Делаем щепорез своими руками — пошаговая инструкция

Данный измельчитель просто необходим дачнику, с его помощью можно легко избавиться от травы и ботвы собранной по осени, измельчить и заложить в компостную кучу в таком виде компост быстрее перегниет и превратиться в полезное удобрение для грядок с овощами.

Назначение устройства на даче

Садовый измельчитель используют для следующих целей.

  • Измельчение веток размером до 45 мм в диаметре. Прибор измельчает ветки до фракций различных калибров, в зависимости от системы ножей конкретного устройства. В основном от измельчения веток больше 15 мм в диаметре получается фракция крупной щепы — около 3 см. Ветки диаметром меньше 15 мм лучше пропускать через шредер.
  • Измельчение зеленой растительности через насадку-шредер. С помощью шредера очень удобно создавать субстрат для мульчирования. Масса получается очень сочная, подходящей плотности.

Важно! Изготавливая массу для мульчирования, необходимо убедиться, что в исходном материале отсутствуют сорняки, иначе вместе с мульчей можно засорить почву их семенами.

Конечно, переработанные растения можно просто выбросить — после измельчения древесина и зеленая растительность становятся компактными и легко транспортабельными, но из этих продуктов можно извлечь и немалую пользу! Измельченная древесина и зеленая масса — ценный органический субстрат, которому всегда найдется применение на любом дачном участке. Нередко садоводам и огородникам приходится бороться с сорняками. В этом деле не обойтись без сенокосилки. Как можно использовать продукты переработки:

  • Использование щепы для приготовления субстрата. Рубленная древесина — важный и основной компонент питательного компоста, который как нельзя лучше подходит для проращивания саженцев и сеянцев, а также используется в качестве постоянной почвы для многих комнатных растений, например, орхидей или фиалок.
  • Использование зеленой массы для мульчирования. Такая мульча прекрасно удобряет почву и предохраняет ее от потери влаги и перегрева летом, но нуждается в периодической замене.

Как выбрать измельчитель веток для мотоблока и не пожалеть о покупке?

Измельчителем веток, или же дровоколом, называют специальную функциональную насадку для обработки травяной растительности и веток. Переработанный материал послужит хорошим удобрением для огорода.

Покупка измельчителя должна быть хорошо обдуманной, так как стоимость данного оборудования отнюдь не маленькая.

Критерии выбора измельчителя веток для мотоблока:

  1. Вид двигателя. Он бывает электрическим и бензиновым;
  2. Мощность веткоизмельчителя очень важна;
  3. Диаметр воронки;
  4. Вид дробящей системы;
  5. Способы переработки садовых отходов;
  6. Вес оборудования;
  7. Функциональность насадки.

Электрические дробилки на мотоблок менее шумные, чем бензиновые, а также их легко обслуживать. Однако на их работу влияют скачки напряжения в сети, и максимальный диаметр веток, которые они способны переработать, составляет 45 мм. Бензиновые измельчители древесины отличаются от первых большей мощностью, что позволяет им перерабатывать практически любые отходы.

Виды садовых измельчителей

Типы измельчителей характеризуются своей системой измельчения. В свою очередь, режущая система может отличаться по своим элементам, с которыми осуществляется процесс обработки листьев, травы, ветвей.

Наиболее распространенные системы резки (РС ), которые зарекомендовали себя на практике и доказали свою эффективность, это:

  • Молотковая комната. РС — Устанавливается на линиях малой мощности, предназначенных для обработки небольших ответвлений «малого калибра». Преимуществом таких измельчителей является их низкая цена;
  • РС на основе грануляторов — используются в высокопроизводительных агрегатах для измельчения твердых отходов и крупногабаритных древесных отходов;
  • ножи РС — используется в большинстве обычных садовых измельчителей. Инструменты с такой системой могут легко обрабатывать траву, листья и ветви различной толщины.

Берегись! Система резки ножа садового измельчителя является наиболее универсальной и лучше всего подходит для работ, выполняемых на домашнем участке.

Узнайте, как изготовить собственное сверло: //612./instrumenty/frezer-iz Сверло

Несмотря на довольно сложные чертежи, которые можно увидеть в Интернете, конструкция и эксплуатация такого измельчителя достаточно проста.

Корпус измельчителя обычно устанавливается на специальную опору в виде колес или ножек для облегчения транспортировки. Внешне вся конструкция выглядит как резервуар с ручкой. Внутри корпуса находится механизм (бензиновый или электрический) и система измельчения.

Весь принцип действия измельчителя очень похож на принцип действия обычного измельчителя:

  • Вал электродвигателя оборудован ножом для куттера, используемым для измельчения садовых отходов;
  • Привод осуществляется через ремень и коробку передач;
  • Воронка (специальный пакет для мусора) удерживает отходы, которые измельчаются с помощью описанной выше системы резки;
  • Измельченная древесина из выпускного отверстия бункера может быть использована садовником в качестве компоста.
Читайте также:  Как выбрать мультитул для охотника или рыбака

Основные узлы агрегата

Разновидностей механизмов существует много и цена на модели разная, но как заводские, так и самодельные состоят из одних и тех же узлов, разница лишь в размерах и компоновке:

  • Основу составляет металлическая несущая рама, зачастую она делается либо из уголка, либо из профильной трубы;
  • Сердце любого агрегата — энергоустановка. Здесь это электрический или бензиновый двигатель, реже используется дизель;
  • Самый важный узел — это режущая часть;
  • В зависимости от конструкции может быть передаточный механизм. Чаще он ременной, но на мощных агрегатах встречаются цепные и шестереночные передачи;
  • Горловина для подачи материала;
  • Бункер для сбора щепы;
  • Защитные приспособления и кожухи.

Общая конструкция всех измельчителей похожа.

Распивать все узлы нереально, поэтому я расскажу об основных, то есть о видах энергоустановок и режущем блоке.

Виды энергоустановок

Главное и единственное достоинство измельчителей с двигателями внутреннего сгорания — это их автономность. Цена таких аппаратов на порядок выше, плюс эти двигатели довольно громоздкие и тяжелые. При монтаже своими руками чаще всего используется привод для мотоблока.

Мощность двигателя внутреннего сгорания для шредера должна быть не менее 6 лошадиных сил.

Шедер с двигателем внутреннего сгорания полностью автономен.

Гораздо удобней делать измельчители на основе электродвигателей. Ассортимент этого товара сейчас огромен, да и дома почти всегда найдется бесхозный двигатель. Самые мощные полустационарные шредеры обычно делаются из циркулярки, а если вас интересует легкий аппарат для травы и мелких веток, то делайте из болгарки.

Электродвигатель для домашнего измельчителя подбирается по мощности.

При выборе электродвигателя для самодельного измельчителя следует учитывать его мощность, здесь все зависит от того, какие ветки вы собираетесь шинковать.

  • Если на вашем участке диаметр веток не превышает 2 см, значит, смело берите двигатель на 1,3–1,5 кВт. Сломанная дрель, пылесос или болгарка вполне могут стать донорами;
  • Для молодого сада, где толщина материала до 4 см уже придется искать двигатель порядка 3–4 кВт. Здесь обычно берется циркулярка, кстати и станину также можно использовать от нее;
  • Чтобы измельчить серьезные ветки толщиной до 15 см, мощность энергоустановки должна быть не менее 6 кВт. В бытовом секторе такие машины используются редко, эта аппаратура ближе к профессиональной.

Виды режущих блоков

Именно от устройства режущего блока зависит диаметр веток, которые можно измельчать на шредере. В традиционных заводских агрегатах используется 3 вида конструкций.

Иллюстрации Рекомендации
Дисковый блок. Такой блок представляет собой диск с несколькими ножами. Работает он по принципу электрорубанка.

В изготовлении считается самым простым, но измельчать на нем можно только траву и ветки до 2 см.

Фрезерный блок. Довольно мощная система, на которой можно измельчать ветки до 8 см.

Сделать такой блок своими руками можно, инструкция доступная, но к нему нужен хороший шестеренчатый редуктор, а он стоит дорого, поэтому данная конструкция используется редко.

Фрезерным шредером можно измельчать только сухие ветки, в противном случае вал забивается сырыми волокнами.

Шнековый и турбинно-фрезерный блок.

Эти 2 вида режущих блоков похожи. Данные конструкции считаются универсальными, при должной мощности двигателя на них можно резать любую древесину.

Проблема в том, что режущую головку в домашних условиях сделать практически невозможно. Там особо прочный металл и нестандартная конфигурация.

Мощность и тип двигателя

По уровню мощности чипперы также подразделяются на три типа:

  • устройства для бытового использования;
  • агрегаты среднего уровня производительности;
  • профессиональные измельчители.

Бытовые чипперы обладают низкой мощностью, не более 2200 Вт. Впрочем, цена таких измельчителей вполне соответствует их возможностям — производители предлагают агрегаты соблазнительно дешево. Купить любительский чиппер сможет себе позволить практически каждый дачник. Правда, с помощью такого устройства получится перемолоть разве что траву. Агрегат работает с относительно невысоким коэффициентом измельчения, равным 5:1.

Средний класс чипперов позволяет эффективно перерабатывать отходы с крупных участков, высаженных кустарниками и деревьями. Мощность этих устройств нередко доходит до 4 кВт, а режущие механизмы более усовершенствованы. С помощью измельчителей среднего уровня можно перемалывать твердые древесные породы, а также фрукты. Такие агрегаты уже нельзя назвать бюджетными, но они отлично справляются с поставленной задачей, не вызывая проблем. Коэффициент измельчения чипперов среднего класса более высок, чем значение, касающееся бытовых приборов. Устройства перемалывают отходы, измельчая их в 8 раз.

Профессиональные агрегаты — техника, практически не знающая границ. Они обладают настолько высоким уровнем производительности, что способны справиться даже с самыми толстыми и твердыми ветками. Профессиональные чипперы также перемалывают шишки и твердые фрукты вместе с косточками. Они уменьшают отходы примерно в 10 раз. К тому же, нередко у профессиональных устройств имеются дополнительные функции. Агрегаты могут быть оснащены возможностями регулировки скорости движения лезвий, переключения на автоматический режим или даже блокировки двигателя в целях безопасности.

Последняя классификация, характеризующая разновидности садовых измельчителей, определяется типом двигателя устройства и выглядит таким образом:

  • электрические модели;
  • бензиновые агрегаты.

Чипперы, работающие от сети, относятся к классу экономически выгодных устройств. В использовании они не отличаются высоким уровнем производительности. Чаще всего электрические садовые измельчители выпускаются в виде любительских приспособлений. Максимальный размер обрабатываемых веток — 5 см длиной.

Бензиновые устройства обычно представлены в качестве профессиональных приборов, но иногда таким двигателем оснащаются и агрегаты среднего класса. По сравнению с электрическими измельчителями, данные чипперы издают слишком много шума в работе, что можно отнести к неоспоримому минусу.

Как сделать мульчер самостоятельно

Измельчитель пожнивных остатков делается довольно просто — сборка может обойтись и без чертежей.

В качестве емкости, в которой будет перемалываться солома и прочий материал, подойдет самая обычная двухсот литровая бочка. Измельчитель пожнивных остатков должен иметь мощный электрический мотор,  который монтируется на площадку. Площадку делают при помощи сварки из металлических уголков. Следующий этап — сборка корпуса. Его обычно изготавливают из прочного, но не толстого, листового металла. К корпусу же крепится и мотор. Внутри корпуса монтируются подшипники и вал с ножами. Очень важно хорошо сбалансировать и ровно поставить вал — от этого будет зависеть качество помола. На вал крепятся ножи, под которыми устанавливаются контрножи. От размера зазора между двумя режущими элементами будет зависеть получаемая фракция переработанного сырья. В емкости прорезается выгрузное отверстие, а под него устанавливается ящик или ведро. Измельчитель пожнивных остатков готов к использованию.

Барабанный щепорез

Примеры удачных самоделок барабанного типа можно встретить в интернете довольно часто. Но несколько реже, чем примеры и видео-демонстрации других конструкций.

Для изготовления рабочего барабана для измельчения древесины готовится полоса толстого металла нужной ширины.

Длину рассчитываем по формуле L =2 πr. То есть, если нам нужен барабан диаметром 400 мм, то длина окружности будет равна 2*3,14*200=1256 мм или 1м 256 см.

По всей площади готового листа пробиваются отверстия, рваные края которых будут внутренней частью барабана.

Три – четыре остро заточенных ножа из стали 10 — 12 мм крепятся внутри. Сворачивается и заваривается барабан.

Остальная часть работ идентична работам по изготовлению других видов щепорезов.

Теперь, имея собственноручно сделанный измельчитель, можно легко перерабатывать ветви, и даже стволы деревьев в щепу.

Практическое руководство

Перед началом работ по созданию сучкорезки своими руками нужно понять, что сделать его без особых навыков слесарных и токарных работ невозможно. Но всё же если таких навыков нет, но подобный аппарат нужно сделать, то можно обратиться за помощью к опытным специалистам и заказать работы у них. Также необходимо подготовить весь нужный инструмент.

Процесс по созданию сучкодробилки условном можно разделить на несколько этапов:

  1. Для начала следует выбрать нужную конструкцию веткодробилки.

  2. Подобрать двигатель (электрический или дизельный), а также рассчитать расстояние привода.
  3. Подготовка всех необходимых деталей и подгонка их на токарном станке.
  4. Сборка рамы.
  5. Установка режущего механизма и привода к нему.
  6. Подборка кожуха и защиты для конструкции.

Важно также подобрать правильные схемы для работы. Чертежи измельчителя веток своими руками можно сделать только тогда, когда есть хотя бы небольшой опыт работы с черчением подобных конструкций. В противном случае нужно будет такие заказывать у мастеров, что само собой потянет дополнительные средства из бюджета на постройку. Дешёвый вариант — посмотреть такие схемы в интернете. Нужно понимать, как устроен сам механизм.

Всё это подходит для конструкции с ремённой передачей, так как она простая в производстве и эксплуатации. В случае возникновения какой-либо поломки ремень соскочит с вала и шкива мотора и прекратит свою работу, что не скажешь о передаче с редуктором.

Практическое руководство

Если говорить о том, какой из вариантов конструкции выбрать для домашнего пользования, то здесь можно дать несколько рекомендаций:

  1. Аппарат из дисковых пил — это идеальный вариант для того, чтобы получить маленькую стружку и при этом несильно потратиться на электричество или солярку.
  2. Если нужно перерабатывать ветви маленького диаметра, но очень длинные, то лучшим вариантом будет механизм на основе фуганка.
  3. При необходимости дробления большого количества веток диаметром до 4 сантиметров, то лучшим вариантом будет производство дисковой дробилки.

Переработанные ветки очень часто используют садоводы в качестве основы для компоста. Также из такой стружки можно изготавливать брекеты и отапливать дом или же топить напрямую стружкой.

Когда тип конструкции выбрать можно смело приступать к подпорке всех необходимых деталей и инструментов.

Самодельный электрический измельчитель

Измельчитель своими руками можно изготовить при наличии необходимых элементов. Самым практичным считают веткодробилку состоящую из двух валов. Для изготовления создается чертеж, согласно которому производится сборка.

Первоначально подбирается необходимый материал и инструмент:

  • электродвигатель номинальной мощностью до 4 кВт
  • пару стальных пластин толщиной до 10 мм
  • две шестерни из высокопрочной стали
  • пару шкивов
  • валы, закаленные и обработанные
  • подшипники для надежного крепления валов
  • непосредственно режущие лезвия из стали
  • металлический корпус
  • стальная труба необходимого диаметра
  • набор гаечных ключей
  • аппарат для сварки
  • мощная дрель, либо перфоратор

Из квадратной заготовки вытачиваем валы с двух сторон. В центре сверлим отверстия для 4 ножей, в них нарезается резьба. Закругленные края вставляют в подшипники. Изготавливается барабан из 4 шпилек, и двух стальных пластин в которых прорезаются отверстия под подшипники.

Прочно закрепляют подшипники и шкивы на валу, с противоположной стороны устанавливают шестерни. На заранее подготовленную раму устанавливаем корпус с режущим механизмом и двигатель. Передача крутящего момента от привода будет производиться при помощи ремней через шкивы на валах двигателя и ножей.

Корпус приемника делают из листового металла, вырезанного в форме 4 трапеций. При помощи сварочного аппарата их скрепляют между собой в виде усеченной пирамиды. Короб соединяют с корпусом режущего механизма при помощи болтового соединения.

Внимание! Перед применением необходимо испытать без нагрузки.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Для сборки измельчителя веток своими руками необходимо провести следующие манипуляции:

  • Из стиральной машины старого типа удаляется активатор.
  • Заранее изготовленный нож устанавливают непосредственно на вал двигателя.
  • Размер рабочего инструмента делают немного меньше диаметра барабана.
  • В нижней части корпуса прорезается отверстие из которого будет высыпаться щепа.
  • К отверстию присоединяется корпус.

Такая конструкция позволяет перерабатывать мелкий мусор, траву, либо ботву не крупных растений, при сравнительно небольшой мощности.

Самодельный электрический измельчитель

Самодельный измельчитель из болгарки

Изготовление веткоизмельчителя своими руками из болгарки разделяют на несколько этапов:

  • Берем бутыль 20 л, отрезаем нижнюю часть, а в верхней увеличиваем отверстие. Это будет приемник.
  • С боку пропускаем ось устройства.
  • Сверху на вал устанавливаем режущий элемент и надежно закрепляем всю конструкцию.

Важно! При вращении ножей лезвие не должно задевать стенки корпуса приемника. Для начала измельчения ветки загружают сверху и включают болгарку на минимальные обороты.

Дробилка из триммера

Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы:

  • емкость из пластика или металла объемом до 50 л
  • несколько труб из металла диаметром до 20 мм
  • стальную сеть площадью около 1 кв.м с мелкой ячейкой
  • обрезок деревянной доски, либо фанеры
  • необходимо приобрести металлические хомуты для креплений
  • деревянные бруски и саморезы для их стяжки
  • непосредственно сам триммер любой конструкции

В качестве вспомогательного инструмента рекомендуется подготовить:

  • шуруповерт
  • наковальня
  • дрель
  • электролобзик
  • слесарный молоток

Для того, чтобы изготовить измельчитель необходимо следовать пошаговой инструкции:

Виды режущих элементов для самодельных шредеров

Толщина помола веток зависит от используемых ножей. Домашние измельчители оснащаются рубящими насадками разных типов:

  • пластинчатыми (с одной или несколькими пластинами);
  • дисковыми (с двумя или более лезвий);
  • фрезерными.
Виды режущих элементов для самодельных шредеров

Пластинчатые ножи являются по сути плоскими режущими элементами. Вращаясь, они очень мелко перемалывают все растительные отходы в кашицу. При переработке крупных веток такие лезвия нуждаются в частой заточке.

Дисковые режущие конструкции рассчитаны на мягкие растительные отходы. Самый простой такой нож представляет собой диск с двумя горизонтально расположенными лезвиями. Они применяются для измельчения травы и веток до 2,5 см в диаметре. В более сложном исполнении полотен для дробления может быть 4 или 6 штук. Их работа, как правило, выполняется в вертикальной плоскости, измельчая растения до 4 см в диаметре.

Виды режущих элементов для самодельных шредеров

Фрезерные режущие элементы представляют собой вал с закреплёнными на нём пластинчатыми или дисковыми ножами.

Виды режущих элементов для самодельных шредеров

Зависимость толщины перерабатываемых сучьев от мощности электродвигателя и интенсивности работы:

Мощность электродвигателя, кВт в час Толщина перемалывания, диаметр в мм Степень интенсивности работы двигателя
до 1,5 — 2 до 20 мм низкая
от 2 до 4 до 40 мм средняя
свыше 4 от 70 до 150 мм высокая

Простейшие самодельные садовые измельчители можно сделать из:

Виды режущих элементов для самодельных шредеров
  • стиральной машины;
  • болгарки;
  • строгального станка.

Измельчитель из стиральной машины