Как выбрать алмазный стеклорез и пользоваться им?

Смотря на то, как опытные резчики стекла выполняет свою работу, можно подумать, что пользоваться стеклорезом достаточно легко. Но после самостоятельного использования инструмента у большинства людей мнение изменяется на противоположное.

Как выбрать и на что обратить внимание?

При выборе монтажной пилы важно учитывать ряд параметров:

  • глубина реза — для домашнего использования достаточно глубины до 7 см, у профессиональных моделей показатель составляет до 20 см;
  • контрольная автоматика — эта система обеспечивает высокую точность и качество обработки, а также не допускает снижение скорости вращения диска;
  • плавный пуск — этой опцией оснащены практически все современные устройства, ее наличие гарантирует защиту от скачков напряжения;
  • контроль за перегрузкой — наличие этого элемента предотвращает перегрев оборудования при высоких нагрузках;
  • тип диска — от его материала и размера зависит точность пропила.

Как выбрать ручной плиткорез

Когда человек разбирается в характеристиках плиткореза, ему проще подобрать инструмент для выполнения определенных задач. Ручные модели отличаются простым устройством. Состоят они из станины, на которой надежно закреплены направляющие элементы. По ним передвигается каретка с резаком.

Станина

Элемент представляет собой металлическую площадку, на которой закреплены рабочие узлы. Она должна быть надежной, не вибрировать. Жесткость станины указывает на первый признак хорошего качества инструмента. Если основание будет вибрировать во время резки, плитка расколется.

Длина платформы

Осуществляя выбор ручного плиткореза, на этот параметр обращают внимание в первую очередь. От длины станины зависит, какого размера плитку можно резать. Оптимально не экономить, а приобретать длинный инструмент. На нем можно резать стеновой кафель маленького размера и большую напольную плитку.

Плавность передвижения каретки

Ручные модели бывают с подшипниками и без них. Первый инструмент отличается плавным ходом каретки. Рез получается ровный без пропусков и двойных линий. Отсутствие подшипников ухудшает плавность хода. Однако такие плиткорезы многие хозяева покупают из-за бюджетной стоимости. Проверить его можно только в работе. Для этого разрезают пару плиток. Каретка должна хорошо скользить по направляющим, а заготовка разламываться точно по линии реза.

Совет! Лучше раскошелиться на дорогой ручной инструмент с подшипниками. В будущем он окупится, может, пригодится для выполнения наемных работ.

Резак

Режущим элементом ручного плиткореза выступает ролик. Выполнен он из твердосплавной стали. Со временем он затупляется. Заточить ролик нельзя. По мере износа его просто меняют.

Дополнительные элементы

Производители оснащают разные модели поворотными линейками, настроечными элементами регулировки по толщине разрезаемого материала. Все эти функции улучшают качество реза, но стоят такие плиткорезы дорого.

На видео пример обзора ручного плиткореза:

Чтобы разобраться с этим вопросом, нужно рассмотреть, по какому принципу работает каждый инструмент. Чтобы разрезать плитку ручным инструментом, ее фиксируют на станине. Режущий ролик должен совпадать с нанесенной на заготовку разметкой. Рез начинают от края плитки, передвигая и прижимая каретку с режущим роликом с помощью рычага. Двигать можно по желанию: от себя или на себя. Когда борозда будет прорезана, на линию ставят лапку, нажимают рычаг. Плитка должна расколоться точно по линии реза.

Плюсом инструмента считается меньшая стоимость по сравнению с электрическим аналогом. Приобрести недорогой хороший ручной плиткорез разумно для домашнего пользования, когда нужно резать небольшое количество плитки.

При выполнении большого объема работ вручную резать сотни плиток тяжело. Для таких целей выбирают электроинструмент. Работает он по принципу болгарки. Электродвигатель приводит в действие отрезной диск с алмазным напылением. Плитка на станке раскраивается за пару секунд. Недостатком считается большое количество пыли. Вдобавок во время реза плитка перегревается и способна треснуть. Проблема решается использованием плиткореза с водяным охлаждением. Жидкость из бачка подается непосредственно на линию реза.

От диаметра диска зависит глубина реза. Однако размер круга должен соответствовать мощности двигателя, иначе от перегрузки он быстро перегреется. Электрические станки бывают с верхним и нижним расположением мотора относительно рабочей площадки. Многие модели способны изменять угол реза до 45 о, вырезать в плитке круглые отверстия под трубы и другие коммуникации.

Точно определить, какой из плиткорезов лучше, сложно. Каждый инструмент хорош в своем плане. Руководствоваться нужно объемом работ. Мало надо распилить плитки, выбирают ручную модель. Предусмотрены большие объемы работ, нужен электрический инструмент.

Как выбрать стеклорез: советы и рекомендации

Всем привет! Любой серьезный капитальный ремонт в доме не обходится без работы со стеклом. Именно поэтому очень важно выбрать качественный инструмент для работы с этим материалом. Далее мы рассмотрим, как выбрать стеклорез для дома что – бы не пожалеть о приобретении в будущем.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it

Масляной стеклорез обычно имеет несколько сменных головок для работы со стеклами различной толщины:

  • для резки стекла толщиной до 1 см применяются ролики, угол заточки которых составляет 135 градусов;
  • для работы со стеклом толщиной от 1 до 2 см используются роликовые элементы с углом заточки 150 градусов.
Читайте также:  Выбор и работа с просекателем для соединения профилей

При этом ресурс каждой головки достигает 5 — 6 тысяч погонных метров. Помимо неподвижных головок используются и вращающиеся, они позволяют выполнять рез по шаблону. Выработавшие ресурс головки подлежат замене.

Масляной стеклорез – серьезный профессиональный инструмент, его нерационально покупать для простых разовых работ по дому, но есть смысл приобрести, если предстоит большой объем работ или резка по сложному шаблону.

Циркульный стеклорез. Специализированный стеклорез, который позволяет вырезать круги и овалы. Конструкция включает регулируемую шкалу, благодаря которой можно установить необходимый радиус реза, присоску, фиксирующую инструмент на поверхности стекла, а также непосредственно стеклорез (обычно масляного типа). Чтобы получить овал, дополнительно применяется специальная система из двух штанг. Перед резкой требуется правильно подобрать радиус на мерных шкалах.

Как не ошибиться с выбором?

Решая, какой стеклорез выбрать, в первую очередь следует ориентироваться на объем предстоящих работ и характеристики материала. Если предстоит резать стекло толщиной от 1 до 2 см, выбор делают в пользу масляного инструмента. Для более тонкого стекла подходят алмазные и роликовые стеклорезы. Роликовые модели самые дешевые и они имеют ограниченный рабочий ресурс. Это вариант для разовых работ со стеклом небольшой толщины. Если предстоит достаточно много работы, оптимальным выбором станет алмазный инструмент.

Определившись с типом стеклореза обратите внимание на эргономику ручки инструмента. Предпочтение стоит отдать деревянной ручке – она не скользит в ладони при работе. Полимерная рукоятка должна иметь шероховатую поверхность, металлическая – насечку. Особая форма или выемки на ручке помогают плотно держать инструмент.

Покупая стеклорез, проверьте его работу – продавец предоставляет стекло для контрольной резки. Испытывая роликовую модель, обратите внимание на линию (она должна быть тонкой), звук (характерное потрескивание без скрипа), движение (ролик не должен болтаться). При проверке алмазной и масляной модели обращают внимание на толщину линии – чем она тоньше, тем острее инструмент.

Правильно подобранный стеклорез поможет самостоятельно выполнять все работы, связанные с резкой данного материала.

по теме «как выбрать стеклорез»:

Sturm! 1077-OL-01

Что касается режущего ролика, то он выполнен из твердого сплава ВК-8 обеспечивающего отличный рез. Как отмечают владельцы, данный стеклорез при довольно скромной стоимости демонстрирует отличный результат. Стекло он режет мягко, без сколов и крошки и даже позволяет делать фигурную резку.

Единственное, что вызывает опасение, пластиковая рукоять, которая может не пережить падения на пол. Но во всем остальном это отличный стеклорез, который отлично подойдет для домашнего использования.

  • Тип: масляный.
  • Размеры: 230х60х15 мм.
  • Материал ролика: ВК-8.

Как пользоваться масляным стеклорезом

Когда рабочая поверхность и обрабатываемый материал подготовлены, можно браться за инструмент. На самом деле, чтобы использовать масляный стеклорез, инструкция как таковая не требуется. Для успешной работы достаточно знать несколько простых правил.

Наполнять резервуар стеклореза жидкостью следует не под завязку, а примерно на 2/3. Для коротких резов можно и вовсе не заливать смазку в устройство, а наполнить ею небольшую открытую емкость и погружать режущий диск перед проведением черты на стекле. Подробно о том, что заливают в стеклорез, мы уже рассказали выше.

Резать стекло масляным стеклорезом, нужно быстрым, уверенным движением с силой нажима чуть выше среднего. Первые 5 миллиметров от верхнего конца стекла лучше аккуратно прорезать заранее, а после уже вести основную линию. Чтобы избежать сколов на краях стекла, на последних 5 миллиметрах, следует ослабить нажим. Получившаяся линия реза, должна быть тонкой и равномерной глубины.

Чтобы разделить стекло, достаточно подложить под линию реза небольшой предмет (спичку или рукоятку стеклореза) и слегка надавить с противоположных сторон. Если при этом стекло не ломается, можно приподнять один его край и аккуратно постучать по нему стеклорезом с противоположной стороны. Если даже после этих манипуляций стекло не треснет, попробуйте сделать рез в другом месте. Настоятельно не рекомендуется проводить стеклорезом несколько раз по одной линии. Это наикратчайший путь к износу режущего диска.

Как пользоваться масляным стеклорезом

Если Вы впервые сталкиваетесь с резкой стекла, настоятельно рекомендуем заранее потренироваться на мелких, ненужных осколках, прежде чем переходить к хорошему материалу. Чтобы подкрепить текстовый материал полезным наглядным дополнением, посмотрите видео как резать стекло масляным стеклорезом.

Как пользоваться масляным стеклорезом

Особенности строения стекла

Первые аналоги стекла появились более 5000 лет назад. Считается, что Родиной его производства стал Египет. Там стали изготавливать обожжённые кирпичи. В печи при перегреве песка получались наплывы, в составе их присутствовали окислы кремния (SiO₂), бария (Ba₂O₃), кальция (CaO) и ряд других компонентов, придающих разные цветовые оттенки.

Оригинальные стекающие наплывы использовали в качестве украшений. Пользователей привлекали их особые свойства:

  • Высокая твердость, вокруг не было предметов, которые могли повредить блестящую поверхность. Металлы того периода не обладали подобной поверхностной прочностью.
  • В течение десятилетий внешний вид не изменялся. Обожженная структура материала не окислялась ни в воде, ни на воздухе. Изготовленные из стеклянных материалов изделия украшали золотые и серебряные украшения.
  • Форма стекловидного литья была не только сферической. В результате стекания образовывались необычные формы, напоминающие людей, животных, птиц и части тела. Жрецы часто использовали подобные предметы при проведении служений различным божествам.
  • Имеющиеся в природе легкоплавкие металлы окрашивали стекловидные предметы в самые необычные цвета и их сочетания. В результате солнечный свет преломлялся в них самым неожиданным образом. Игра преломленных и отраженных лучей не повторялась даже у одинаковых по форме изделий.
Читайте также:  А вы знали что приложения «Фонарики» могут следить за вами?

Гораздо позже научились проводить плавку окислов кремнеземных металлов и последующее охлаждение, которые позволяли получать прозрачное стекло или с разными цветовыми окрасами. Тогда стали прорабатывать способы его резки и огранки.

Особенности строения стекла

Проведение риски на стеклянной поверхности:

Характеризуя материал, отмечают, что свойства сохраняются одинаковыми по всем направлениям. Кристаллическая решетка застыла не окончательно. При нагревании до определенных температур возможна пластическая деформация:

  1. Стекло боится резкого охлаждения, тогда поверхностное напряжение (внутри температура может быть значительно выше наружной) приводит к мгновенному разрушению. Скорость распространения трещины внутри может достигать значений 3000…5000 м/с.
  2. Закаливание – это довольно сложный процесс, при котором выполняется прогрев только снаружи. Внутренний слой не прогревается. Охлаждение ведется на воздухе. Поверхностный слой создает эффект натягивания на внутреннее пространство. Поэтому каленые стекла выдерживают довольно сильные удары.
  3. Конечно, есть и критические значения. Тогда вся поверхность разлетается на мельчайшие частицы. Они еще некоторое время продолжают разрушаться. Можно наблюдать, как разбитое каленое стекло еще 2…3 секунды крошится в пыль.
  4. Материал только внешне остается твердым. Проведены исследования стекол, установленных 2…3 столетия назад. Оказалось, что толщина сверху и снизу отличаются друг от друга. Каждый день, месяц, год, столетие происходит стекание части молекул сверху вниз. Интересный факт: в московском Кремле сохранились окна, которые были установлены в период правления Ивана III (конец XV – начало XVI века, прошло 500 лет). Когда измерили толщину остекления, то установили: разница между верхним и нижним значениями достигает до 1,5…1,7 мм (при установке толщина составляла 8 мм).
  5. При нанесении риски глубиной всего 0,0002…0,0004 мм образуется критическая зона, по которой возможен излом. Именно такая способность разрушения целостности изделия положена в основу резания стекол с помощью стеклорезов. Внимание! Если излом не произведен в течение нескольких часов после его нанесения, то происходит наплыв стекловидной массы. Последующая попытка сломать стекло по риске может оказаться неудачной. Трещина пройдет в стороне от риски.
  6. Исследователи отмечают, что нанесение риски на поверхность материала от стеклореза производит еще один важный эффект: происходит локальное нагревание поверхности. Поэтому между нанесением риски и ломкой нужно стараться выполнить разрушение максимально быстро. Тогда края реза будут наиболее аккуратными.
  7. Химическая посуда изготавливается из стекла. Оно инертно ко всем щелочам и большинству кислот. Растворить может только плавиковая кислота, но в реальных условиях присутствие этого вещества (HF) практически не замечают. Прозрачность химической посуды – это важный плюс. Можно наблюдать за прохождением химических реакций сквозь стенки.
  8. Для характеристики твердости стеклоподобных материалов используется специальная шкала. Она получила название по имени ее автора Фридриха Мооса (немецкий минералог и геолог, изучал свойства драгоценных камней, исследовал технологии обработки и огранки). Пользуясь шкалой Мооса, подбирают материалы, способные наносить риски на стекле и других материалах, подлежащих обработке.

Предметы разложены по шкале Мооса. В скобках значение твердости.

Как работать масляным стеклорезом

Перед началом работы обустраивается рабочее место. Стол для резки выбирают большой и ровный. Поверхность столешницы прочищают щёткой, сбрасывая вниз весь имеющийся мусор, после чего для защиты её накрывают тканью. В удобном месте на полу ставят ящик для обрезов стекла. Только после этого на стол укладывают стеклянный лист.

Стекло протирается тряпкой от пыли, иногда заготовку приходится мыть, после чего её вытирают. Далее идёт процесс обезжиривания, чтобы стеклорез не проскальзывал при работе. Применяется при этом подходящий органический растворитель. Затем необходимо выждать, к работе допускается только полностью сухая заготовка.

В это время можно заправить свой стеклорез. Масло заливается в ручку примерно на 2/3 высоты резервуара. Скорость подачи жидкости корректируется поворотами колпачка. Для подобной отладки берут ненужный кусок стекла и стремятся получить наиболее качественную линию реза. Чтобы жидкость потекла в рабочую зону, на инструмент надавливают сверху.

Для работы дополнительно потребуется направляющая линейка и стеклограф для разметки. Лист стекла разлиновывается, для очерчивания сложных форм заранее приготавливаются лекала из фанеры. Существует два важных момента, которые стоит учитывать в процессе разметки и резки:

  • Работать нужно всегда с гладкой поверхностью, когда режут стекло с узором, его кладут тыльной стороной вверх.
  • Линия реза и край направляющей линейки не совпадают на несколько миллиметров. Конкретное расстояние между ними зависит от модели инструмента. Для масляных стеклорезов оно обычно составляет 1–2 мм.
Как работать масляным стеклорезом

Опытные мастера часто прибегают к альтернативному способу разметки, при нём расчерчивают поверхность стола, или подложенной под стекло древесноволокнистой плиты. Прозрачный материал не закрывает разметку от обзора.

Для резки стекла инструмент устанавливают на дальний от себя край листа под углом около 90º к его поверхности. Стеклорез слегка придавливают сверху и ведут на себя вдоль направляющей. Угол инструмента по отношению к стеклу держат постоянный, чтобы линия реза была ровной. Сила давления оператора становится немного меньше в начале и конце реза на расстоянии примерно 5 мм от края листа. В результате у оператора должна получиться тонкая белесая полоса по всей длине.

Далее идёт этап, вызывающий наибольшие трудности у неопытных мастеров, это отламывание части стеклянного листа. Под линию реза подкладывают небольшой стержень, это может быть спица, спичка, рукоятка стеклореза… Затем оператор надавливает сверху на обе половинки стекла руками, в результате чего лист ломается. Сделать это может оказаться довольно трудно из-за недостаточной глубины реза. Тогда стекло приподнимают и вдоль намеченной черты слегка постукивают тем же стеклорезом или молоточком в резиновой обойме. Заготовку в этот момент держат так, чтобы ни одна её часть не упала на пол при рассоединении. Существует и альтернативный способ. Одну из сторон стекла свешивают за край стола, устанавливая линию реза параллельно кромке столешницы на расстоянии около 5 мм, а затем резко тянут эту часть листа вниз. Когда нужные размеры были получены, кромка стекла по всему периметру шлифуется наждачной бумагой или губкой с алмазным покрытием, желающие ускорить процесс могут взять дрель со шлифовальной насадкой.

Читайте также:  Трос для прочистки канализационных труб

Виды стеклорезов и их цена

Алмазные

Как уже говорилось ранее, рабочий элемент представляет собой цельный алмазный кристалл, который способен, как и любой другой резец, со временем изнашиваться.

Предлагаем ознакомиться Как помыть хрустальную вазу

По форме резец бывает двух видов: с криволинейной режущей кромкой – устанавливаются на одной оси с инструментом, и с четырехгранной кромкой в форме пирамиды – монтируются по отношению к оси инструмента под углом примерно в 20 градусов.

Первый вариант больше подходит для работы начинающими резчиками, в то время как со вторым способны справится только профессионалы с большим опытом работы.

При износе резца допускается выполнение его приточки на бруске или чугунном диске с использованием мастики, в основе которой лежит алмазная пыль.

В производстве инструмента используют как натуральный, так и искусственный (синтетический) алмаз.

Сам режущий элемент способен выдержать рез около 10 тыс. погонных метров материала.

Цена за инструмент с натуральным камнем в среднем составляет 1500 рублей.

Победитовый

С роликовым резцом, изготовленным из победита.

Конструктивно представляет собой предыдущий вариант, однако, имеет стоимость значительно ниже, а также малопригоден для работ по стеклу.

В процессе резания твердосплавный резец быстро тупится и оставляет некачественную канавку, потому встречается даже у домашних мастеров крайне редко.

Роликовые

Пожалуй, самый распространенный вариант.

Рез выполняется твердосплавным вращающимся роликом.

На рынке встречаются преимущественно модели с 1, 3-мя и 6 роликами.

В первом случае элемент закреплен в державке формы вилки, подобно велосипедному колесу, при этом способен резать около 350 погонных метров материала, после чего тупится и требует переточки, причем с обеих сторон.

У трехроликовых моделей, как и с большим количеством роликов, используется державка револьверного типа.

Иными словами, если один элемент выходит из строя, достаточно открутить крепежный винт и провернуть державку, поставив в рабочее положение следующий ролик.

Существуют и двухроликовые модели, корпус которых, что характерно для дешевого инструмента, изготовлен из пластика.

Стеклорезы с шестью лезвиями и поворотной головкой более долговечны, так как позволяют работать с большими объемами материала именно за счет количества роликов.

Масляный

Виды стеклорезов и их цена

Представляет собой доработанный предыдущий вариант.

Его особенность – наличие небольшого резервуара, в который заливается масло, подающееся в процессе работы непосредственно на режущий элемент непрерывно и в автоматическом режиме.

Резервуаром зачастую выступает полая цилиндрическая или прямоугольная (со скругленными гранями) рукоять, имеющая выступы под пальцы для удобства удержания.

Такое решение позволило снизить трение роликов, тем самым повысив срок службы инструмента.

Также плавное движение сказывается на качестве реза в лучшую сторону.

Такой стеклорез способен справится с 5000 погонных метров стекла, максимальная толщина которого составляет 20 мм.

Минимальная стоимость – 160 рублей.

Циркуль стеклорез

Предназначен для вырезания правильных кругов.

В основе его конструкции, что понятно из названия, лежит циркульный механизм.

Опорной точкой в данном случае выступает присоска, фиксирующая всю конструкцию на плоскости стекла.

К присоске крепится шкала и режущий элемент, способный двигаться вдоль последней для регулировки радиуса.

Этот вариант инструмента также называется радиусным, так как расстояние между точкой опоры и резцом при работе неподвижно фиксируется.

Круговой стеклорез

Более сложный подвид – круговой стеклорез для вырезания овалов.

Он имеет уже два центра, а резец двигается при работе по сложной траектории, образующей в итоге замкнутый эллипс.

Сама же траектория, по сути, состоит из участков окружностей, имеющих разный диаметр.

Цена – около 1 тыс. рублей.

Последний вид стеклореза в большинстве случаев представляет собой симбиоз масляного инструмента и циркульного механизма.

Инструмент предназначен для серийной резки стекла окружностей малого диаметра.

Он имеет оригинальную конструкцию в виде плоской окружности, на которую установлена штанга с резцом, передвигающимся по ней для выбора нужного диаметра.

Штанга и резец имеют фиксирующие элементы, для предотвращения их сдвига.

Для удобства работы и перемещения стеклореза к основной конструкции прикреплена ручка в форме буквы «Г».

Циркульные стеклорезы

Возможно, вопрос, какой стеклорез выбрать для дома, чтобы произвести резку окружности может возникнуть у тех, кому придется вырезать такие фигуры как овал либо ровный круг, так как сделать это обычным роликовым типом будет затруднительно. Для этих целей целесообразно будет использования инструмента в виде циркуля.

Циркульные стеклорезы

В основном составная часть циркульных типов, как правило, состоит из стеклореза, обычно это масляной вид, присоски закрепляющий его на стекле, и регулируемой шкалы определяющий необходимый радиус окружности.

Для получения ровного овала, используется конструкция из двух штанг перпендикулярно расположенных друг к другу и самого инструмента. Здесь главное правильно подобрать радиус на шкалах, после чего произвести резку и извлечь готовый элемент стекла.