Как изготовить своими руками бензорез по бетону и металлу

Для работы со сталью, деревом, пластиком и железобетонными конструкциями может использоваться бензорез, который отличается простотой конструкции, надежностью и эффективностью эксплуатации. С одинаковым успехом эта универсальная техника используется в быту и при необходимости выполнения промышленных работ по разрезанию стальных металлоконструкций.

Преимущества и недостатки

На рынке спецтехники представлены как модели с испарителем, так и бензорезы распылительного типа. Тем не менее, есть ряд причин считать, что распылительный бензорез лучше. А именно:

  • Распылительные резаки имеют до 50% меньший вес, по сравнению с испарительными, т.к. отсутствует асбестовая камера и дополнительный нагреватель
  • В обслуживании распылитель проще испарителя, т.к. не нужно чистить камеру испарения
  • Бензиновый распылительный резак меньше греется. За счет дополнительного нагревателя, резак испарительного типа необходимо охлаждать в процессе работы
  • Испаритель не подходит для работы при низких температурах, из-за постоянного охлаждения паров. (Зимой лучше использовать распылительный резак)
  • Распылитель, в отличие от испарителя, устойчив к обратному удару пламени.

Выбор режущего инструмента

Только правильно подобранный инструмент может применяться для получения качественного изделия. Среди столь большого выбора подобрать наиболее подходящий вариант исполнения изделия сложно. Режущий инструмент по металлу выбирают с учетом следующих рекомендаций:

  1. Для начала определяется поставленная задача. Как правило, технология производства составляется технологом, который также указывается наиболее подходящий режущий инструмент. К примеру, получить тело вращения можно с требуемым диаметром можно при использовании резца, отверстие сверла. При этом одна деталь может изготавливаться при применении одного вида изделия с различными параметрами.
  2. Следующий шаг заключается в определении того, какое именно оборудование будет применяться для передачи вращения. Примером можно назвать промышленные станки или ручные конструкции. От этого момента зависит то, какая державка подойдет.
  3. На момент составления технологической карты указываются основные параметры резания. С учетом подобного показателя проводится выбор режущего инструмента по типу применяемого материала при изготовлении основной или рабочей части.
  4. Учитывается и производительность применяемого оборудования. Для выпуска большого количества продукции нужно выбирать вариант исполнения с повышенной износостойкостью.

Производство режущего инструмента предусматривает соблюдение определенных требований, которые устанавливаются в проектной документации. Кроме этого, уделяется внимание популярности бренда, так как от этого зависит качество.

В заключение отметим, что неправильно подобранное изделие может создать серьезные проблемы.

Советы по выбору размера режущего диска

Именно диаметр диска является ключевым фактором, который определяет область работ, выполняемых инструментом. Стоит заметить, что посадочный диаметр для кругов имеет стандартный размер – 22,2 мм. Но, чем больше диаметр режущего круга, тем выше скорость вращения и мощность болгарки. Минимальный диаметр составляет 115 мм, максимально возможный – 230мм.

Диаметр диска выбирается в зависимости от толщины, которую необходимо будет резать. Исходя из того, что не вся, а лишь выступающая за пределы инструмента часть круга может использоваться как рабочая, необходимо обращать внимание на размер корпуса. Например, если корпус имеет ширину около 60 мм, то при использовании диска на 125 мм нетрудно понять, что будет работать лишь половина его поверхности. То есть прорезать удастся материал, толщиной не более 35 мм, а в действительности и того меньше – 30 мм. Через некоторое время режущая поверхность диска сточится, что значительно уменьшит этот показатель. С помощью таких несложных расчетов выбирается необходимый размер диска. Но настоятельно не рекомендуется использовать круги большего диаметра, чем допускается технической документацией.

Читайте также:  Как сделать подъемник для гипсокартона своими руками

Чтобы вам было проще сориентироваться, разберем подробнее виды болгарок, основываясь на размере диска:

  • УШМ на 115 мм – минимальный размер для самых простых работ. Наиболее часто используется для шлифовки, так как резка таким размером очень неудобна. Меньший диаметр подразумевает меньший вес, а значит, и меньшую мощность. Вес лежит в диапазоне 1,5-3 кг, а мощность не более 1000 Вт. Зато «маленькая» болгарка имеет максимальное число оборотов – 10-11 мин. Есть возможность захвата как одной, так и двумя руками. Размер инструмента на цену не влияет, и такой компактный инструмент может иметь как малую стоимость, так и наоборот. Есть модели оснащенные множеством дополнительных функций для профессионального использования.
  • Болгарка на 125 мм – самая востребованная модель. Она имеет достаточную мощность, оптимальный для удобства работы вес и размер, доступную стоимость. В любом магазине наиболее обширный выбор шлифовальных или режущих кругов диаметром именно 125 мм. Это оптимальный инструмент для домашнего пользования, если не планируется резать слишком толстые детали.
  • Болгарка на 150 мм – в отличии от предыдущей модели не пользуется таким спросом, хотя является отличным альтернативным вариантом для домашнего пользования, если необходима не маленькая, но и не большая модель. Ею удобно выполнять как шлифовальные, так и резочные работы. Но многие утверждают, что более удобным решением будет покупка отдельно малой – на 125 мм и большой – на 180 мм болгарки. Этот инструмент обладает усредненной мощностью – 1000-1500 Вт, средней скоростью вращения – 8-10 мин и средним весом – 3-5 кг. «Золотая середина» для домашних умельцев.
  • Болгарка на 180 мм – подходящий вариант для строительных работ. Глубина реза позволит легко справиться с порезкой кирпича (правда, надрезать необходимо все равно с двух сторон), толстой трубы и других элементов. Это означает, что выполнять более мелкую работу таким инструментом может быть не совсем удобно.
  • Болгарка на 230 мм — максимум, предусмотренный производителями. Ее называют «большая» болгарка. Она имеет более существенный вес – 5-8 кг, мощный двигатель – 1500-2000 Вт, скорость оборотов – 6-8 мин. Они оснащены двумя ручками – задней стационарной и боковой с возможностью установки с разных сторон корпуса. Они отличаются высокой стоимостью, которую оправдывает количество встроенных функций. С ее помощью выполняют грубые работы, где необходимо применение силы, например, резка металлических труб, штробление стен под проводку и т.д. Для мелких работ такие модели абсолютно не годятся, даже шлифовка представляется маловозможной. Зато при крупных ремонтах или строительных работах они будут как нельзя кстати.

Проанализировав пять возможных размеров данного инструмента, понятно, что каждый имеет свои достоинства и недостатки. Если вы занимаетесь строительными работами на профессиональном уровне, то оптимальным решением для вас будет приобрести две болгарки. Малую – на 125 мм для точных работ и среднюю – на 180 мм. Если вам предстоит ремонт или строительство, то подойдет инструмент на 150 или 180 мм.

Необходимая техника безопасности

Прежде чем, как пользоваться болгаркой, следует строго усвоить все требования техники безопасности. Не принципиально, в каком направлении полетят пыль и искры, когда не усвоены правила работы с болгаркой и не соблюдены необходимые меры предосторожности, что предполагает возможность получения серьёзных травм.

Читайте также:  Лучшие конструкторы для детей на 2021 год

Необходимые мероприятия по недопущению травматизма во время эксплуатации УШМ:

  • наличие неопасного места проведения работ;
  • применение личных защитных средств;
  • использование работоспособного инструмента.

Ниже остановимся на них подробнее.

Наличие неопасного места проведения работ

До того, как работать болгаркой по металлу, необходимо уделить время по подготовке рабочего пространства. Выбранное место нужно очистить от элементов мусора, убрать любые горючие материалы или легковоспламеняющиеся вещества, проверить отсутствие открытой электрической проводки.

Для работы понадобится также наличие качественного природного освещения либо установка искусственного.

Техника безопасности при работе с болгаркой Источник

Рабочий процесс с машинкой допустим лишь в сухой среде. Нужно исключить любое использование инструмента под дождём или в строениях, подвергнутых заливанию водой.

Важно! Работая с УШМ, следует исключить наличие надетых украшений (цепочки, брелоки и др. предметы), способных быть затянутыми (намотанными) механизмом машинки.

До того, как работать болгаркой, следует озаботиться наличием «под рукой» средств пожаротушения. Это может быть как огнетушитель любого класса, так и ёмкость с водой, песок и т.д.

Применение индивидуальных защитных средств

Всю экипировку необходимо тщательно закрепить, застегнуть и завязать, чтобы не допустить попадания в рабочую часть машинки.

Особая опасность от летящего снопа искр. Поэтому важно уберечь зрение и открытые участки тела, применив очки, маски, рукавицы, специальная обувь. Для защиты слуха рекомендуется вставка беруш или использование строительных наушников. В работе с «пыльными» материалами пригодится респиратор. Специальная строительная обувь не допустит повреждения ног от падения металлических частей.

Использование работоспособного инструмента

Перед началом работ важно произвести поверку оборудования на отсутствие у него и проводки механических повреждений, способных навредить ударом током.

Необходимо правильно установить защитный кожух, чтобы не допустить попадание искр на лицо и тело, и надёжно его закрепить.

Обязательно проверить ручку на редукторе на целостность (наличие повреждений и трещин), чтобы не допустить её поломки в процессе резки.

Преимущества

Основными преимуществами оборудования, предлагаемого нашей компанией, являются:

  • надежность и долговечность, инструменты сохраняют свою работоспособность при высоких и низких температурах, нечувствительны к воздействию влаги, загрязнениям;
  • высокий уровень безопасности: оборудование может работать в условиях повышенной влажности;
  • мобильность, позволяющая оборудованию работать даже в самых сложных условиях;
  • высокий показатель мощности в сравнении с оборудованием, источниками питания которого является электрический ток или жидкое топливо.

Гидравлические инструменты экономичны и удобны в работе, обеспечивая оперативность реагирования в чрезвычайных ситуациях.

Бензорез своими руками

Простота конструкции бытовых бензорезов позволяет с легкостью выполнить такое оборудование самостоятельно, используя в качестве основы бензиновую пилу или болгарку. Такая техника отлично подойдет для работы по дому и на даче, она универсальна в использовании, имеет простую конструкцию, а выполнить ее не составит труда.

Для изготовления бензореза своими руками потребуется следующее:

  • Двигатель и металлический кожух от бензопилы.
  • Шкивы с диаметром 70 миллиметров.
  • Отрезные круги для работы с металлом и бетоном.
  • Лист прочного металла.

Из металлического листа с толщиной в 2−3 миллиметра выполняют небольшую площадку, к которой сваркой или болтами крепится кожух двигателя от бензопилы.

Привод самодельного бензореза можно выполнить самостоятельно из подходящих по размеру шкивов или использовать уже готовые конструкции от крупноразмерных болгарок или старых бензопил. От мотора непосредственно к отрезному округу крутящий момент передается прочным ремнем или цепью.

Читайте также:  Выбираем лучший диск для циркулярной пилы по дереву

Останется лишь выполнить защитный кожух, для чего можно использовать уже готовые подходящие по размерам металлоконструкции или вырезать их из листового металла и сварить по имеющимся размерам.

Выполнить своими руками такую технику проще всего на основе мощной бензопилы, к которой дополнительно приобретается функциональная насадка бензорез. Такие насадки отличаются простотой и универсальностью использования, поэтому они подходят к большинству моделей техники и позволяют существенно расширить функциональные возможности оборудования.

Бензорез по бетону — это универсальная техника, которая используется, как в промышленности, так и востребована у дачников и владельцев частных домов. Можно с легкостью приобрести уже готовое оборудование либо изготовить его из бензопилы или подходящих по размеру болгарок. Популярностью пользуются универсальные насадки на бензопилы, что позволяет с легкостью работать с пластиком, деревом, металлом и камнем.

Как сделать бензорез своими руками — Металлы, оборудование, инструкции

Для экономного ведения хозяйства человек придумывает различные способы рационального использования подручных материалов. Хочется иметь в доме такое многофункциональное устройство, которое можно применять для разных работ. И чтобы такие устройства облегчали жизнь и сокращали денежные расходы.

Ведь далеко не все хозяева могут приобрести дорогостоящие разнообразные инструменты. Тем более на инструменты нужно дополнительно приобретать комплектующие, которые также стоят недешево. Поэтому стоит придумать и сделать своими руками полезный прибор, выполняющий много функций. За основу можно взять, например, бензопилу.

Как сделать болгарку из бензопилы в домашних условиях?

Сложно найти бензиновый инструмент, который бы сравнился с бензопилой по количеству самоделок.

Лебедки, лодочные моторы, мотобуры, мотовелосипеды, картинги, кородеры можно сконструировать на общей моторной основе – бензиновой цепной пиле.

Среди наиболее простых самоделок из бензопилы нельзя не упомянуть болгарку, производительность и универсальность которой позволяет работать с различными природными и искусственными материалами.

-vxFg

Современный уровень производства дает возможность каждому купить себе уже готовую насадку болгарка для бензопилы и переоснастить ее под бензорез. Мы же рассмотрим обе ситуации: когда заводская насадка есть и когда ее приходится собирать собственноручно для трансформации пилы в бензиновый резак.

Болгарка из бензопилы: этапы работы

Для того, чтобы бензопилу переделать в болгарку без заводского адаптера потребуются:

  • мощная бензопила – подойдет «Штиль» 180 или любая другая профессионального класса;
  • рабочий узел от болгарки;
  • 3 заводских исправных шины величины 40-50 см;
  • 2 барабана;
  • ремень.

Ход работы:

  1. пустить ремень параллельно шине;
  2. снабдить пилу шкивом и зафиксировать его на ведущей звездочке;
  3. убрать с узла головы рабочей болгарки шестерню и предварительно проточить ее;
  4. согласно габаритам собрать шкив и приварить его к конструкции;
  5. 2 оставшиеся направляющие укоротить – они не должны препятствовать нормальной работе ремня. Желательно, чтобы одна из шин была заточена под установку узла болгарки и соединена со сваркой;
  6. приварить их к конструкции;
  7. купить шлифкруги, закрепить их и начинать работу.

Ограничения по использованию

  • Вследствие токсичности выхлопов бензинового двигателя, самоделкой нельзя работать в закрытых помещениях
  • Поскольку самодельное устройство громоздко, при необходимости выполнения точных и мелких работ могут возникнуть определенные трудности.
  • При эксплуатации отрезного диска образуется мельчайшая металлическая пыль, что вызывает устойчивое загрязнение воздушного фильтра пилы.
  • Самодельная болгарка, несомненно, имеет ряд преимуществ перед стандартной углошлифовальной машинкой, однако по функциональности заменить друг друга инструменты не в состоянии. Некоторые работы выполнять бензопилой с приспособлением совершенно не целесообразно.

Насадка-болгарка на бензопилу Stihl