Аппарат для сварки полипропиленовых труб — какой лучше выбрать?

Монтаж пластиковых труб предполагает их соединение в единую систему. Для этого используется инструмент для сварки полипропиленовых труб. Инструкция по его эксплуатации достаточно проста, поэтому работать с таким устройством сможет каждый. Главное – это правильно осуществить его выбор, так как от этого будет зависеть удобство работы с паяльником и надежность создаваемых соединений.

Время нагрева полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Корзина
Время нагрева, сек 7 7 8 12 18 24 30 40 50
Время соединения, сек 4 4 6 6 6 8 10 11 12
Время охлаждения, мин 2 3 4 4 5 6 8 8 8
Длина свариваемого шва, мм 16 18 20 22 26 29 32 38 42

При креплении труб к потолку расстояние между креплениями не должно быть большим. Отметим, что на потолке не следует использовать подвижно фиксирующие крепления. При установке выводящих труб (если труба прикреплена прямому выходного отверстия) отсутствует необходимость в использовании подвесных компенсационных приспособлений. Чтобы компенсировать действие силы термического расширения трубы, держатели и крепления должны быть правильно расположены и прочно прикреплены к стене.

Подвижно фиксирующие крепления должны быть установлены так, чтобы не препятствовать движению в осевом направлении и не повредить внешнюю поверхность трубы. При присоединении фитинга с арматурой следует обеспечить трубе свободное движение, осуществляемое, по возможности, в осевом направлении, а не под углом.

Технология пайки

Полипропилен при нагреве становится мягким, напоминая по консистенции пластилин. Частички жидкого материала взаимно проникают в смежную деталь. После остывания он отвердевает, становится устойчивым к разрыву. Остывший шов по техническим параметрам не уступает основному материалу. Чтобы обеспечить качественное соединение, рекомендуется соблюсти условия:

  • полипропилен подогревают прибором до состояния вязкой текучести, соблюдая предписания в инструкции к оборудованию;
  • паяют изделия из одинакового материала, не следует соединять детали из полипропилена с разной маркировкой, прочность соединения будет нарушена;
  • стыковку торцов и фитингов выполняют плотно, не допуская зазоров, искажений, плотное прилегание обеспечивается шлифовкой обрезанного края труб наждачной бумагой;
  • полипропилен быстро застывает, выравнивание возможно в течение нескольких секунд, после застывания исправить дефект будет невозможно.

Утюг для сварки трубИсточник

Благодаря термопластическим характеристикам полипропилена обеспечивается надежная стыковка элементов. Прочный шов получается только при соблюдении технологии сваривания и выборе качественных материалов. Рассмотрим ниже, как паять полипропиленовые трубы. На аппаратах, поддерживающих установку нескольких насадок, гильзу можно устанавливать в удобной позиции. Месторасположение нагревательного патрона на качество прогрева не влияет.

Устройство и принцип работы инструмента для сварки полипропилена

Сегодня производством оборудования для соединения пластиковых труб занимаются многие отечественные и зарубежные компании, которые стараются сделать его максимально удобным и эффективным в работе. Для этого паяльники оснащаются дополнительными функциями, изменяется их внешний вид, расположение рукояток и способы крепления насадок. Однако основные элементы и узлы остаются те же (рис. 1):

  • терморегулятор;
  • нагревательный элемент (ТЭН);
  • корпус с рукояткой;
  • насадки.

Рисунок 1. Схема паяльника для сварки полипропилена.

По принципу функционирования аппарат для сварки полипропиленовых труб напоминает обычный утюг. Сначала ТЭН нагревает плиту. Она отдает свое тепло насадкам, которые прогревают пластик до определенной температуры, благодаря чему достигается требуемая его вязкость. За всем этим процессом наблюдает терморегулятор, с помощью которого температура нагрева поддерживается в заданных рамках.

Читайте также:  Как наладить производство профильной трубы

От стабильности работы терморегулятора напрямую зависит надежность соединения полипропилена. Обычно недорогие паяльники оснащаются некачественными терморегуляторами. Это приводит к тому, что в процессе сварки пластик перегревается или недогревается. В результате вы получаете плохое соединение. Поэтому на покупке паяльника экономить не стоит. Выбирая инструмент для пайки полипропилена, необходимо отдавать предпочтение оборудованию с плавной регулировкой температуры и точной градуировкой.

Оборудование и инструменты для сварки полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб на сварке обеспечивает максимальную надежность и герметичность узлов соединения при условии качественного выполнения работ и соблюдения технологического регламента.

Так как соединенные при помощи сварки детали трубопровода невозможно переварить заново, аккуратности работ следует уделить должное внимание, используя для их выполнения специальное оборудование и инструменты.

Набор инструментов, используемый для сварки полипропиленовых труб, следующий:

  • паяльник, называемый также аппаратом для сварки;
  • набор насадок различного типоразмера для сварки (каждая насадка состоит из дорна для нагрева фитинга и гильзы для нагрева участка трубы);
  • специальные ножницы для разрезания труб на участки нужного размера;
  • торцеватель для обработки краев труб перед сваркой (служит для удаления алюминиевой фольги с торцов);

Кроме этого оборудования для выполнения сварки необходимо иметь под рукой рулетку, штангенциркуль и спиртовой маркер. Наличие полного перечня инструментов позволит избежать лишней суеты при возникновении необходимости определения размеров по месту и выполнить работу максимально качественно.

Основным элементом оборудования является аппарат для сварки полипропиленовых труб (или паяльник) с набором насадок. Аппарат представляет собой нагревательное устройство, сходное по принципу работы с обычным утюгом. Для автоматического поддержания заданных параметров температуры паяльник оборудован терморегулятором.

Поверхность нагрева паяльника имеет отверстия для присоединения насадок различного диаметра (стандартные типоразмеры насадок, входящих в сварочный комплект: 20, 25, 32, 40 мм). Для удобства работы с трубами различного диаметра в большинстве аппаратов для сварки полипропиленовых труб имеется возможность подключения сразу нескольких типов насадок.

Рекомендации по выбору

С точки зрения пользователя выбор аппарата для стыковки труб из полипропилена осуществляется по следующим критериям:

  • стоимость паяльника;
  • тепловая мощность;
  • форма нагревательного элемента.

По цене аппараты можно условно разделить на 3 группы:

  • дешевые, китайского и российского производства;
  • средняя ценовая категория представлена в основном турецкими приборами;
  • дорогие изделия европейских производителей, наиболее популярны чешские и немецкие паяльники.

Рекомендации здесь просты. Для сборки собственной домашней системы отопления сгодится аппарат для сварки полипропиленовых труб, сделанный в Китае. Опытные мастера говорят, что их запаса надежности точно хватит на 1—2 системы, этого вполне достаточно для новичка, принявшего решение смонтировать трубы у себя дома, да еще дать попользоваться прибор другу.

Совет. Не применяйте китайские паяльники с целью выполнения коммерческих заказов. Это можно делать лишь в крайнем случае и то, при наличии опыта. Дело даже не в надежности прибора, а в его способности точно поддерживать температуру. Степень погрешности у дешевых аппаратов может достигать 10 ºС и выше, из-за чего соединение выйдет некачественным, а визуально проконтролировать вы это не сможете. Такие промашки недопустимы при работе на Заказчика.

Начинающим мастерам в начале карьеры вполне подойдет сварочный паяльник для полипропилена турецкого производства. Амплитуда погрешности у «турков» невелика, да и в плане надежности они зарекомендовали себя неплохо. Средняя стоимость изделий делает их достаточно популярными даже на фирмах, занимающихся монтажом инженерных сетей. Экономический расчет некоторых компаний показывает, что им выгоднее сменить 3 турецких аппарата, чем покупать один немецкий.

Читайте также:  Варим: какой сварочный инвертор выбрать для дома

Как работает сварочное устройство для труб из полипропилена

Не зависимо от того, ручной аппарат или станковый для соединения труб в длинные магистрали, принцип их действия одинаков:

  • Устройства ручные, механические и гидравлические состоят из корпуса и рабочей поверхности. Большинство из них имеют устойчивую подставку, но в бюджетных вариантах она отсутствует.
  • На рабочую часть прибора крепятся насадки, подходящие по диаметру трубам и фитингам, и на них надевается отрезок трубы и скрепляющая деталь.
  • Прибор подключается к сети, нагревательный электро элемент, расположенный внутри него, раскаляет поверхность с насадками до 260°С.
  • Полипропиленовые стенки трубы плавятся, как и у фитинга, и во время этого процесса они полностью совмещаются.
  • Остывший соединительный узел представляет собой единое прочное соединение.

Какая комплектация прибора вам подойдет?

Несмотря на все разнообразие вариантов аппаратов для сварки полипропиленовых труб, наибольшее распространение среди них получили такие типы, как:

  • устройство, в комплектации которого предусмотрен только ключ для насадок. Речь идет о бюджетном решении, которое можно использовать для соединения труб одного-двух диаметров;
  • аппарат для сварки полипропиленовых труб, к которому прилагаются наиболее часто используемые насадки (20, 25, 32 и 40 мм). Этот комплект предлагается в удобном чемоданчике. Если потребуется, то потребитель может докупить недостающие насадки;
  • Полный комплект. Хотя он и получил распространение в основном у профессионалов, все же домашнему мастеру тоже не помешает его иметь. Содержимое чемодана представлено самим сварочным аппаратом, а также набором насадок и иными приспособлениями и инструментами, которые могут понадобиться во время выполнения сварочных работ.

Выбирать оборудование для спайки пластиковых труб не так уж сложно. Куда больше проблем возникает с его правильным использованием. Однако здесь на помощь приходит инструкция по эксплуатации. Имейте в виду: прежде чем приступать к выполнению любой операции, следует очень тщательно ознакомиться с ее содержимым.

Паяльник из газовой горелки

Случается, что ремонт полипропиленовых труб проводится в условиях отсутствия электричества. Для таких работ можно сделать паяльник из газовой горелки, которому не нужна электросеть.

Заранее подготавливают следующий перечень инструментов и расходников:

  • шпильку стальную;
  • хомут и болты М8;
  • насадки для паяльника;
  • газовую горелку;
  • отвертку и шестигранные головки;
  • молоток;
  • тиски;
  • пассатижи.

Паяльник для полипропиленовых труб из газовой горелки

Стальную шпильку зажимают в тисках, один ее конец прогревают горелкой и загибают под углом в 90 градусов. После остывания нагревают вторую сторону шпильки и сгибают по типу петли.

Если впоследствии нужно будет поменять размер петли, можно еще раз дополнительно нагреть деталь. Держатель для паяльника готов.

Берут хомут, точнее, его часть с гайкой, фиксируют в тисках и делают из нее элемент в форме буквы U. Хомут прикручивают к Г-образной стороне держателя так, чтобы он находился в одной плоскости с петлей.

Рассоединяют парные насадки для паяльника, закрепляют на петле держателя. На сопло горелки надевают хомут, надежно прикрепляют его винтом.

По мере достижения нужной температуры горелку выключают и паяют полипропилен. Швы получаются прочными, герметичными.

Важно! Когда насадки остынут, с них убирают остатки пластика, но осторожно, чтобы не повредить слой напыления.

С помощью самодельных паяльников можно провести множество сантехнических работ и самостоятельно сварить трубы отопления. Также мастеру будет доступен ремонт поврежденного участка системы своими силами без лишних затрат.

Читайте также:  Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Ошибки при пайке полипропиленовых труб

Необходимо соблюдать рекомендации по сварке труб из полипропилена и выполнять все шаги инструкций.

Бракованные узлы в системах появляются из-за следующих ошибок:

  • Не удаляется грязь и жировая пленка с поверхности соединяемых деталей.
  • Обрезка трубных изделий проводится не под прямым углом.
  • Конец трубы неплотно вставляется в фитинг.
  • Не соблюдается временная выдержка при нагреве элементов на паяльнике.
  • Армированный слой не полностью удаляется с изделий.
  • Корректировка деталей проводится дольше указанного времени.

На качественных материалах может быть не виден внешний дефект при перегреве, но внутри все равно возникает деформация. Она приводит к уменьшению сечения.

Поэтому при эксплуатации инженерной коммуникации снижается пропускная способность сети. Сужение прохода также становится причиной более быстрого засорения. Это тоже блокирует движение воды.

Если срез выполнен не под прямым углом, трубные изделия стыкуются в скошенной плоскости. В результате у элементов нарушается соосность. Она особенно становится заметной при монтаже длинных участков.

В итоге нередко приходится выполнять демонтаж и проводить весь процесс заново. При нарушенной соосности изделия трудно проложить в штробах.

Обязательно поверхности обезжирить перед пайкой. В противном случае появляются так называемые островки отторжения. На таких участках плохо осуществляется или совсем не происходит полифузное сваривание.

Эта ошибка позволит начать эксплуатировать инженерную коммуникацию, но через некоторый временной промежуток появится течь. Она также нередко возникает при неправильно выставленной температуре паяльника.

Если происходит недостаточное удаление армирующего слоя, остаточная фольга из алюминия способствует возникновению не проваренных участков. В таких зонах чаще всего появляются протечки.

Грубой ошибкой является прокручивание деталей. Такое действие не позволяет получить однородную структуру по всей окружности стыка. Выполненное соединение не будет полноценным, потому что разрушится при повышении давления в системе.

Торцеватель – что это?

Выше было упомянуто несколько слов о торцевателе и о том, для чего нужно торцевать трубы. Стоит внимательнее остановиться на данном инструменте и разобраться в его устройстве. Довольно часто можно услышать другое название торцевателя – зачистной инструмент для зачистки среднего слоя. Это название полностью оправдано специализацией инструмента, с помощью которого легко произвести очистку внутреннего армирования трубы.

Устройство торцевателя для полипропиленовых труб позволяет в два счета произвести очистку трубы от фольги на глубину, требуемую для соединения ее с фитингом. Внутри инструмента расположены стальные ножи, которые при повороте инструмента аккуратно срезают фольгу до необходимого уровня.

Стоит отметить, что современные торцеватели оснащены системой регулируемых ножей. Благодаря этому, появилась возможность разового приобретения инструмента, который подойдет для работы с трубами разных производителей. С помощью регулятора можно быстро подгонять ножи к любому уровню размещения фольги. Помимо этого, в продаже имеются торцеватели, с обеих сторон которых имеются полости, предназначенные для труб различных диаметров. Такой подход также позволяет избежать траты средств на покупку дополнительного инструмента.

При проведении постоянных зачистных работ рекомендуется приобретать насадку для дрели в виде торцевателя. В таком случае человеку не понадобится производить очистку трубы ручным способом. Дрель позволяет обрабатывать большое количество труб за короткий промежуток времени без применения физической силы.

Стоит сказать, что автоматическая очистка целесообразна исключительно при больших и регулярных объемах работы. Разовое проведение торцевания следует производить ручным образом. Важно помнить, что полипропилен – мягкий материал, и малейшее отклонение повредит трубу. Ручное же торцевание неспособно нанести вред изделию.