Гаражный гидравлический пресс своими руками

Обработка различных материалов под сильным физическим давлением позволяет выполнять штамповку, рубку, правку и другие операции. Подобные работы организуются в строительстве, на производствах, в транспортной сфере и автосервисах. Технические условия для них чаще всего создают посредством гидравлического пресса, который управляется непосредственно оператором без силовых вспомогательных узлов.

Общие сведения об агрегате

Прессовочное оборудование давно используется человечеством как простой в и то же время эффективный инструмент для оказания силового воздействия на заготовку. По мере развития концепции поршневых механизмов появлялись все более сложные вариации оборудования и сегодня на рынке можно найти технологичные пневмогидравлические и электрогидравлические модификации. Они работают посредством дополнительной силовой установки и не требуют прямого участия человека в этом процессе. Чем же на этом фоне выигрывают вертикальные гидравлические прессы, работающие от физической силы? Прежде всего, у них более низкая стоимость и полная независимость от стороннего энергоснабжения и приводных механизмов. Агрегат полностью автономен и требует лишь периодического обслуживания с заменой масла.

Особенности и принцип работы гидравлического пресса

Гаражные гидравлические прессы позволяют обрабатывать детали и материалы под давлением. Работа механизма осуществляется посредством специальной жидкости, находящейся под повышенным давлением в системе.

Особенности конструкции:

Особенности и принцип работы гидравлического пресса
  • В составе два основных цилиндра или камеры.
  • В меньшем из них давление жидкости увеличивается, и она передается в рабочую емкость большего размера.
  • Цилиндры между собой соединяются трубопроводом или посредством специального канала.
  • В большом отделении рабочая жидкость, которой обычно служит специальное масло, создает усилие на поршень.
  • С его помощью давление передается на исполнительный инструмент.
  • Затем на обрабатываемую деталь.

Схема гидравлического пресса для гаража

  • Рабочий цилиндр монтируется обычно вертикально, и, как исключение, горизонтально.
  • Развиваемое усилие до нескольких тонн, что зависит от требуемой его величины.
  • Гидравлический пресс ручной для гаража применяется для гибки труб, запрессовки и выпрессовки деталей, изготовления резиновых и пластмассовых изделий.
  • Такое устройство позволяет производить рихтовку элементов кузова авто, спрессовать старые бутылки, консервные жестяные банки, картон и другие операции.
  • Цена готового оборудования достаточно высокая, а при самостоятельной сборке средства тратятся лишь на приобретение набора комплектующих. К тому же в этом случае можно сделать агрегат, который будет подогнан для потребностей выполнения работ в конкретном гараже.

Совет: Для своего гаража мощность пресса достаточна до 15 тонн. Но прежде, чем приобретать агрегат, следует определить, какие работы на нем будут выполняться.

  • В большей емкости давление создается встроенным или отдельным насосом.
Особенности и принцип работы гидравлического пресса

Использование домкрата для гидравлического пресса

Ручные гидравлические ножницы

Ручные гидравлические ножницы – незаменимый, а главное мобильный инструмент для резки метала арматуры. Широко применяются в строительстве, в сносе зданий, а также спасателями для извлечения пострадавших из искорёженного автомобиля.

Читайте также:  10 лучших алкотестеров: рейтинг 2020-2021

Ручные гидравлические ножницы

Устройство и принцип работы

Устройство ручных гидравлических ножниц для резки метала напоминает обычные ножницы но несколько отличается от них тем что, в привычной модели мы передаем механическую силу от руки сразу на режущий агрегат.

Здесь же наша механическая сила преобразуется в гидравлическую, и только потом подается на режущие лезвия. Ручкой мы качаем насос которой создает давление в результате чего ножницы сдвигаются и собственно режут.

Основные принципы устройства:

Устройство ручных гидравлических ножниц

  • Исполнение режущей части. Два основных открытый кромочный и гильотинный. Оба представлены на рисунке. Кромочный применяется для резки листов метала, а гильотинный для резки проводов и пучков кабелей.
  • Функции режущей части. Есть агрегаты, в которых режущая часть крутится относительно привода и ручек, что делает ножницы более практичными в использовании.
  • Габариты. Устройство обладает весьма большими габаритами, происходит это из-за того, что оно оборудовано гидроприводом, его установку выполняют на неподвижной ручке гидравлических ножниц. Габариты агрегата прямо пропорциональны длине штока гидропривода.
  • Подача давления. Также имеет 2 вида комплектации. Первая это встроенный плунжерный насос, который работает от мускульной силы оператора. Второе, это внешняя компрессорная станция.

Технические характеристики

Ручные гидравлические ножницы имеют ряд характеристик, которые стоит учитывать при их эксплуатации. Эти параметры можно увидеть в техническом паспорте устройства.

Характеристики гидравлических ножниц:

  • Предельная величина силы разреза или тяги, измеряется в Ньютонах и Тоннах;
  • Промежуток между режущими элементами, в мм;
  • Предельная режущая величина. Указывает максимальную толщину листа либо диаметр прутка которые можно разрезать за одну итерацию.
  • Размеры и вес агрегата.

Условия применения

Заметка: Прежде чем приступать к работе всегда следует прочитать технический паспорт и проверить уровень гидравлического масла в приводе.

Принципы, которые следует выполнять при эксплуатации гидравлических ножниц:

  • Прежде чем резать метал уточните его толщину и его жёсткостные характеристики, они не должны превышать предельных значений, указанных в техническом паспорте агрегата;
  • Держать инструмент в частоте, в особенности рабочую часть.
  • Производить замену масла согласно сроку, в тех паспорте, также следует заливать масло только указанных в нем марок. Средний срок замены масла раз в два года.
  • После завершения работ обязательно протереть инструмент чистой тряпкой, прежде всего в подвижных местах инструмента.
  • Если инструмент планируется длительно хранить, то его стоит обработать антикоррозийным составом.

Возможные неисправности

  1. Не создается необходимое давление в инструменте.

    • Возможно у вас недостаточное количество масла в инструменте и его следует долить;
    • Засорение гидравлической системы, следует заменить масло;
    • Не закрыт рычаг сброса давления соответственно его следует закрыть;
  2. Шток не встает в начальное положение.
    • Износилась обратная система, потребуется замена возвратной пружины;
  3. Подтеки масла
    • Уплотнители пришли в негодность и их следует заменить

Распространенные модели

Рассмотрим несколько самых распространённых моделей ручных гидравлических ножниц по металлу и их технические характеристики.

Ножницы НРГ 53

Основное назначение: Для резки кабелей и твердых металлов.

Технические характеристики НРГ 53:

Технические характеристики ножниц НРГ 53

Ножницы НРГ 85

Основное назначение: Резка проводов АС, СИП-3, стальных канатов, тросов, прутков из низко углеродной стали, бронированного и телефонного кабеля.

Технические характеристики:

Технические характеристики гидравлических ножниц НРГ-65 и НРГ-85

Ножницы СТ40 и СТ20

Основное назначение: Режущая способность до 40 мм, широкий спектр металлов, которые они режут.

Гидравлические ножницы CT-40

Технические характеристики:

Технические характеристики ножниц СТ20 и СТ40То что вам предлагает Яндекс То что вам предлагает Google Ручные гидравлические ножницы Ссылка на основную публикацию

Характеристики и виды установок

Гидравлические прессы работают от бытовой и «производственной» сети с напряжением 220 и 380В. Их главными характеристиками являются:

  • усилие прессования, которое обуславливает мощность машин и характеризует их способность работать с тяжелыми материалами (например, металлоломом). Также УП напрямую влияет на плотность формируемого тюка;
  • производительность, которая показывает, сколько отходов за час может переработать пресс;
  • размеры загрузочного бункера, оговаривающие его емкость и будущие габариты кипы ТБО;
  • собственные габариты и масса агрегатов.

Гидропрессы представлены широким модельным рядом, который условно делится на 4 категории:

  • малые установки: масса кипы 15─70 кг, при усилии прессования 2─12 тонн;
  • прессы серии стандарт: масса кипы 40─600 кг, при усилии прессования 4─45 тонн;
  • двухкамерные агрегаты: масса кипы 40─130 кг, при усилии прессования 4─12 тонн для каждого отсека;
  • ПГП специального назначения с усилием прессования 4─45 тонн.

Как собрать гидравлический пресс своими руками?

После проектирования чертежа и подготовки всех требуемых комплектующих, материалов и инструментов становится ясно, как изготовить гидравлический пресс. Сперва весь металл разрезают по размерам, описанным на чертеже. Делают все необходимые отверстия, если те предусмотрены проектом, на указанных деталях.

После, из отрезков квадратной профильной трубы сваривают раму, швы на соединениях проваривают снизу и сверху. Сверху, при помощи сварки, закрепляют необходимых размеров металлическую пластину. Также, при помощи сварочного агрегата, делают П-образную конструкцию с четко прямыми углами, ее надежно крепят к основанию и рама готова.

Собирают передвижной рабочий стол. Для чего можно выбрать трубу или швеллер, отрезанный в размер, меньший промежуточного расстояния стоек рамы. К швеллеру приваривают отрезок трубы под шток домкрата. В роли направляющих стола обычно выбирают части полосы длиной, равными ширине рамы. Заведя швеллер между стойками рамы, сбоку устанавливают полосы и скрепляют всю конструкцию гайками и болтами. Съемный регулируемый упор собирается также, но в полосах напротив стоек делают отверстия для крепления на требуемой высоте.

После, в предусмотренных местах, удобным способом крепят пружины. Оттянув передвижной рабочий стол, крепят домкрат – гидравлический пресс, сделанный своими руками готов. Если в нем нет надобности, то домкрат можно легко убрать и использовать по его прямому предназначению.

Похожие записи: Ремонт гидравлического домкрата своими руками Как сделать своими руками самодельный пресс из домкрата Как сделать вакуумный пресс своими руками

Принцип действия гидравлического пресса

Далее рассмотрим, как работает гидравлический пресс. В основе принципа работы лежит закон Паскаля, который определяет, что давление может без изменения передаваться в любую точку жидкости. При воздействии на поршень осуществляется передача усилия через рабочую жидкость сосуда с меньшим диаметром на цилиндр с большим сечением. Это способствует повышению прилагаемого усилия во столько раз, во сколько площадь поршня большего сосуда превышает площадь меньшего гидроцилиндра.

Принцип действия гидравлического пресса
Принцип действия гидравлического пресса

Давление в цилиндрах, имеющих разные сечения, зависит от площади поверхности поршня и прикладываемого усилия. Если приложить небольшую силу к малому цилиндру, удастся получить значительное сопротивление со стороны большего сосуда. Для достижения лучших результатов меньший поршень должен переместиться на большее расстояние.

Принцип действия гидравлического пресса
Принцип действия гидравлического пресса

В принципе работы ручного гидравлического пресса лежит закон Паскаля.

Принцип действия гидравлического пресса
Принцип действия гидравлического пресса

Принцип работы гидравлического пресса можно сравнить с принципом действия механического рычага. Передающееся через его плечо усилие увеличивается пропорционально соотношению длин плеч (большого и малого). В гидравлических приспособлениях таким рычагом выступает жидкость. Прилагаемое усилие будет увеличено пропорционально площадям рабочих поверхностей гидроцилиндров.

Принцип действия гидравлического пресса
Принцип действия гидравлического пресса

Принцип действия гидравлического пресса
Принцип действия гидравлического пресса

Простой гидропресс своими руками

При производстве гидропресса своими руками, скреплять каркас и прочие детали лучше всего с помощью сварки, иначе, при переработке слишком тугих материалов, все швы могут попросту разойтись. Если же, горячий способ скрепления по каким-то причинам не устраивает, то можно объединить детали, применяя соединительные оправки. При этом варианте соединения, нужно учесть, что несколько маленьких винтов прочности конструкции не добавят.

Основные составляющие гидравлического пресса:

  • Рабочая платформа;
  • Опорные сваи;
  • Вынимающаяся часть.

Скрепляем все детали между собой, не забывая об установке рабочей поверхности и прикреплении домкрата. При необходимости, можно убавить расстояние между подвижной частью и верхней перекладиной основы.

Сегодня, строительный мусор необязательно сбрасывать в ямы, создавая свалку отходов. Для этого созданы специальные механизмы для их утилизации, например, роликовый пресс.  Для дома же, вполне подойдет их мини-копия в виде самодельного гидравлического пресса. Это своеобразная переделка заводского инструмента, облегчит многие энергозатратные действия, например, при смене шин или переработке токсичных материалов.

Инструмент с электрогидравликой

Электрогидроприводные модели прессов для труб отличаются небольшими габаритами, весом, а также высокой производительностью и простотой применения. Они используются для обжима изделий сечением до 110 миллиметров.

По виду питания электрогидравлические прессы бывают:

  • сетевые;
  • аккумуляторные;
  • универсальные.

Профессиональный инструмент может оснащаться электроприводом и работать от аккумулятора

Аккумуляторные модели работают от батареи, встроенной в них, сетевые – от обычной электросети, универсальные способны функционировать в обоих режимах.  Электрогидроприводные клещи используют только универсальные съемные пресс-головки, рассчитанные на отдельное сечение металлопластиковой трубы.

Обратите внимание! Инструмент с аккумулятором рассчитан на проведение примерно 50-100 обжимов в одном цикле зарядки. . Пресс-клещи такого типа позволяют равномерно распределить нагрузку по всей поверхности стыка и работают более плавно

Этим объясняется высокое качество полученных соединений.

Пресс-клещи такого типа позволяют равномерно распределить нагрузку по всей поверхности стыка и работают более плавно. Этим объясняется высокое качество полученных соединений.