит как от качества всех соединений, так и от материала рукоятей, которые, к тому же, нередко оснащаются противоскользящими накладками.

Читайте также:  Правильный выбор дисков для болгарки

Особое место занимают титановые модели из-за своих прочностных характеристик и еще меньшего веса.

Все элементы соединяются винтами (шестигранными в большинстве случаев) или заклепками.

Размеры

Устройство, характеристики и свойства

Широкий спектр форм и размеров мультитулов продиктован перечнем задач, с которыми обязана справляться каждая конкретная модель.

Так классические полноразмерные варианты, объединяющие в себе около 10 инструментов, могут весить вплоть до 350 г, а в длину достигать 160 мм.

Для сравнения, вес миниатюрных моделей редко превышает 50 – 100г, а длина до 80 мм в разложенном виде.

Компоненты

Устройство, характеристики и свойства

При выборе мультитула первое, на что покупатель обращает внимание – какой инструмент спрятан в его рукоятях, его количество.

Специализированные модели оснащаются узконаправленными насадками, которые незаменимы при выполнении профильных задач.

Наибольшее распространение получили следующие варианты исполнения:

  • С плоскогубцами двуручной и одноручной конструкции (тут вторая ручка укладывается в паз корпуса). Плоскогубцы совмещены с пассатижами и бокорезами. Незаменимый инструмент, если требуется работать с гайками небольших размерностей, перекусить проволоку или удерживать какие-либо детали.
Устройство, характеристики и свойства
  • С ножом – одноручное или двуручное исполнение. Некоторые модели оснащаются несколькими ножами, например, обыкновенным и с серрейторным лезвием для реза волокнистых материалов.
  • Со штопором – без комментариев.
  • С открывалкой – в основном как часть рукояти, выполненная в виде отверстия специфической формы.
  • С отвертками. Наконечники укладываются в рукояти. Наиболее распространена плоская и крестовая (крестообразная) отвертки, а комплект часто дополняют откидные шестигранники.
  • С пилой малых размеров, которая не имеет развода зубьев, вполне подойдет для реза нетолстых веток и т.п.
  • С ложкой. В зависимости от размера мультитула, это и полноценная столовая, и чайная ложка.
  • С вилкой. Количество зубьев, опять же, зависит от размера самого мультитула.
  • С линейкой – в виде разметки на одной из рукоятей.
  • С фонариком, который складывается в выемку рукояти.
  • С битами под шлицы крепежных элементов. Как правило, биты плотно вставляются в посадочные места специальной резиновой ленты, которая, в свою очередь, прячется в кармашек чехла.

Сам же инструмент оснащен откидным держателем для бит.

Некоторые модели взамен держателя имеют переходник, который надевается на губки плоскогубцев.

Устройство, характеристики и свойства

Практически каждая модель мультитула имеет в своем арсенале консервный нож, однако, следующий список комплектующих элементов встречается в их составе гораздо реже описанных выше:

  • Разводной ключ – жестко фиксирован на рукояти, выступая ее частью. Нередко модели с разводным ключом имеют и плоскогубцы с обратной стороны.
  • Топор – как часть одной из губок пассатижей. Иногда топорик выступает основным инструментом, а чтобы его широкое полотно не пустовало, производители нарезают в нем отверстия под шестигранные гайки различных размерностей.
  • Стеклобой. Выполнен либо в виде заостренной тыльной части, либо совмещен с обратной частью губки плоскогубцев.
  • Огниво – входит в состав туристических мультитулов и моделей для выживания.
  • Свисток – обязательный атрибут любого набора для выживания.
  • Молоток. Губки пассатижей имеют особую форму, и при их сведении образуется полноценный молоточек.
Устройство, характеристики и свойства
  • Стеклорез – не редкий гость специализированных моделей.

Полный перечень инструмента, который может быть включен в мультитул, займет не одну страницу.

Крутящий момент и моменты использования

Не будем углубляться в физические термины и попробуем объяснить, что же такое крутящий момент, как можно проще – чем больше длина ручки и чем больше силу к ней можно приложить, тем выше будет этот показатель, который измеряется в ньютонометра (Нм).

Крутящий момент очень зависим от строения ключа – чем плотнее будет контакт с гранями, чем тверже поверхность губок, тем больше ньютонометров вы «выжмете». Если твердость ключа или гайки недостаточна, пострадает либо инструмент, либо крепеж. Примечательно, что к небольшим ключам требования значительно выше, чем к крупным. Например, твердость больших ключей может быть существенно ниже, чем маленьких. Однако не следует забывать, что у больших инструментов больше контакт с гайкой.

Крутящий момент и моменты использования

А теперь о других моментах, по большей части практических. Покупая любой инструмент, хочется, чтобы выглядел он красиво. Блестящие хромированные или никелированные ключи выглядят поначалу просто великолепно, но чем интенсивнее их использование, тем скорее такое покрытие отслоится. Отвалившееся покрытие, к тому же, увеличивает размер зева, что приводит к частым соскальзываниям и порче гаек. Ключи с матовой поверхностью, которая достигается путем специальной обработки, не скользят и не теряют первоначального вида.

Читайте также:  Измельчители веток и травы для дачи — какой бренд выбрать?

Стоит ли покупать ключи с «удобными» прорезиненными ручками? Такие, мол, не скользят! Как бы не так – в самый неподходящий момент резинка соскользнет или порвется. Вполне достаточно инструмента с удобной ручкой и насечкой на ней. Стоит ли покупать набор? Удобный футляр выглядит заманчиво, но следует помнить о недостатках такого варианта – иногда бывает сложно найти для ящика место, да и весь набор вам вряд ли пригодится сразу.

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Начальным этапом изготовления ножа из гаечного ключа, целесообразно найти заготовку. Старый инструмент мог поддаться коррозии, тогда его следует очистить от ржавчины. Тут пригодится УШМ с проволочной насадкой, в качестве дополнительного варианта необходимо использовать наждачку с крупным зерном.

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Вырез основного профиля

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Очищенный инструмент необходимо разметить в соответствии с будущим клинком. Маркер, идеально в этом поможет:

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками
  1. Сразу обозначьте подъём лезвия и острие. Не забываем о рукояти. Заготовка приобретёт шаблонный размеченный вид.
  2. Для надёжности, поверх маркера следует пройтись метчиком, процарапав на ключе разметку.
  3. Зажав заготовку в тиски, при помощи болгарки с отрезным кругом, начинаем срезать ненужные части ключа.
  4. Напильниками или на шлифмашине убираем заусенцы. Допустимо использовать УШМ со шлифовальным кругом. Вариантов достаточно.
Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Срезав и отшлифовав деталь в соответствии с разметкой. Переходим к разметке режущей части.

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Формирование клинка и скосов

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Маркером отмечаем достаточное место для рукояти. На шлифовальной машине начинаем убирать металл. Достигнув желаемой толщины обуха, симметрично размечаем спуски. Очень ответственный момент, не позволительны ошибки и перегрев металла. Периодически его следует остужать в воде.

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Закалка клинка

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Убедившись в ровности спусков, клинок предварительно необходимо заточить. Теперь он готов к закалке. Справочные данные, легко доступны в интернете. Сталь 40ХФА закаливается при температуре в 880 °С, с окунанием в моторное масло.

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Для этого процесса понадобится печь. Нагревание до таких температур невозможно в простом костре. Запаситесь огнеупорными перчатками и маской, при закалке – существует вероятность воспламенения масла.

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Разогрев печь до заданной температуры, при помощи клещей клинок помещается в неё. Доведя заготовку до 880 °С, вынимаем из печи и опускаем в масло, на время – 4-5 сек. Оставляем клин остывать на воздухе.

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Очистка ножа и подготовка отверстий для рукояти

По заключению процедуры закалки необходимо произвести отпуск стали. Клинок помещается в печь при постоянной температуре в 220 °С на 2-а часа. Остыв, с него следует снять нагар.

Трещоточный ключ своими руками

Трещоточный ключ — очень важный инструмент в гараже. С помощью него можно легко откручивать гайки и болты в труднодоступных местах. Но главное преимущество такого ключа в том, что головка очень крепко хватается за болт или гайку, в отличие от рожкового ключа или накидного. При использовании такого ключа остается только два варианта, либо вы открутите то, что задумали, либо болт не выдержит и оборвется. Стоят хорошие ключи немалых денег, так что есть смысл сделать такой ключ самому, к тому же, делать что-то своими руками всегда полезно и интересно.

Список материалов:— звездочка с храповиком от велосипеда;— кусок стального стержня;— стальной шарик;— пружинка от ручки;— листовая сталь.

Читайте также:  Как быстро убрать образовавшуюся наледь на дорогах и тротуаре?

Список инструментов:— болгарка ;— тиски;— сварочный аппарат;— дрель; — молоток.

Процесс изготовления трещоточного ключа:

Шаг первый. Но это оказалось сделать не так просто и в итоге храповик был поврежден, не смотря на то, что он и так был ржавый и изношенный. В итоге было принято решение купить новую звездочку.

Зажимаем звездочку в тисках и с помощью плоскогубцев обламываем зубья. Нашей задачей будет их убрать полностью. Их можно срезать также болгаркой. В итоге мы имеем чистый храповик без звездочки.

Шаг четвертый. Изготовление центральной части ключаВ центре ключа у нас находится ось, заточенная под четырехугольник, сюда мы будем надевать головки. Для крепления этой самой оси понадобится листовой металл, вырезаем из него два круга такого диаметра, чтобы они плотно зашли внутрь храповика. В центре кругляков сверлим и растачиваем отверстия под центральный стержень.

Трещоточный ключ своими руками

Шаг шестой. Фиксирующее устройствоЧтобы головки не спадали с ключа, на нем нужно сделать фиксатор. Для его изготовления будет нужна автоматическая ручка, из нее достаем пружинку. Также вам понадобится стальной небольшой шарик, подойдет от велосипедного подшипника.

Сверлим в оси отверстия, сперва сквозное, а потом увеличиваем их до нужных размеров. Суть в том, чтобы шарик не выпадал из отверстия, если его вставить с более широкого отверстия.

Ну а далее закидываем шарик и поджимаем его пружинкой.

Шаг седьмой. Покраска и испытанияВ завершении отшлифуйте сварные швы и покрасьте ключ, чтобы он красиво смотрелся и не ржавел. Теперь не каждый мастер поймет, из каких запчастей он сделан. На ручку можно надеть несколько слоев термоусадки, чтобы за нее было приятно браться.

Эксперименты показали, что ключ довольно успешно справляется с поставленными задачами. Он отлично затягивает и откручивает гайки, винты, болты и так далее. Пользоваться им удобно, он сделан из доступных материалов, а по качеству на много превосходит многие этом все, надеюсь, проект вам понравился. Удачи и творческих вдохновений при изготовлении самоделок! Не забывайте делиться своими проектами с нами.

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

JONNESWAY Full Star D04PP08S 47072

К бренду JONNESWAY мастера-профессионалы относятся очень уважительно. На форумах его называют «приличным Тайванем». И пусть инструментальный набор Full Star к профессиональному использованию все равно непригоден, для дома лучше вариант подобрать сложно. Применяться он может для всех видов крепежа с внутренним рабочим профилем SL и PH и дополнительных операций по сборке не требует, поскольку состоит из 8 компонентов, готовых к работе.

Кроме того, наконечники всех инструментов выполнены из стали, легированной хромом, ванадием и молибденом – CrMoV. Она отличается высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, так что производитель не побоялся предоставить на набор пожизненную гарантию.

Стали ножей Victorinox

Ниже вы узнаете ответ на вопрос, задаваемый многими владельцами швейцарских ножей Victorinox: какая сталь используется в инструментах Victorinox, марка стали и её характеристики.

Все компоненты карманных ножей, за исключением заклёпок и лайнеров, сделаны из мартенситной нержавеющей стали. Изготовление лезвия с оптимальной функциональностью и долговечностью требует правильного подбора сплава. Сталь должна обеспечивать безупречное предохранение краёв от «завалов» и достаточную стойкость против ржавчины, и, кроме того, должна быть гибкой, чтобы не сломаться во время использования.

При производстве швейцарских армейских ножей Victorinox используются следующие виды стальных сплавов:

  • Клинки – сталь X55CrMo14
  • Пружины – сталь X20Cr13
  • Остальные инструменты – сталь X39Cr13

Все сплавы Victorinox соответствуют Постановлению Евросоюза №1935/2004 для товаров, которые контактируют с пищей.

Больше статей История ножа Victorinox Чистка ножа Victorinox