Виды и свойства штукатурных растворов   

Любой процесс ремонта или строительства не обходится без штукатурных работ, проводимых внутри и в некоторых случаях снаружи здания. Наиболее часто для них применяется цементный раствор. Он может использоваться, когда выполняется внутренняя или декоративная фасадная штукатурка на стенах практически из всех видов материалов. Цементно-песчаные смеси (ЦПС) отличаются доступностью и простотой нанесения своими руками.

Производство безобжиговых каменных материалов

Искусственные безобжиговые каменные строительные материалы и изделия получают из растворных или бетонных смесей путем их формования с последующим твердением. В качестве вяжущих применяют цемент, известь, гипс, магнезит. Заполнителями служат кварцевый песок, шлак, пемза, древесные опилки и др. Для повышения прочности при изгибе изделия армируют волокнистыми материалами (асбестом, древесиной, стальной арматурой и др.).

В зависимости от вида вяжущего вещества искусственные безобжиговые материалы и изделия разделяют на 4 группы:

1. Силикатные материалы и изделия, получаемые на основе извести: силикатный кирпич, известково-шлаковые, известково-зольные блоки внутренних несущих стен зданий, панели перекрытий и несущих перегородок, лестничные ступени, плиты, балки и др.

2. Гипсовые и гипсобетонные изделия, получаемые на основе строительного гипса: панели и плиты перегородочные, листы обшивочные, плиты теплоизоляционные, камни для кладки наружных стен, изделия для перекрытий, облицовочные плиты, вентиляционные блоки, огнезащитные изделия и др.

3. Материалы и изделия на основе магнезиальных вяжущих: теплоизоляционный фибронит для утепления стен, полов и перекрытий и конструктивный для заполнения стен, перегородок и перекрытий каркасных зданий, фибролитовая фанера, используемая в качестве штукатурки, ксилолит для устройства сплошных бесшовных и плиточных полов и др.

4. Асбоцементные изделия, получаемые на основе портландцемента с добавлением асбеста: кровельные панели и плиты, покрытия и подвесные потолки, стеновые панели и плиты, перегородки, электротехнические дугостойкие панели и др.

При автоклавной обработке известково-песчаных смесей при давлении пара 0,8 МПа и температуре 170°С и выше могут быть получены очень прочные, водостойкие и долговечные материалы. Это объясняется тем, что в среде насыщенного пара при указанной температуре кремнезем химически взаимодействует с известью, образуя гидросиликаты кальция – прочное и водостойкое вещество. Этим способом изготавливают силикатный кирпич, камни для кладки стен, крупноразмерные сборные железобетонные изделия.

Плюсы и минусы штукатурки

Цементно-песчаный состав наиболее используемый, благодаря ряду достоинств:

1. Возможность применения на поверхностях из большинства материалов – бетона, кирпича, пеноблоков, древесины.

2. Экологичность.

3. Хорошая адгезия.

Плюсы и минусы штукатурки

4. Стойкость к температурным перепадам и повышенной влажности.

5. Отсутствие грибков и плесени.

6. Стойкость к механическим воздействиям и истиранию.

7. Паропроницаемость, за счет чего в помещениях поддерживается оптимальная влажность.

8. Простое нанесение.

9. Демократичная стоимость.

10. Длительная годность раствора к использованию после приготовления.

К недостаткам, которые имеет штукатурка ЦПС, относится ее низкая пластичность и тяжесть. Устранение первой достигается добавлением полимеров в определенной пропорции, а второй – гашеной извести.

Плюсы и минусы штукатурки

Стоимость популярных марок

Штукатурка заводского производства по составу практически не отличается от растворов, сделанных своими силами. Но купить готовые варианты практичнее – обеспечивается гарантированная однородность покрытия. Это обусловлено механическим способом изготовления и добавлением полимеров, соотношение которых с основными компонентами определяется целью применения смеси.

В общей сложности цементно-песчаная штукатурка производится 300 брендами. Стоимость их продукции отличается за счет особенностей состава, пропорции добавок и репутации фирмы.

Читайте также:  Как красиво покрасить частный дом снаружи

В настоящий момент самые популярные:

Марка Основные характеристики Стоимость упаковки (25 кг), рубли
Knauf, Германия Есть 6 вариантов, предназначенных для различных целей, среди которых теплоизоляционный состав Грюнбанд и Унтерпутц для фасадных работ. Расход смеси (10 мм) – 8-9 кг/м2. Нанесение Knauf может производиться вручную или механически. Достоинства: морозостойкость, плотность покрытия, хорошая адгезия. Минус продукции – ее высокая цена. 270-560
Основит, Россия Цементно-песчаная смесь для штукатурки стен предназначена для нанесения на конструкции из любых материалов и под все типы финишной отделки. Достоинства: высокая прочность и теплопроводность. Расход (10 мм) – 14-15 кг/м2. 230-460
Волма, Россия Предназначены преимущественно для ручного нанесения. Плюс составов Волма – высокая прочность. Расход (10 мм) – 8-9 кг/м2 230-360
Старатели, Россия Покрытия отличаются долговечностью. Расход (10 мм) – 9 кг/м2 150-260
Ветонит Повышенная морозостойкость. Расход смеси (10 мм) – 15 кг/м2 380

Приготовление раствора своими руками

Стандартное соотношение песка и цемента для штукатурки, используемой для фасадной отделки – 2:8, воды берется 1 часть. Рассчитывается необходимое количество готовой смеси, исходя из толщины требуемого слоя. Если купить состав заводского изготовления, соотношение можно определять согласно инструкции производителя.

При приобретении готовых ЦПС их объем следует увеличивать на 3-5%.

Плюсы и минусы штукатурки

Цемент и песок при приготовлении раствора своими руками берутся, согласно расчету для 10 мм слоя. Если расход на м2 покрытия с толщиной 10 мм в среднем – 8,5 кг состава, вычисления для фасадной отделки выглядит так:

  • Для выравнивания 10 мм погрешности необходимо смешать песок и цемент М300, в пропорции 2:8.
  • Соотношение отклонения поверхности от вертикали выверяется не менее чем в 3 местах. К примеру, средний показатель составляет 2 см.
  • Соответственно, расход цемента на штукатурку – 1,7 кг, речного просеянного песка – 6,8 кг.
  • Полученный расход самой штукатурки на практике рекомендуется умножить на 5-10%.
  • Все результаты подсчетов округляют в большую сторону.

Процесс оштукатуривания начинается с подготовки поверхности, включающей удаление отслаивающихся покрытий, сбивку всех выступов. Затем обязательно обметается пыль, после чего непосредственно перед работой стена увлажняется, обычно с помощью распылителя. Отделку на основе гипса, глины и извести перед тем, как будет наноситься песчаная штукатурка с цементом, необходимо удалять полностью.

Цемент марки меньше 300 может применяться только тогда, когда необходима штукатурка для внутренних работ.

Отличия от прочих видов штукатурки

Несмотря на все вышеперечисленное виды штукатурных смесей, существует ещё множество других. Штукатурка, может быть, простой, при условии, если состав содержит только одно вяжущее вещество, наполнитель. Такие смеси применяют, чтобы выравнивать поверхность, подготавливать для следующей отделочной работы. Подразделяется на три подвида:

Отличия от прочих видов штукатурки
  1. Простая.
  2. Улучшенная.
  3. С высоким качеством.

Штукатурка для стен

Отличия от прочих видов штукатурки

Последний вид чаще используется для квартир, помещений. Первые два варианта применяют для отделки снаружи, складских помещений.

Все штукатурки подразделяют на три основных вида:

Отличия от прочих видов штукатурки
  • Обычная: простая, улучшенная, с высоким качеством.
  • Декоративная: цементная, каменная, с декоративной фактурой.
  • Специальная: акустическая, рентгенозащитная, теплоизоляционная, водонепроницаемая, кислотостойкая.

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

В зависимости от состава цементной штукатурки ее подразделяют на три группы:

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

Цементно-песчаная штукатурка

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

В составе помимо цемента присутствует карьерный или речной песок, а также дополнительные компоненты, улучшающие набор технических параметров материала. Плоскость, отделанная такой смесью, наделена отличной долговечностью.

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

Цементная смесь для штукатурки с песком имеет несколько подвидов:

Виды цементной штукатурки для внутренних работ
  1. Простая смесь, предполагающая ее нанесение в несколько подходов – обрызг и грунт. Основным предназначение состава является устранение отверстий, ликвидация сколов, трещин или других дефектов основания. Сфера применения материала – помещения, в которых не преследуется цель доведения плоскостей до идеально ровного состояния (подвальные и подсобные помещения, чердаки и т.п.).
  2. Улучшенная цементно-песчаная штукатурка, наносимая минимум в три подхода, то есть обрызг, грунт и накрывка. Особенностью состава считается гладкая поверхность, образуемая после разравнивания последнего слоя строительной сеткой или наждачной бумагой. Использование такого состава уместно как для внутренних, так и фасадных отделочных работ.
  3. Высококачественная смесь, нанесение которой осуществляется минимум в 5 слоев с обрызгом, двух- или трехкратным наложением слоя грунта и накрывкой. Благодаря составу можно получить идеально гладкое основание максимально возможного качества. Эксплуатация высококачественных составов уместна и во внутренней, и в фасадной отделке.
Виды цементной штукатурки для внутренних работ

Рекомендуем: Мраморная декоративная штукатурка для внутренних работ

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

Цементно-известковая штукатурка

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

Характеризуется наличием в составе портландцемента, мелко- или среднефракционного кварцевого песка, полипропиленового фиброволокна, а также водоудерживающих добавок и гидратной извести (гашеной воды), что и делает состав известковым.

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

Преимуществом признана безупречная пластичность наряду с паропроницаемостью и износостойкостью уже отвердевшего слоя. За счет присутствия извести в качестве основного компонента, цементно известковая штукатурка обладает антибактериальными свойствами.

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

Цементно-глиняная штукатурка

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

Для изготовления смеси к цементной основе добавляется глина. Полученный материал успешно противостоит длительным механическим воздействиям. Сейчас почти не используется.

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

Что касается основного назначения, состав цементной штукатурки обуславливает универсальность применения раствора, используемого для разных целей:

  • Нивелирования плоскостей;
  • Отделки поверхностей, расположенных в помещениях, характеризующихся постоянным присутствие влаги и влажных паров, а также перепадами температур;
  • Отделки оснований в непротапливаемых строениях или помещениях;
  • Фасадных работ.
Читайте также:  Как правильно утеплить дом пенопластом и сэкономить на отоплении

Особенности использования пластификатора

Для улучшения качеств раствора применяются различные модификаторы и пластификаторы. Их действие сводится к усилению свойств вяжущего компонента.

Пластификаторы улучшают эластичность и пластичность главного компонента раствора для штукатурки. С помощью них укладка материала происходит легче, можно добиться более ровной поверхности. В цементных растворах они предупреждают усадку. Кроме того, они не дают отходить воде из свежего раствора, и благодаря этому продлевают период его нанесения, а после высыхания материала препятствуют растрескиванию.

Иногда его используют вместо строительной извести, он хорошо себя проявляет при добавлении его в цементно-песчаную смесь, и не имеет недостатков известкового компонента. Благодаря пластификатору цементный раствор лучше схватывается с обрабатываемой поверхностью, Работать с готовым составом можно дольше, чем с его аналогом без пластификатора.

Приготовление раствора

Для удобства замеса штукатурки используйте перфоратор с миксером. Ёмкость лучше брать с высокими бортами, так при замешивании смеси она не будет падать за края. Должна быть сухая и чистая посуда.

В подготовленную посуду всыпаем нужное количество смеси, добавляем немного воды и перемешиваем. Остатки жидкости подливаем постепенно. Следим, чтобы не образовались комочки, штукатурку взбиваем до получения эластичной консистенции.

После получения раствора его необходимо проверить на вязкость. Для этого зачерпнём немного массы и перевернём, если он не держится на инструменте и отваливается, значит, раствор жидковатый и нужно подсыпать сухой смеси. А если слишком густой, значит, подливаем воды и смесь проверяем снова.

Достоинства перлитовой штукатурки

Все положительные качества данного вида штукатурки появились у нее благодаря замене при изготовлении смеси обычного песка на перлитовый аналог. Имея вулканическое происхождение, перлит обладает отличными теплоизоляционными качествами. Включенный в состав штукатурного раствора, перлит придает ему свои свойства.

Благодаря перлиту данный вид штукатурки имеет важные для качества отделки преимущества:

Достоинства перлитовой штукатурки
  • значительно улучшает сохранение тепла в здании;
  • повышает звукоизоляцию;
  • можно использовать практически на любой поверхности;
  • не горит, поэтому обеспечивает пожарную безопасность;
  • материал имеет хорошую паропроницаемость, поэтому обеспечивает в помещениях необходимый уровень влажности;
  • перлитовая штукатурка для внутренних работ обладает устойчивостью к появлению на ней плесени и грибков;
  • отличается экологической чистотой состава.
Читайте также:  Дом в немецком стиле: сдержанность композиции 51 фото

Важно отметить и легкость работы со штукатуркой из перлита. Она эластична и податлива при нанесении на любую поверхность. Влага и мороз не оказывают воздействия на оштукатуренную поверхность. Готовый слой штукатурки гладкий, и не имеет неровностей, сохраняет респектабельный вид на продолжительный срок.

Особенности работы с перлитовой смесью

Выполнение наружных работ возможно только при температуре выше +5°C. Более низкие температуры могут стать причиной получения покрытия низкого качества:

  1. Слой смеси должен быть не более 50 мм.
  2. При необходимости покрытия большей толщины его выполняют в несколько слоев.
  3. Правило используют только, когда раствор схватится.
  4. Через 2 часа можно приступить к глянцеванию поверхности с помощью губки, смоченной водой.
  5. Если предусмотрена окраска поверхности, то ее можно выполнять спустя 3 дня.

Важно знать, что максимальные показатели теплоизоляции у штукатурки появятся только спустя 2 месяца после отделки. Наивысшей прочности отделочный состав достигнет через 4 недели.

При небольшой площади отделки разумно воспользоваться готовой смесью. В продаже всегда имеется сухая перлитовая штукатурка, расфасованная в разных объемах. Если же предусмотрен большой объем работ, то лучше приготовить смесь самостоятельно. Необходимые для этой цели компоненты приобрести несложно. Важно только точно соблюдать пропорции материалов, входящих в состав смеси.

Дополнительные компоненты

Для придания растворам для штукатурки стен некоторых свойств или улучшения имеющихся в штукатурки добавляют следующие вещества:

Дополнительные компоненты
  • Кварцевый песок. Фракция данного материала может быть не более 6 мм. Вещество используется для придания штукатуркам декоративных свойств, а также для повышения стойкости к кислотным средам.

    Кварцевый песок позволяет придать штукатурке привлекательный внешний вид

  • Баритовый песок. Данный материал используется для защиты помещений от проникновения радиочастотных волн. Такие штукатурные растворы используются в медицинских учреждениях, промышленных объектах или жилых помещениях, которые расположены на территориях с высокими показателями радиоактивности.
  • Мраморная крошка или мука. Чаще всего это вещество добавляют для придания покрытию декоративности и повышения его механической прочности. Фракция должна быть не более 4 мм.
  • Металлическая стружка. Также повышает прочность материала, но из-за подверженности коррозии используется крайне редко.
  • Слюда. Вещество защищает покрытие от воздействия ультрафиолетовых волн.

    Измельченная слюда

В состав штукатурки можно добавлять не более 10% вышеуказанных материалов от общей массы.

Дополнительные компоненты

Сфера применения известковых растворов

Классический материал строительства применяют для черновой и финишной отделки жилых помещений, фасадов, вспомогательных построек. С определёнными добавками известковый раствор используют для отделки даже таких влажных помещений, как ванная.

Как иные минеральные штукатурки, известковые не применяют в новостройках до окончательной усадки здания, а также в районах с сейсмическими свойствами и близ железнодорожных путей, так как они подвержены образованию трещин.

В продаже встречается также улучшенная смесь сухая известково- карбонатная штукатурная. Карбонатную известь получают совместным помолом известняка (60-70%) с кипелкой (30-40%). Благодаря этому составы на её основе твердеют на воздухе и во влажной среде. Для приготовления воды требуется меньше, уменьшаются сроки сушки покрытия. Такие смеси предназначены не только для приготовления известкового раствора для штукатурки, но также для кладочных растворов. Разница в пропорции добавляемой воды: чтобы штукатурить, на 1 кг сухой смеси берут 1 л воды, для кладки – л воды.

Для фасадов домов популярны известково-песчаные цветные штукатурки, в которые иногда добавляют до 20% цемента. Они недороги, легко наносятся вручную или механическим способом.

В известковую строительную смесь в качестве связующего входит гидратная известь – пушонка. Такие смеси применяются для различных целей, даже добавляются в строительные растворы для устройства стяжек для пола.